1.3.2 Конструкции поршневых насосов.

Поршневой насос типа ЭНП (рис. 10).

Этот насос используется на морских судах для перекачки воды и нефтепродуктов. Насос двухцилиндровый, каждый цилиндр двойного действия; приводится электродвигателем.

Насос расположен на двойной раме, верхняя 6 и нижняя 1 части соединены стойками. Цилиндр 2 со сменными втулками 3 образуют блок. Четыре всасывающих клапана 12 и четыре нагне­тательных 11 (по паре для каждой рабочей полости цилиндра) размещены в коробке, являющейся частью блока цилиндров.

Рис. 10. Поршневой электронасос типа ЭНП.

На чертеже показана пара клапанов верхней полости цилиндра. У насосов для перекачивания нефтепродуктов применяются чугун­ные поршни 13 с текстолитовыми уплотнительными кольцами, а для перекачивания воды - латунные поршни с эбонитовыми кольцами. Шатун 8 шарнирно соединен с ползуном 9, который движется по параллели 7 и крепится клином 10 со штоком 4. На чертеже видны воздушный колпак 5 всасывающего трубопровода и уплотнение штока.

Подача насосов ЭНП составляет Q = 30-50 м³/ч при напоре нагнетания

Н = 50 м.

Прямодействующий поршневой насос типа «Вортингтон» (рис. 11).

Насос состоит из паровой и гидравлической частей.

Гидравлический 16 и паровой 17 поршни цилиндров закреплены на одном штоке. Каждая полость гидравлического цилиндра име­ет по одному всасывающему и нагнетательному клапану. Все во­семь клапанов 6 размещены в общей клапанной коробке: всасывающие в нижнем ряду, нагнетательные в верхнем. Пар по полостям цилиндра 18 распределяется золотником 19, который мо­жет быть плоским или цилиндрическим. Золотник приводится в движение поршневым штоком через систему рычагов 8, 9 и обеспе­чивает поочередный впуск пара в левую и правую рабочие полос­ти цилиндра.

Паровой цилиндр и золотниковая коробка имеют тепловую изоляцию. На штуцер золотниковой коробки устанавливается масленка с маслом, подача которого в цилиндр (вместе с паром) регулируется краником.

Рис. 11. Прямодействующий поршневой насос типа «Вортингтон».

Устройство парораспределения видно из схемы (рис. 12). Рычаг первого рода 7, опираясь на шарнир 8, приводит в дви­жение от штока поршня цилиндра I золотник цилиндра II, а рычаг второго рода 6, опираясь на шарнир 5, приводит в дви­жение от штока поршня II золотник цилиндра I. Для непре­рывности процессов парораспределения поршни в цилиндрах I и II смещены на полхода относительно друг друга, на полхо­да смещены также золотник и поршень одного и того же ци­линдра.

Рис. 12. Схема парораспределения по цилиндрам прямодействующего насоса.

Сдвоенный горизонтальный прямодействующий насос для пе­рекачивания горячих жидкостей. На рисунке 11 приведен сдвоенный горизонтальный прямодействующий насос 4-ПТ для перекачивания горячих нефтепродуктов.

Охлаждающая вода в сальник подводится через фланец 1 и от­водится через фланец 2. Для увеличения поверхности охлаждения корпус сальника снабжен ребрами 3. Смазка сальника осущест­вляется через штуцер 4, а просочившиеся через набивки нефтеп­родукты отводятся через фонарь 5 и трубку 6. Автоматическая масленка 14 приводится в действие от соединительной муфты штоков поршней при помощи рычагов 7, 8 и 9. Крайнее положение поршней 15.

Свежий пар подводится к фланцу 10 парового цилиндра, а от­работавший отводится черен фланец 11. Перекачиваемая жид­кость подводится к фланцу 12 жидкостного цилиндра и, пройдя цилиндр, нагнетается через фланец 13.

Насос имеет следующие основные данные:

Подача при минимальном числе ходов в минуту…………….13,5 м³/час

Подача при максимальном числе ходов в минуту……………34 м³/час

Число двойных ходов в минуту………………………………...25

Температура перекачиваемой жидкости……………………..°С до 350

Диаметр парового цилиндра……………………………………350 мм

Диаметр жидкостного цилиндра……………………………….150 мм

Ход поршней…………………………………………………….350 мм.

Давление свежего пара в золотниковой коробке……………..8,5 ати

Требуемая высота подпора……………………………………..3 м

Максимальное давление, создаваемое насосом……....………34 ати

Вес насоса………………………………………………………..3,5 т