- •Раздел 1 общие вопросы и технология предремонтной диагностики
- •Тема 1 Вводно-проблемная лекция: цель, содержание и основные задачи изучения дисциплины «Технология ремонтно-обслуживающего производства»
- •1.1 Термины и определения
- •1.2 Учебная дисциплина: цель, основные задачи и ее содержание
- •1.3 Ремонтно-обслуживающее производство в сельском хозяйстве
- •2.1 Технологические процессы, их характерные признаки и основные параметры
- •1.4 Общие требования к ремонтно-обслуживающему производству
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 2 Общие вопросы ремонтно-обслуживающего производства
- •2.2 Понятия о специализации, кооперировании и концентрации роп
- •2.3 Примеры типовых технологических процессов ремонта машин (сборочных единиц) и восстановления деталей
- •Тема 3 Нормативно-техническая документация на техническое обслуживание и текущий ремонт сельскохозяйственной техники План:
- •3.1 Номенклатура и содержание эксплуатационных документов
- •3.2 Состав нормативно-технических документов на техническое обслуживание сельскохозяйственной техники
- •3.3 Номенклатура и содержание нормативно-технических документов на текущий ремонт сельскохозяйственной техники
- •3.4 Другие нормативно-технические документы
- •Контрольные вопросы
- •Тема 4 Технология работ при техническом обслуживании тракторов План:
- •4.1 Значение, виды и состав работ по техническому обслуживанию тракторов
- •4.2 Технические средства для выполнения работ по техническому обслуживанию
- •4.3 Особенности технологии то энергонасыщенных тракторов на ремонтно-обслуживающих предприятиях районного уровня
- •Тема 5 Особенности технологии технического обслуживания автомобилей, комбайнов и оборудования животноводческих ферм План:
- •5.1 Особенности технологии то автомобилей
- •5.2 Особенности технологии то зерно- и силосоуборочных комбайнов
- •5.3 Особенности технологии то оборудования животноводческих ферм
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6 Технология предремонтной диагностики машин и сборочных
- •6.1 Параметры технического состояния машин
- •6.2 Критерии предельного состояния сборочных единиц и машин
- •6.3 Технология предремонтного диагностирования. Состояние и перспективы развития
- •Контрольные вопросы
- •Тема 7 Технологический процесс текущего ремонта сельскохозяйственной техники План:
- •7.1 Общие понятия и определения
- •7.2 Состав производственной базы по текущему ремонту сельскохозяйственной техники
- •7.3 Структура технологического процесса ремонта машин в центральной ремонтной мастерской
- •7.4 Особенности технологии устранения неисправностей машин в полевых условиях
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 2 технологические процессы ремонта машин и их сборочных единиц
- •Тема 1 Технология моечно-очистных работ План:
- •Виды загрязнений и очищающих сред. Способы очистки. Требования, предъявляемые к качеству очистки поверхностей
- •Очищающие среды:
- •1.2 Технологическое оснащение постов наружной мойки машин
- •Техническая характеристика мониторных моечных машин
- •1.3 Технология наружной очистки машин и ее особенности для различных их типов и назначения
- •1.4 Экология, энерго- и ресурсосбережение в процессах наружной очистки машин
- •Контрольные вопросы
- •Тема 2 Технология ремонтно-монтажных работ План:
- •2.1 Назначение и виды выполняемых работ на ремонтно-монтажном участке
- •2.2 Техническое оснащение ремонтно-монтажных участков
- •2.3 Разборка и сборка соединений
- •Контрольные вопросы
- •Тема 3 Технология дефектовочных и комплектовочных работ План:
- •3.1 Понятие об устранимых и неустранимых дефектах. Дефектация деталей
- •3.2 Нормативно-техническая документация на дефектацию деталей
- •3.3 Технология дефектации типовых деталей
- •3.4 Метрологическое обеспечение работ по контролю и дефектации деталей
- •3.5 Комплектовочные работы
- •Тема 4 Технология текущего ремонта сельскохозяйственных машин План:
- •Основы технологического процесса ремонта сложных сельскохозяйственных машин
- •Рабочие органы сельхозмашин
- •Способы ремонта лемехов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 5 Технология текущего ремонта трансмиссий и ходовой части машин План:
- •5.1 Требования к условиям выполнения работ по ремонту трансмиссий и ходовой части машин
- •Особенности технологии ремонта трансмиссий и ходовой части колесных машин
- •5.3 Особенности технологии ремонта ходовой части гусеничных машин
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6 Технология полимерных работ План:
- •6.1 Характеристика и область применения полимерных материалов при ремонте сельскохозяйственной техники
- •6.2 Технология ремонта деталей и сборочных единиц с применением полимерных материалов
- •6.3 Технологическое оснащение полимерного участка в центральной ремонтной мастерской (црм)
- •Контрольные вопросы
- •Тема 7 Технология сварочно-наплавочных работ План:
- •7.1 Основные виды используемых технологий сварки и наплавки. Область их применения
- •7.2 Техническое оснащение сварочных участков
- •7.3 Особенности технологии сварки и наплавки тонколистовых материалов деталей из чугуна, алюминиевых сплавов и легированных сталей
- •Контрольные вопросы
