- •Системы и трубопроводы судовых энергетических установок
- •690990, Г. Владивосток, Пушкинская, 10 Тел./факс: (423)245-75-03, 222-12-40
- •Аннотация
- •1. Судовые насосы.
- •1.1 Классификация судовых насосов.
- •1.2 Судовая насосная установка и основные параметры, характеризующие работу насоса.
- •1.3 Поршневые насосы.
- •1.3.1 Принцип действия поршневых насосов с дисковыми поршнями.
- •1.3.2 Конструкции поршневых насосов.
- •1.3.3 Ручные поршневые насосы.
- •1.3.4 Клапанные коробки поршневых насосов.
- •1.3.5 Предохранительные клапаны.
- •1.3.6 Рабочие клапаны поршневых насосов.
- •1.3.7 Правила технической эксплуатации поршневых насосов.
- •1.4 Радиально-поршневые насосы.
- •1.5 Аксиально-поршневые (роторно-поршневые) насосы (апн).
- •Правила эксплуатации роторно-поршневых насосов.
- •1.6 Роторные насосы.
- •1.6.1 Коловратные насосы.
- •Двухвальный коловратный насос с восьмеркообразным вытеснителем
- •Двухвальный коловратный насос с трехкулачными роторами.
- •1.7 Винтовые насосы.
- •Шестеренные насосы.
- •Многоступенчатые шестеренные насосы.
- •Правила технической эксплуатации шестеренных и винтовых насосов
- •1.8 Пластинчатый (шиберный) насос двойного действия.
- •1.9 Лопастные насосы.
- •Центробежные насосы.
- •1.9.1 Формула Эйлера
- •1.9.2 Конструкции центробежных насосов
- •Водокольцевые вакуумные насосы.
- •1.10 Вихревые насосы.
- •Осевые (пропеллерные) насосы.
- •1.10.1 Правила эксплуатации центробежных и вихревых насосов.
- •1.11 Струйные насосы. Принцип действия.
- •1.11.1 Конструкции струйных насосов.
- •1.11.2 Правила эксплуатации струйных насосов.
- •2. Системы судовых энергетических установок.
- •2.1 Топливные системы Общие положения
- •Система подачи легкого топлива.
- •Система подачи тяжелого топлива.
- •2.1.1 Приемно-перекачивающий трубопровод.
- •2.1.2 Топливоподготовка
- •2.1.3 Расходно-топливная система
- •Марка Ду, мм Тонкость фильтрации, мм
- •2.1.4 Определение основных характеристик механизмов и оборудования топливной системы.
- •2.1.4.1 Топливоперекачивающие насосы.
- •2.1.4.2 Топливоподкачивающие насосы.
- •2.1.4.3 Сепараторы топлива и масла.
- •Назначение и принцип действия центробежных сепараторов.
- •Конструкции сепараторов
- •Режимы работы сепараторов.
- •Правила эксплуатации сепараторов топлива и масла (электроприводные).
- •2.1.4.4 Подогреватели топлива.
- •2.1.4.5 Отстойные цистерны.
- •2.1.4.6 Расходные цистерны.
- •2.2 Системы смазочного масла. Общие положения.
- •Характеристики смазочных систем.
- •2.2.1 Системы смазочных масел сду.
- •2.2.2 Механизмы и оборудование систем смазочного масла.
- •2.2.2.1 Определение основных характеристик механизмов и оборудования
- •2.3 Системы охлаждения.
- •2.3.1 Назначение и классификация систем, температурный режим охлаждения дизелей.
- •2.3.2 Состав и схемы систем водяного охлаждения.
- •2.3.3 Механизмы и оборудование систем водяного охлаждения.
- •2.3.4 Определение основных характеристик оборудования.
- •2.4 Системы сжатого воздуха (пусковая система).
- •2.4.1 Назначение и состав.
- •2.4.2 Схемы систем сжатого воздуха.
- •2.4.3 Определение основных характеристик.
- •2.4.4 Рекомендации по комплектации.
- •2.4.4.1 Воздушные компрессоры.
- •2.4.4.1.1 Конструкция компрессоров пускового воздуха.
- •2.4.4.1.2 Эксплуатация поршневых воздушных компрессоров.
- •2.4.4.1.3 Особенности обслуживания поршневых компрессоров.
- •2.4.5 Воздухохранители.
- •2.5 Системы подачи воздуха и выпуска газов двс, газовых турбин, котлов и инсинераторов.
- •2.5.1 Назначение и определение проходного сечения газовыпускных труб.
- •2.5.2 Состав газовыпускных систем.
- •2.5.2.1 Компенсаторы.
- •2.5.2.2 Глушители.
- •2.5.2.3 Искрогасители.
- •2.5.2.4 Маслоотделители.
- •3 Паровые и конденсатно-питательные системы. Оборудование паровых систем.
- •3.1 Системы главного и вспомогательного пара.
- •3.2 Системы отработавшего пара и продувания.
- •3.3 Системы подачи и отсоса пара от уплотнений. Атмосферные трубы.
- •3.4 Схемы конденсатно-питательных систем.
