- •1. Силы, действующие на поезд. Образование силы тяги.
- •2. Тяговая характеристика тепловоза
- •3. Ограничения силы тяги тепловоза
- •4. Силы сопротивления движению поезда
- •5. Неисправности колесных пар
- •6. Обслуживание букс и буксового узла у подвижного состава
- •7. Обслуживание моторно-осевых подшипников
- •8. Обслуживание рессорного подвешивания
- •10. Обслуживание автосцепного устройства
- •9. Обслуживание тягового редуктора
- •11. Обслуживание топливной системы
- •12. Обслуживание масляной системы
- •13. Причины разжижения масла
- •14. Обслуживание водяной системы
- •15. Обслуживание тепловоза зимой
- •16. Обслуживание воздушной системы
- •17. Обслуживание оборудования шахты холодильника
- •18. Обслуживание орд и рчо
- •19. Основные неисправности в электрических цепях и правила их определения
- •20. Отыскание неисправностей с помощью контрольной лампы
- •21. Проверка последовательности срабатывания электрических аппаратов
- •22. Электрическая схема тепловоза и неисправности в эл. Схеме тепловоза 2тэ116
- •При нажатии кнопки пд1 контактор кмн не включается.
- •8. Контактор д1 включился, а д2 — нет.
- •Дизель запускается, но при отключении пусковых контакторов глохнет.
- •11. Коленвал вращается, а вспышки топлива в цилиндрах дизеля нет.
- •1. После пуска дизеля нет зарядки аккумуляторной батареи. Контактор крн отключен.
- •2. Контактор крн включился, а зарядки аб нет.
- •1. После пуска дизеля не включаются контакторы вв и кв.
- •2. Контакторы вв и кв включены, но напряжения на выходе тг нет.
- •1. При наборе первой позиции км не включается вз. Контакторы вв и кв включены.Лампа лн1 не горит.
- •2. Не включается рвз. Горит лампа ло и лн1.
- •3. Не включается рвз. Горит лампа ло.
- •1. Не включаются мотор-вентиляторы холодильной камеры и не открываются жалюзи
- •23. Электрическая схема восьмой модификации
- •24.Электрическая схема девятой модификации
- •25. Обслуживание тепловоза 2 тэ116 в зимних условиях.
- •27. Порядок слива воды из системы тепловоза 2 тэ116
- •28. Циклы то для Керченских тепловозов.
- •29. Воздухопровод тормоза.
- •Глава 1. Краны машиниста
- •1.1. Общие сведения
- •I положение — Зарядка и отпуск
- •II положение — Поездное.
- •III положение — Перекрыша без питания тм.
- •IV положение — Перекрыша с питанием тм.
- •5 Положение служебного торможения.
- •6 Положение — Экстренное торможение.
- •1.3. Неисправности крана усл. № 395.
- •1.4. Стендовые испытания кранов машиниста усл. №№ 394, 395.
- •1.5. Проверка крана машиниста усл. № 395 при приемке локомотива в депо.
- •1.6. Некоторые особенности, неисправности и регулировка крана усл. № 254.
- •1.7. Стендовые испытания крана усл. № 254.
- •Глава 2. Воздухораспределители
- •2.1. Общие сведения.
- •2.2. Воздухораспределители грузовых вагонов. Воздухораспределитель усл. № 270 - 002.
- •2.3. Воздухораспределитель усл. № 270 - 005.
- •2.4. Воздухораспределитель усл. № 483 - 000.
- •2.5. Воздухораспределитель усл. № 483-м.
- •2.6. Основные особенности и неисправности воздухораспределителя усл. № 292 .
- •Глава 3.
- •Глава 4.
- •Глава 5.
- •Глава 6.
- •Глава 8.
- •Глава 9.
- •Глава 10.
- •Глава 11.
- •Глава 12.
- •Глава 13.
- •Глава 14.
- •Глава 15.
- •Глава 16.
- •Глава 17.
6 Положение — Экстренное торможение.
1. ТМ разряжается в АТ двумя путями: а) основной путь разрядки - через каналы золотника и зеркала (минимальное отверстие - диаметром 16 мм); б) через выпускной клапан.
2. Полость над уравнительным поршнем разряжается двумя путями: а) тем же путем, что и УР; б) имеет, кроме этого, индивидуальный путь разрядки через каналы золотника и зеркала.
3. УР сообщается с АТ через отверстия канала и золотника.
4. Полость над диафрагмой редуктора сообщается с АТ через золотник и зеркало. Учитывая, что объем полости над уравнительным поршнем небольшой, и она разряжается двумя путями, давление в ней снижается быстрее, чем в ТМ, что заставляет уравнительный поршень подняться вверх и сообщить ТМ с АТ вторым путем.
На пассажирских локомотивах, после срабатывания ускорителей экстренного торможения, открывается третий путь, мощный, разрядки ТМ в АТ, после чего давление в ней снижается быстрее, чем в полости над уравнительным поршнем. Поршень может опуститься вниз, закрыть выпускной и открыть впускной клапан. Но на процесс экстренного торможения это не влияет, только происходит замедленная разрядка ТМ с 1 атм. до 0. В связи с этим темп экстренной разрядки замеряется по падению давления в ТМ с 5 атм. до 1 атм. и должен быть 2,5-3 сек.
1.3. Неисправности крана усл. № 395.
Следует отметить, что без механического заедания уравнительного поршня, одностороннего завышения или занижения давления ТМ или УР быть не может, так как уравнительный поршень будет реагировать на разницу давлений и выравнивать их.