- •Тема 8 Технология текущего ремонта дизельной топливной аппаратуры План:
- •8.1 Ремонт топливного насоса высокого давления (тнвд)
- •Эти неисправности вызываются следующими причинами:
- •8.2 Технология текущего ремонта форсунок
- •8.3 Устранение неисправностей топливоподкачивающего насоса
- •8.4 Ремонт топливопроводов высокого давления
- •Тема 9 Технология текущего ремонта агрегатов гидроприводов тракторов и сельскохозяйственных машин План:
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Диагностика гидросистем
- •9.3 Технологические процессы ремонта агрегатов гидросистем
- •9.4 Требования, предъявляемые к условиям выполнения ремонтных работ и технологическому оснащению участков ремонта сборочных единиц гидроагрегатов
- •Контрольные вопросы
- •Тема 10 Технология текущего ремонта автотракторного электрооборудования План:
- •10.1 Ремонт генераторов
- •10.2 Ремонт стартеров
- •10.3 Ремонт магнето
- •10.4 Ремонт стартерных аккумуляторных батарей
- •Тема 11 Технология текущего ремонта автотракторных двигателей внутреннего сгорания План:
- •11.1 Особенности технологии текущего ремонта двс
- •11.2 Ремонт составных частей двигателя
- •Контрольные вопросы
- •Тема 12 Основы технологии текущего ремонта технологического оборудования животноводческих ферм и теплотехнического оборудования План:
- •12.1 Основы технологии текущего ремонта оборудования животноводческих ферм
- •12.2 Основы технологии текущего ремонта теплотехнического оборудования
- •В зависимости от химсостава накипи делятся на:
- •Наиболее типична технология для удаления смешанных отложений:
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 3 технология ремонта и восстановления деталей машин
- •Тема 1 Теоретические основы восстановления деталей План:
- •1.1 Типичные дефекты и характерные признаки восстанавливаемых деталей
- •1.2 Методы восстановления деталей
- •1.3 Классификация технологических способов восстановления деталей
- •Литература
- •Тема 2 Проектирование технологических процессов восстановления деталей План:
- •2.1 Термины и определения. Основные этапы разработки технологического процесса (тп) восстановления деталей
- •2.2 Выбор способов и технологического процесса восстановления деталей
- •2.3 Нормативно-техническая документация на восстановление деталей
- •2.4 Ремонтные чертежи и их разработка
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 3 Применение способа ремонтных размеров (срр) и дополнительной ремонтной детали План:
- •3.1 Сущность способа и методика расчета ближайшего ремонтного размера детали
- •3.2 Технологические особенности, преимущества и недостатки способа ремонтных размеров (срр)
- •3.3 Способ дополнительной ремонтной детали. Характерные разновидности способа
- •Контрольные вопросы
- •Тема 4 Технологические рекомендации по восстановлению
- •4.1 Технологические особенности сварки деталей из алюминиевых сплавов
- •4.2 Технология ручной дуговой и газовой сварки алюминиевых деталей
- •4.3 Технология аргонодуговой сварки алюминиевых деталей
- •4.4 Технология сварки чугунных деталей с применением самозащитной проволоки панч-11 или панч-12
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 5 Применение наплавочных способов и материалов
- •5.1 Технологические рекомендации по восстановлению и упрочнению деталей наплавочными способами
- •5.2 Технологические способы наплавки и их свойства
- •5.3 Сущность, область применения и технология наплавки деталей
- •5.4 Виды наплавочных материалов и их назначение
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6 Технологические рекомендации по восстановлению деталей с применением газотермических и гальванических покрытий План:
- •6.1 Применение газотермических покрытий
- •6.2 Применение гальванических покрытий
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 7 Применение способов пластической деформации при восстановлении и упрочнении деталей План:
- •7.1 Сущность и виды пластической деформации
- •7.2 Технологические процессы восстановления и упрочнения деталей пластическим деформированием
- •7.3 Лазерное упрочнение
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 8 Типовые технологические процессы восстановления деталей типа «вал» План:
- •8.1 Общие сведения и типизация тп
- •8.2 Характерные дефекты и технические требования, предъявляемые к восстановлению деталей
- •8.3 Схемы технологических процессов восстановления гладких и шлицевых валов
- •8.4 Особенности восстановления коленчатых и распределительных валов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 9 Типовые технологические процессы восстановления деталей типа «корпус» План:
- •9.1. Конструктивно-технологические требования, предъявляемые к
- •9.2 Основные дефекты корпусных деталей
- •9.3 Схема типового тп восстановления корпусных деталей
- •9.4 Технология устранения основных дефектов корпусных деталей
- •Контрольные вопросы
5.2 Особенности технологии то зерно- и силосоуборочных комбайнов
Если рассматривать МТП АПК, то наиболее сложные и дорогостоящие машины это комбайны типа «ДОН-1200», «ДОН-1500», КСК-100 и др. Наличие гидрофицированного привода ведущих колес, элементов автоматики в системах контроля и управления предъявляют особые требования к ТО.
