- •Раздел 1. Общие вопросы организации службы на судах морского флота.
- •1.1 Иерархическая структура организации.
- •1.2 Обязанности членов экипажа в штатных ситуациях.
- •1.3 Обязанности членов экипажа в нештатных (аварийных) ситуациях.
- •Расписание по тревогам.
- •Раздел 2. Охрана труда.
- •2.1 Система Управления Безопасностью.
- •Заявление компании «unicom» о политике по управлению безопасностью и качеством.
- •2.2 Система разрешений на производство работ.
- •2.3 Работы повышенного риска на судне.
- •2.4 Безопасность в машинном отделении.
- •Электрическая опасность от электрооборудования и радиооборудования.
- •2.5 Первая помощь в случае поражения электрическим током.
- •2.6 Правила оказания медицинской помощи.
- •Раздел 3. Конструкция и основные данные судна.
- •Раздел 4. Основные технические данные гд.
- •4.1 Главная энергетическая установка судна.
- •4.2 Конструкция и материалы
- •1. Крышка цилиндра.
- •3. Поршень и шток поршня.
- •4. Крейцкопф.
- •6. Тнвд и форсунки.
- •Раздел 5. Топливная система.
- •Номограмма для выбора гравитационной шайбы на топливный сепаратор.
- •Раздел 6. Масляная система.
- •Раздел 7. Система охлаждения.
- •Раздел 8. Система пускового воздуха.
- •Раздел 9. Пост управления главым двигателем.
- •Раздел 10. Валопровод и его элементы.
- •Раздел 11. Техническая эксплуатация сэу. Порядок приема, хранения и списания топлива и масла на судне.
- •Порядок пуска и остановки гд.
- •Характеристики топлива и присадок.
- •Характеристики циркуляционного и цилиндрового масел, используемые присадки к ним.
- •Раздел 12. Оценка режимов сэу, ее эксплуатационные показатели.
- •Влияние параметров окружающей среды на основные показатели главного двигателя.
- •Раздел 13. Техничекое обслуживание гд. Используемые на судне методы проверки технического состояния топливных форсунок.
- •1 . Промывка и проверка направления струй
- •2. Проверка распыливания
- •3. Давление открытия
- •4. Повторение испытания на распыливание
- •5. Проверка уплотнения и функции золотника
- •6. Испытание уплотнения
- •Применяемые методы предотвращения обрастания кингстонной выгородки трубопровода забортной воды.
- •Раздел 14. Обеспечение безопасности при ремонтных работах.
- •Раздел 15. Дизельгенератор, аварийный дизельгенератор. Основные параметры дизельгенератора.
- •Подготовка к пуску, пуск, включение, выключение, остановка вспомогательного дг.
- •1. Подготовка к действию.
- •2. Ввод в действие генераторов для автономной работы.
- •3. Ввод в действие генераторов для параллельной работы.
- •4. Вывод из действия генераторов.
- •Принципиальные схемы:
- •Принципиальная схема автоматического пуска, эксплуатации и остановки дизеля.
- •Принципиальная схема системы защиты и управления дг.
- •Допустимые зазоры.
- •Газотурбонагнетатель дизельгенератора.
- •Аварийный дизель-генератор.
- •Техническая эксплуатация.
- •Раздел 16. Паровой вспомогательный котел. Основные технические данные парокотельной установки.
- •Анализ котловой воды.
- •Система питательной воды котла.
- •Раздел 17. Утилизационный котел. Технические параметры:
- •Паропроизводительность 1300 кг/ч
- •Главные размерения утилизационного котла.
- •Длина – 3215 мм;
- •Раздел 18. Грузовые насосы.
- •Грузовой насос фирмы фрамо.
- •Раздел 19. Система инертных газов.
- •Раздел 20.
- •Спасательные средства.
- •Способы спуска спасательных шлюпок, плотов.
- •Инструкция по использованию шлюпбалки поискового бота.
- •Инструкция по спуску спасательного плота.
- •Инструкция по сбросу спасательного плота на воду.
- •Инструкция по использованию шлюпки свободного падения.
- •1. Немедленные действия на плоту.
- •2. Последующие действия.
- •3. Дальнейшие инструкции.
- •Судовые спасательные средства.
- •Снабжение судовой спасательной шлюпки свободного падения.
- •4 Спасательных плота “wiking”
- •Снабжение судового спасательного плота «viking».
- •1. Аптечка первой помощи.
- •2 . Краткая инструкция в водонепроницаемом исполнении.
- •3. Аварийная питьевая вода.
- •4. Аварийный рыболовный набор.
- •5. Термокостюм.
- •6. Пиротехнические средства.
- •Снабжение судовой дежурной шлюпки.
- •Противопожарные средства.
- •Расположение огнетушителей.
- •Пиротехника, её размещение.
- •1. Парашютные ракеты
- •2. Фальшфейеры
- •3. Плавучие дымовые шашки
- •Утилизация пиротехники.
- •Раздел 21. Станция гидравлики.
- •Инструкция обслуживания механической части этих устройств.
- •Раздел 22. Санитарные общесудовые систмы, гидрофоры, насосы. Опреснитель и его системы.
- •Установка по переработке фекальных вод.
- •Санитарная вакуумная система evac.
- •Сепаратор льяльных вод.
Сепаратор льяльных вод.
Принцип работы.
Масловодяная смесь нагнетается насосом в секцию грубой очистки, где отделяется основная часть масла (С). Тонкая очистка, т. е. удаление маленьких капелек масла, происходит в коалесцентере, материал которого не поглощает воду. Однако нефтесобирающая поверхность временно поглощает масло, т. к. имеет пористую структуру. Грязь в льяльной воде не вредит коалисцирующему материалу, даже при сильном засорении его не стоит заменять.
Отделенное масло собирается в маслосборнике, откуда должно автоматически удалятся (А). Электродный датчик контролирует уровень масла. В верхней секции сепаратора имеется электрический или паровой подогрев (120) для подогрева высоковязкой эмульсии, это упрощает отделение масла. Чистая вода выходит из нижней секции сепаратора (D). Максимальный уровень воды в сборной цистерне не должен превышать 8 метров. На выходном патрубке должен быть установлен предохранительный клапан (L). Трубки должны быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечить нагнетание 2,3 бар и всасывание не превышало 0,6 бар. Это делается из соображения понижения давления на всасывании из-за вязкости среды. Ширина патрубка на всасывании не должна превышать номинальную ширину на входе в невозвратный клапан 130. Масло отборный патрубок (А) должен быть выполнен с изгибом, как показано на рисунке. Должен быть зазор между штоком электрода и подогревателем. Также имеется электрический щит 80 и устройство измеряющее содержание масла 60. Чистая вода, требуемая для заполнения сепаратора (Е) (<1,5 бар), для поддержания давления воды в соединении (К) и для нулевой настройки устройства измеряющего содержания масла (давление 2-6 бар).
Ввод в действие.
Патрубки и электрическая проводка должны быть проверены.
Система должна быть заполнена чистой водой посредством открытия воздушника и клапана заполнения. Проверить клапан нагнетания путем нажатия на панели кнопки “пуск”. Включить подогрев. Проверить направление вращения электродвигателя насоса. Установка готова к действию.
ДЕПАРТАМЕНТ МОРСКОГО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МОРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ
имени адмирала Ф.Ф.УШАКОВА
СУДОМЕХАНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ
ОТЧЁТ О ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ
Выполнил: курсант 252 группы
Кособянц А.В.
Проверил: Бондарев
Капитан______________________
Старший механик______________
Второй механик________________
Старший помошник капитана_____
Новороссийск 2010 г.