Доказательством этому может служить пропуск впускного или выпускного клапана. Если пропускает впускной клапан, то воздух из ГР будет постоянно поступать только в ТМ. После нарушения равновесия давлений ТМ и УР на 0,2-0,3 атм., уравнительный поршень поднимается вверх, и откроется выпускной клапан, сбрасывая излишнее давление из ТМ. При этом величина открытия выпускного клапана автоматически устанавливается эквивалентной величине неплотности впускного клапана, т. е. количество поступающего воздуха в ТМ равно количеству воздуха, выходящего из ТМ в АТ.
При пропуске выпускного клапана кран ведет себя аналогично, т.е. в обоих случаях не будет завышения или занижения давления в ТМ, будет только дутье в атмосферный отросток.
Изменение давления в ТМ является следствием изменения давления в полости над уравнительным поршнем. Поэтому, чтобы найти причины завышения или занижения давления в ТМ, нужно искать - почему изменяется давление в полости над уравнительным поршнем.
Причины завышения давления в ТМ при 2 положении ручки крана.
1. Пропуск питательного клапана редуктора - наиболее часто встречающаяся неисправность.
Если количество воздуха, поступающего в УР через неплотность питательного клапана, будет больше количества воздуха, выходящего через стабилизатор, давление в УР будет выше зарядного и, как следствие, в ТМ тоже.
2. Лопнула трубка к УР.
Воздух через лопнувшую трубку пойдет в АТ из:
а) УР;
б) полости над уравнительным поршнем;
в) полости над диафрагмой редуктора.
После снижения давления над диафрагмой и над уравнительным поршнем на 0,05 атм. уравнительный поршень остается неподвижным (чувствительность 0,2-0,3 атм.), а диафрагма прогнется вверх под избыточным давлением пружины редуктора. Открывается питательный клапан редуктора, и воздух из ГР 3-мм отверстием поступает в полость над уравнительным поршнем, а выход в АТ из нее через калиброванное отв. 1,6 мм и 0,45 мм стабилизатора, т.е. поступление — большим каналом, выход - меньшим в АТ. Следовательно, в полости над уравнительным поршнем создается завышенное давление, под действием которого уравнительный поршень опустится вниз, откроет впускной клапан, произойдет завышение давления в ТМ.
3. Лопнула диафрагма редуктора.
Давление в полости над диафрагмой будет постоянно ниже зарядного, поэтому питательный клапан закрываться не будет. В дальнейшем будет происходить процесс завышения давления, точно та же, как при лопнувшей трубке к УР из п. № 2.
4. Неплотное прилегание золотника к зеркалу.
Воздух из выемки ГР зеркала через неплотность поступает в широкий канал, сообщенный с ТМ и через отверстие, диаметром 5 мм, зеркала золотника в плотность над уравнительным поршнем.
5. Механическое заедание уравнительного поршня в нижнем положении,.
6. Засорение отверстия диаметром 1,6 мм.
В конечном итоге будет завышение из-за отсутствия подпитки утечек в УР и полости над диафрагмой редуктора, так как после снижения давления в них на 0,05 атм. ниже зарядного, питательный клапан редуктора будет постоянно открыт.
В связи с тем, что завышение давления в ТМ происходит, в основном, из-за неисправности редуктора или неплотности золотника, каждый машинист должен уметь определить причину завышения.
Для этого: в Начальный момент завышения ручку крана перенести в 4 положение, чтобы перекрыть доступ воздуха к питательному клапану редуктора. Если завышение прекратится — виноват редуктор. Поезд можно довести, пользуясь 4 положением вместо 2. При снижении давления в УР на 0,1 атм., кратковременно перевести ручку во 2-е положение для подпитки утечек, затем опять в 4-с. На стоянке, при наличии времени, можно открыть пробку и прочистить клапан и седло, предварительно перекрыв разобщительный кран питательной магистрали, или сменить редуктор.
С пассажирским поездом можно попытаться затянуть пружину стабилизатора, или частично отвернуть пробку, чтобы выровнять темп пополнения через редуктор и темп разрядки УР через стабилизатор. Если пропускная способность стабилизатора будет недостаточной, в помощь ему можно подключить положение 5А.
Если после постановки ручки крана в 4-е положение давление продолжает повышаться - виновен золотник. Необходимо сменить кран со средней частью.
Причины занижения давления в ТМ при 2 положении ручки крана.
1. Лопнула пружина редуктора - питательный клапан не открывается.
2. Засорение фильтра - не подходит воздух к питательному клапану редуктора.
3. Механическое заедание уравнительного поршня в верхнем положении.
При нормальной разрядке УР - нет разрядки ТМ.
Причины:
а) заедание уравнительного поршня в перекрыше;
б) засорение отверстия 1,6 мм;
в) излом хвостовика уравнительного.
Тормозить:
а) 6 положением ручки крана;
б) комбинированным краном;
в) вызвать срабатывание ЭПК через рукоятку РБ.
После перевода ручки крана из 5 в 4 положение происходит повышение давления в УР
мала эффективность тормозов поезда.
Причина: пропуск кольца уравнительного поршня. Тормозить более глубокой разрядкой УР, чтобы разрядка ТМ произошла на величину, удовлетворяющую Вас. Ведение грузового поезда с такой неисправностью невозможно из-за отсутствия перекрыши с питанием - срабатывают тормоза. Необходимо сменить уравнительный поршень.
Нет ликвидации сверхзарядного давления.
1. Засорение отверстия 0,45 мм у стабилизатора.
2. Неплотность питательного клапана редуктора, компенсирующаяся стабилизатором. Необходимо затянуть пружину стабилизатора с таким расчетом, чтобы темп ликвидации сверхзарядки был в норме.