Периодичность ТО для комбайна «ДОН-1500»:
– ТО-1 — 60 мото-ч (160 га или 2200 л топлива);
– ТО-2 — 240 мото-ч (640 га или 8800 л топлива);
ТО-1 поводится в основном в полевых условиях с использованием ремонтно-диагностических мастерских типа МПР-9924 или МПР-817Д. Можно использовать и переносной комплект средств диагностирования для кормоуборочных машин КИ-11382 совместно с агрегатами ТО типа АТО-4822.
При ЕТО проверяется состояние рулевого управления, основной гидросистемы, электрооборудования, основной системы контроля, натяжение ремней и цепей, состояние тормозов. Обращают особое внимание на необходимость содержания в чистоте поверхностей сборочных единиц комбайна и на исправность средств пожаротушения.
ТО-1 предусматривает дополнительные работы по обслуживанию аккумуляторов, уравновешиванию механизма жатки, давления в шинах.
ТО-2 предусматривает дополнительные работы по обслуживанию двигателя.
Для зерно- и силосоуборочных комбайнов наиболее значимы работы по ТО при хранении:
при подготовке к хранению;
в период хранения;
при снятии с хранения.
В руководстве по ТО комбайнов большое внимание уделяется обслуживанию гидравлических систем.
При ТО агрегатов гидропривода ГСТ-90 и гидросистем необходимо:
строго следить за чистотой рабочей жидкости, агрегатов и деталей (исследованиями установлено, что очистка масел гидросистем от механических примесей размером > 5 мкм позволяет увеличить срок службы агрегатов в 5–10 раз). Для этой цели разработаны мембранные установки (в том числе и передвижные) для очистки масел в процессе ТО;
заменять фильтроэлементы гидропривода ГСТ-90 и основной гидросистемы с установленной периодичностью;
закрывать отверстия после отсоединения трубопроводов ГСТ-90 чистыми транспортными пробками, а разъемные полумуфты после рассоединения жатки или платформы-подборщика с молотилкой — чистыми пластмассовыми заглушками;
выявлять неисправности гидропривода ГСТ-90 и основной гидросистемы по результатам предварительного диагностирования, чтобы исключить вскрытие сложных агрегатов в полевых условиях.
В полевых условиях рекомендуется устранять только отказы и неисправности, которые не требуют вскрытия сложных агрегатов гидропривода ГСТ-90.
К таким работам относятся:
устранение подтеканий рабочей жидкости подтяжкой резьбовых соединений;
замена фильтрующего элемента, рукавов и трубопроводов высокого давления, уплотнительных колец, пальцев, цилиндров, болтов и гаек;
ремонт поврежденных тяг управления к рычагу гидрораспределителя;
в полевых условиях допускается заменять гидронасос НП-90 или гидромотор МП-90 без их вскрытия и разукомплектования.
Работы, связанные с заменой насоса подпитки, гидрораспределителя, клапанной коробки, клапанов высокого давления, разборкой гидронасоса НП-90, гидромотора МП-90, заменой или ремонтом деталей агрегатов гидропривода ГСТ-90 и проведением контрольно-регулировочных операций, должны проводиться только на специальных пунктах, оснащенных необходимым оборудованием для ТО и ремонта агрегатов ГСТ-90 квалифицированными специалистами.
Отличительными особенностями обслуживания комбайнов являются большая трудоемкость и число точек смазки (для «ДОН-1500» — 99 точек смазки, для КСК-100 — 108).
Мастерские и пункты по ТО и ремонту самоходных комбайнов должны иметь въездные ворота шириной 5,4 м и высотой 4,8 м, минимальная высота от пола до крюка кран-балки не менее 4,7 м, участок наружной мойки должен быть не менее 13,5 м по длине и шириной 7,5 м, расстояние от оси комбайна до стены здания разборочно-сборочного участка должно быть не менее 4,3 м.
