- •1. Силы, действующие на поезд. Образование силы тяги.
- •2. Тяговая характеристика тепловоза
- •3. Ограничения силы тяги тепловоза
- •4. Силы сопротивления движению поезда
- •5. Неисправности колесных пар
- •6. Обслуживание букс и буксового узла у подвижного состава
- •7. Обслуживание моторно-осевых подшипников
- •8. Обслуживание рессорного подвешивания
- •10. Обслуживание автосцепного устройства
- •9. Обслуживание тягового редуктора
- •11. Обслуживание топливной системы
- •12. Обслуживание масляной системы
- •13. Причины разжижения масла
- •14. Обслуживание водяной системы
- •15. Обслуживание тепловоза зимой
- •16. Обслуживание воздушной системы
- •17. Обслуживание оборудования шахты холодильника
- •18. Обслуживание орд и рчо
- •19. Основные неисправности в электрических цепях и правила их определения
- •20. Отыскание неисправностей с помощью контрольной лампы
- •21. Проверка последовательности срабатывания электрических аппаратов
- •22. Электрическая схема тепловоза и неисправности в эл. Схеме тепловоза 2тэ116
- •При нажатии кнопки пд1 контактор кмн не включается.
- •8. Контактор д1 включился, а д2 — нет.
- •Дизель запускается, но при отключении пусковых контакторов глохнет.
- •11. Коленвал вращается, а вспышки топлива в цилиндрах дизеля нет.
- •1. После пуска дизеля нет зарядки аккумуляторной батареи. Контактор крн отключен.
- •2. Контактор крн включился, а зарядки аб нет.
- •1. После пуска дизеля не включаются контакторы вв и кв.
- •2. Контакторы вв и кв включены, но напряжения на выходе тг нет.
- •1. При наборе первой позиции км не включается вз. Контакторы вв и кв включены.Лампа лн1 не горит.
- •2. Не включается рвз. Горит лампа ло и лн1.
- •3. Не включается рвз. Горит лампа ло.
- •1. Не включаются мотор-вентиляторы холодильной камеры и не открываются жалюзи
- •23. Электрическая схема восьмой модификации
- •24.Электрическая схема девятой модификации
- •25. Обслуживание тепловоза 2 тэ116 в зимних условиях.
- •27. Порядок слива воды из системы тепловоза 2 тэ116
- •28. Циклы то для Керченских тепловозов.
- •29. Воздухопровод тормоза.
- •Глава 1. Краны машиниста
- •1.1. Общие сведения
- •I положение — Зарядка и отпуск
- •II положение — Поездное.
- •III положение — Перекрыша без питания тм.
- •IV положение — Перекрыша с питанием тм.
- •5 Положение служебного торможения.
- •6 Положение — Экстренное торможение.
- •1.3. Неисправности крана усл. № 395.
- •1.4. Стендовые испытания кранов машиниста усл. №№ 394, 395.
- •1.5. Проверка крана машиниста усл. № 395 при приемке локомотива в депо.
- •1.6. Некоторые особенности, неисправности и регулировка крана усл. № 254.
- •1.7. Стендовые испытания крана усл. № 254.
- •Глава 2. Воздухораспределители
- •2.1. Общие сведения.
- •2.2. Воздухораспределители грузовых вагонов. Воздухораспределитель усл. № 270 - 002.
- •2.3. Воздухораспределитель усл. № 270 - 005.
- •2.4. Воздухораспределитель усл. № 483 - 000.
- •2.5. Воздухораспределитель усл. № 483-м.
- •2.6. Основные особенности и неисправности воздухораспределителя усл. № 292 .
- •Глава 3.
- •Глава 4.
- •Глава 5.
- •Глава 6.
- •Глава 8.
- •Глава 9.
- •Глава 10.
- •Глава 11.
- •Глава 12.
- •Глава 13.
- •Глава 14.
- •Глава 15.
- •Глава 16.
- •Глава 17.
Глава 4.
УПРАВЛЕНИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ АВТОТОРМОЗОВ.