- •3.5 Конденсатно-питательные системы главных, вспомогательных и утилизационных котлов.
- •3.6 Системы опресненной воды.
- •3.7 Механизмы и оборудование конденсатно-питательной системы.
- •3.7.1 Оборудование систем.
- •3.7.2 Водоопреснительные установки. Назначение судовых опреснительных установок и свойства воды.
- •Классификация опреснительных установок.
- •3.7.2.1 Принципиальные схемы паровой опреснительной установки.
- •3.7.2.2 Типовые паровые опреснительные установки.
- •Водоопреснительная установка «Атлас».
- •Опреснительная установка с использованием принципа обратного осмоса.
- •3.7.2.3 Сепарационные устройства испарителей.
- •3.7.2.4 Накипеобразование в опреснительных установках.
- •3.7.2.5 Методы предотвращения образования накипи в испарителях и её удаление.
- •3.7.3 Техническая эксплуатация водоопреснительных установок.
- •3.7.4 Вспомогательное оборудование водоопреснительных установок.
- •3.8 Системы очистки и промывки энергетического оборудования.
- •3.8.1 Системы химической очистки котлов.
- •3.8.2 Системы и способы очистки проточной части газотурбинных двигателей (гтд).
- •3.8.3 Системы очистки дизелей.
- •4 Судовые холодильные установки.
- •4.1 Биологические основы консервирующего действия холода.
- •4.2 Классификация холодильных установок.
- •4.3 Основные параметры холодильных установок.
- •4.4 Хладагенты судовых холодильных установок.
- •4.5 Принцип действия парокомпрессорной холодильной установки.
- •4.6 Провизионные холодильные установки.
- •4.7 Конденсаторы и регенеративные теплообменники.
- •4.8 Испарители и воздухоохладители.
- •4.9 Вспомогательные аппараты.
- •4.10 Назначение и классификация автоматических приборов.
- •Регуляторы перегрева.
- •Реле давления.
- •Реле температуры
- •4.11 Эксплуатация судовых холодильных установок. Испытание холодильной установки давлением
- •Вакуумирование системы холодильного агента.
- •Испытание системы на герметичность хладоном. Зарядка системы
- •4.12 Правила технической эксплуатации судовых холодильных установок.
- •4.12.1 Общие положения.
- •4.12.2 Подготовка к пуску.
- •4.12.3 Ввод в действие.
- •4.12.4 Признаки нормальной работы.
- •4.12.5 Регулирование режима работ.
- •4.12.6 Обслуживание во время работы.
- •4.12.7 Вывод из действия (остановка).
- •4.12.8 Общие указания по техническому обслуживанию.
- •4.12.9 Удаление хладона из системы.
- •4.12.10 Наполнение системы хладоном и дозарядка.
- •5 Специальные системы танкеров.
- •5.1 Грузовые и зачистные системы.
- •5.2 Газоотводные системы.
- •5.3 Системы мойки и вентиляции грузовых танков.
- •5.4 Системы подогрева груза.
- •6 Правила технической эксплуатации судовых технических средств и конструкций.
- •6.1 Область применения.
- •6.2 Нормативные ссылки.
- •6.3 Общие требования к системам.
- •Список литературы:
2.3.3 Механизмы и оборудование систем водяного охлаждения.
Насыщенность систем охлаждения СЭУ механизмами и оборудованием определяется в основном количеством автономных подсистем - контуров циркуляции, обслуживающих различные группы или одиночные объекты охлаждения.
В качестве охлаждающих насосов пресной и забортной воды применяются несамовсасывающие горизонтальные (НЦГ) и вертикальные (НЦВ) центробежные электронасосы; самовсасывающие горизонтальные (НЦГС) и вертикальные (НЦВС) находят применение в общесудовых системах, а в системах охлаждения, как правило, не используются. В таблице 10 приведены основные характеристики указанных насосов. В системах, где охлаждающей жидкостью служат топливо или масло, применяют шестеренные или винтовые насосы.
Охлаждающие насосы должны устанавливаться в трюме МО (для обеспечения лучшего всасывания) с таким расчетом, чтобы длина главных магистральных трубопроводов была наименьшей, а сами насосы и путевая арматура были доступны для обслуживания, осмотров и ремонтов.
Расширительные цистерны должны устанавливаться выше уровня воды в системах и подсоединяться к приемным трубам насосов. Отвод охлаждающей воды от двигателей должен осуществляться из точек, расположенных выше верхнего уровня охлаждаемых полостей. Должен обеспечиваться отвод воздуха от циркуляционных систем. Система водяного охлаждения форсунок должна быть независимой от других систем и обслуживаться двумя насосами (один резервный). Системы охлаждения цилиндров и поршней рекомендуется выполнять раздельно.
Машинное отделение должно иметь не менее двух кингстонных ящиков, обеспечивающих прием забортной воды в любых условиях эксплуатации. Один из кингстонных ящиков размещается в междудонном пространстве, другой - на борту судна. Оба кингстона соединены общей распределительной магистралью, откуда забортная вода забирается насосами. Приемные отверстия кингстонов оборудуются решетками или выполнены в виде прорезей. Каждое приемное отверстие оборудуется устройством для продувания паром, сжатым воздухом или водой.
