1.3.3 Ручные поршневые насосы.

Вертикальный насос простого действия.

На рисунке 13 приведен вертикальный насос простого действия с дифференциальным поршнем. От рукоятки 1, имеющей ось вра­щения 2, закрепленную в корпусе кронштейна цилиндра 6, через звено 3 приводится в движение дифференциальный проходной поршень насоса. Звено 3 при помощи своих осей крепится к руко­ятке 1 и верхней крышке поршня 4, закрепленной в теле поршня 14 при помощи резьбы. В нижней полости поршня установлен шаровой клапан 10, нагруженный пружиной 12. Нижняя часть поршня уплотнена манжетным уплотнением 7, а верхняя — та­ким же уплотнением 5. Полости клапанной коробки шарового клапана соединены горизонтальными каналами 13 с нагнетатель­ной полостью цилиндра. При ходе поршня вверх жидкость из всасывающего трубопровода по каналу 11, открыв всасывающий клапан 8, нагруженный пружиной, поступит в нижнюю полость цилиндра. Из верхней полости в это время будет происходить на­гнетание через канал 9. При ходе поршня вниз, жидкость из ниж­ней полости цилиндра поступит в верхнюю полость и частично в нагнетательный трубопровод по каналу 9.

Рис. 13. Ручной насос простого действия.

Рис. 14. Ручной вертикальный двухцилиндровый насос.

На рисунке 14 изображен вертикальный насос двойного действия. В корпусе 6 цилиндров помешены клапанные коробки с шаро­выми нагнетательными 4 и тарельчатыми всасывающими 3 кла­панами.

В корпусе 6 цилиндров помещены два поршня с уплотнением из резиновых колец. Поршни приводятся в движение шатунами 7 от коромысла 8, снабженного рукояткой 9. При качательном дви­жении рукоятки, коромысло, поворачиваясь вокруг оси 10 будет приводить поршни в возвратно-поступательное движение. Насос всасывает жидкость по каналу 1 и нагнетает по каналу 2.

Основные детали насосов изготовляются из машиноподелоч­ных сталей и обычных литейных чугунов. Детали, соприкасаю­щиеся с морской водой, обычно изготовляются из бронзы. Для штоков, шатунов, тяг, крепежных болтов, гаек, шпонок и других мелких деталей используют стали с содержанием углерода от 0,35 до 0,45%.

Детали, к материалу которых не предъявляется высоких требо­вании в отношении механической прочности и плотности, отлива­ются из чугуна СЧ 12 и СЧ 16 по ГОСТ 1412-85. Детали насосов, находящиеся под давлением, как, например, корпуса на­сосов, цилиндры, патрубки, клапанные коробки, поршни — отли­ваются из чугуна СЧ 28 по ГОСТ 1412-85. Ответственные детали насосов высокого давления отливаются также из стали с содержанием углерода 0,3-0,4%. Поверхности, подвергающиеся износу, изготовляются из бронзы или покрываются баббитом.

Для изготовления набивки поршней и сальников применяются чугун, сталь, бронза, пластмассы, кожа, резина и прорезиненные ткани, в зависимости от свойств перекачиваемой жидкости. Кла­паны изготовляются из бронзы, нержавеющей стали, кожи, резины и прорезиненных тканей, в зависимости от температуры перекачи­ваемой жидкости и ее химического и механического состава.