Организация обслуживания рабочих мест

Эффективная и производительная работа производственных подразделений во многом определяется четким обслуживанием и материально-техническим обеспечением рабочих мест. Эта задача решается путем создания и реализации системы комплексного обслуживания рабочих мест.

Система обслуживания рабочих мест - это совокупность организационно-технологических регламентов, предусматривающих виды, объемы, периодичность и методы выполнения всех работ по обеспечению рабочих мест необходимыми ресурсами для высокопроизводительного труда рабочих, а также условиями для работы.

Комплексная система обслуживания рабочих мест. Система призвана выполнять следующие функции:

- подготовку и доведение до рабочих мест планового задания и распределение работ по рабочим местам;

- доставку на рабочие места предметов труда, инструмента и технологического оснащения;

- наладку и подналадку технологического оборудования и оснастки;

- вывоз готовой продукции и удаление отходов производства;

- контроль качества предметов труда, оборудования, инструмента и оснастки;

- обеспечение рабочих мест потребными для выполнения технологических процессов видами энергии и обслуживание энергетических установок;

- текущий ремонт и профилактическое обслуживание технологического оборудования;

- поддержание чистоты и порядка на рабочих местах, их санитарное и культурно-бытовое обслуживание.

Комплексное обслуживание рабочих мест значительно сокращает потери рабочего времени и способствует повышению производительности труда.

Техническое обслуживание автоматического оборудования. Важным условием обеспечения эффективной работы автоматического оборудования является жесткая регламентация порядка и периодичности выполнения функций технического обслуживания.

На предприятии разрабатываются регламенты на проведение наладочных работ, межремонтное обслуживание, замену инструмента, приспособлений и т.д. Профилактические осмотры и ремонт оборудования проводятся в подготовительные смены или в нерабочие дни. В службы оборудования входят специализированные лаборатории, мастерские и группы для проведения пусконаладочных работ, планово-предупредительного ремонта и обеспечения нормального функционирования автоматических линий, робототехнических комплексов и других видов автоматического оборудования.

Определенные способности имеет техническое обслуживание гибких производственных систем (ГПС). В ГПС рекомендуется непрерывный режим работы. Поэтому профилактику, ремонт и обслуживание оборудования проводят в первой смене.

Персонал обслуживания ГПС включает: мастера, технолога-программиста, оператора ЭВМ, оператора станков, наладчика, контролера.

Каждый из них выполняет определенные функции обслуживания оборудования:

- наладчик осуществляет наладку станков и инструмента, в случае необходимости их подналадку;

- технолог-программист проводит отладку программного обеспечения и технологического процесса;

- оператор станков закрепляет заготовки и детали на спутниках;

- оператор ЭВМ осуществляет пуск комплекса оборудования от ЭВМ, ввод сменного задания;

- контролер проверяет качество заготовок и первой детали и дает согласие на их запуск в производство.