Для предохранения полостей охладителей и трубопроводов от засорения на приемных трубах насосов забортной воды устанавливают фильтры. Охладители предназначены для отвода в забортную воду теплоты от промежуточных теплоносителей. Конструкции охладителей пресной воды не отличаются от охладителей масла. На судах получили применение централизованные системы охлаждения, отличающиеся от обычных тем, что пресная вода, охлаждающая ГД и ВДГ, компрессоры, масляные охладители и все другие объекты, охлаждается, в свою очередь, забортной водой в одном или двух центральных охладителях.
Это позволяет значительно упростить комплектацию системы насосами и охладителями, выполнить трубопровод охлаждающей забортной воды простым и коротким, что удешевляет изготовление. При этом значительно упрощается и удешевляется эксплуатация системы охлаждения, так как количество механизмов, фильтров, охладителей и труб, непосредственно соприкасающихся c забортной водой, которая является причиной коррозии труб, арматуры и охладителей, сводится до минимума.
Для пресной воды предусматривается расширительная цистерна, уровень воды в которой выше максимального уровня в системе пресной воды ГД. Вместимость цистерны составляет 10-20 % объема циркулирующей воды. Она оборудуется указательными колонками, запорной арматурой, а также датчиками и арматурой дистанционного контроля уровня воды.
Для приготовления присадок и ввода их в систему пресной воды предусматривается специальная цистерна, которая размещается таким образом, чтобы был обеспечен ввод присадок самотеком через расширительную цистерну или непосредственно в приемный трубопровод насосов.
Для трубопроводов пресной воды используются стальные бесшовные холоднотянутые или холоднокатаные, иногда применяются нержавеющие трубы. Для забортной воды используют медные трубы, однако чаще применяют трубы из сплава марки МНЖ 5-1.
Для труб используют штуцерные (при ДУ = 332 мм) и фланцевые (при ДУ = 20500 мм) соединения. Уплотнение соединений осуществляется с помощью паронитовых прокладок.
Необходимый расход воды в трубах обеспечивается с помощью дроссельных шайб, исключающих кавитационный режим течения, установленных на выходе из двигателей.
Трубопроводы пресной воды с температурой более 60 С имеют теплоизоляцию.
Для защиты механизмов и аппаратов от чрезмерного давления служат полнопроходные предохранительные клапаны.
Системы охлаждения оборудуются смотровыми окнами, термометрами, манометрами и терморегуляторами, измерителями уровня, обеспечивающими автоматическое поддержание заданной температуры охлаждающей воды и защиту двигателя при падении давления.
Таблица 10
Основные характеристики центробежных насосов.
Тип насоса |
Подача |
Напор, м |
Частота вращения |
КПД, %, для типов |
Масса, кг, для типов |
||||||||
м3/ч |
л/с |
с-1 |
мин-1 |
НЦВ, НЦГ |
НЦВС, НЦГС |
НЦВ, НЦГ |
НЦВС, НЦГС |
||||||
НЦГ-10/40, НЦГС-10/40 |
10 |
2,8 |
40 |
50 |
3000 |
47 |
35 |
- |
121 |
||||
НЦВ-25/20, НЦВС-25/20 |
25 |
7 |
20 |
50 |
3000 |
65 |
42 |
100 |
120 |
||||
НЦВ-26/65, НЦВС-26/65 |
25 |
7 |
65 |
50 |
3000 |
57 |
50 |
175 |
315 |
||||
НЦВ-40/20, НЦВС-40/20 |
40 |
11,2 |
20 |
50 |
3000 |
70 |
47 |
120 |
310 |
||||
НЦВ-40/80 |
40 |
11,2 |
80 |
50 |
3000 |
60 |
- |
354 |
- |
||||
НЦВ-63/20, НЦВС-63/20 |
63 |
17,64 |
20 |
50 |
3000 |
68 |
52 |
145 |
320 |
||||
НЦВ-63/30, НЦВС-63/30 |
63 |
17,64 |
30 |
50 |
3000 |
72 |
59 |
160 |
335 |
||||
НЦВ-100/30, НЦВС-100/30 |
100 |
28 |
30 |
50 |
3000 |
75 |
66 |
280 |
300 |
||||
НЦВ-160/20, НЦВС-160/20 |
160 |
44,8 |
20 |
25 |
1500 |
76 |
64 |
262 |
334 |
||||
НЦВ-250/30, НЦВС-250/30 |
250 |
70 |
30 |
25 |
1500 |
80 |
71 |
498 |
524 |
||||
НЦВ-400/30, НЦВС-400/30 |
400 |
112 |
30 |
25 |
1500 |
82 |
77 |
755 |
940 |
||||
НЦВ-630/30, НЦВС-630/30 |
630 |
176,4 |
30 |
25 |
1500 |
83 |
78 |
1050 |
- |
||||
НЦВ-1600/25, НЦВС-1600/25 |
1600 |
448 |
25 |
25 |
1500 |
- |
- |
1590 |
- |
||||