Одной из причин проездов запрещающих сигналов является отказ тормозов, неправильное или несвоевременное их применение. Для предотвращения этого необходимо соблюдать следующие основные правила:
- после прицепки к составу машинист обязан лично проверить соединение воздушных рукавов, открытие концевых кранов. При прицепке в голову поезда 2-го локомотива эту проверку производят оба машиниста;
- машинист головного локомотива должен проверить положение комбинированного крана на 2-м локомотиве, который должен быть перекрыт;
- при получении справки ВУ-45 проверить обеспечение поезда тормозным нажатием, наличие в поезде вагонов с композиционными колодками, еще раз убедиться, что плотность ТМ соответствует установленным нормам.
Проверку действия тормозов в пути следования производить в местах, установленных соответствующими приказами. В случае недостаточного тормозного нажатия (эффекта), когда не достигнуто снижение скорости зоне действия знаков, машинист должен довести поезд с пониженной скоростью, обеспечивающей безопасность движения, до ближайшей станции и затребовать контрольную пробу, которая оформляется актом за подписью не менее 3-х лиц (машиниста, осмотрщика вагонов, ДСП), если для участия в проведении этой пробы не привлекались командиры локомотивного и вагонного хозяйств.
Дальнейшее следование поезда возможно после доведения тормозного нажатия до нормы. Особенно внимательно необходимо отнестись к управлению тормозами поезда при наличии композиционных колодок. Следует иметь в виду, что эффективность с данными колодками с малых начальных скоростей (до 40 км/час.) ниже, чем при чугунных. Поэтому тормоза необходимо применять несколько раньше, чем при чугунных колодках. При минусовых температурах, а также при снегопаде, когда композиционные колодки могут быть покрыты снегом или льдом, первую ступень торможения производить более глубокой разрядкой (0,9-1,1 кгс/см2) и, в случаях необходимости, увеличивать разрядку ТМ до полного служебного торможения.
При следовании на запрещающий сигнал и при подходах к станции, если после первой ступени торможения нет тормозного эффекта, необходимо применять экстренное торможение независимо от типа тормозных колодок.
Особенности управления тормозами в пассажирском поезде.
После прицепки локомотива к заторможенному составу или составу с незаряженной тормозной сетью и смены кабины управления, перед открытием комбинированного крана снизить давление в УР на 1.5 кгс/см2. После открытия комбинированного крана ручку крана машиниста перевести в 1-е положение до восстановления в УР давления 5,0-5,2 кгс/см2. По достижении этого давления в УР ручку крана машиниста перевести в поездное положение.
Минимальная ступень снижения давления в УР - 0,4-0,5 кгс/см2, последующие ступени снижения в УР - не менее 0,3 кгс/см2 до полного служебного торможения. Ручка крана машиниста после снижения давления в УР на необходимую величину переводится в 4-е положение. При необходимости следующая ступень торможения может быть выполнена по истечении не менее 5 сек.
При подходе к запрещающим сигналам и остановках на станциях (или на ост. пунктах) после прекращения выпуска воздуха из ТМ через кран машиниста перенести его ручку в 3-е положение (кроме поездов, в составе которых имеются вагоны с включенными автотормозами западно-европейского типа).
Отпуск тормозов в поезде после экстренного торможения:
1) поезд нормальной длины (12 и более вагонов) — ручка крана машиниста выдерживается в 1-м положении до давления в УР 3,0-3,5 кгс/см2, затем переводится в поездное положение;
2) поезд короткосоставный (8-11 вагонов) — ручка крана машиниста выдерживается в 1-м положении до давления в УР 1,5-2,0 кгс/см2, затем переводится в поездное положение;
3) поезд короткосоставный (7 вагонов и менее) — перекрыть комбинированный кран, зарядить УР до зарядного давления (5,0-5,2 кгс/см2), после открыть комбинированный кран и зарядить ТМ.
Приводить в движение поезд разрешается только после отпуска всех тормозов. Для чего необходимо выждать время в пассажирских поездах до 20 вагонов:
- после ступени торможения — не менее 15 сек.;
- после ПСТ — не менее 30 сек.;
- после экстренного — не менее 1,5 мин. В длинносоставных и сдвоенных:
- после ступени торможения — не менее 40 сек.;
- после ПСТ — не менее 1 мин.;
- после экстренного — не менее 3 мин.
Управление ЭПТ.
Для регулирования скорости движения поезда по перегону и при остановках производить ступенчатое торможение и ступенчатый отпуск. Первая ступень торможения производится созданием давления в ТЦ около 0,2-0,3 кгс/см2 для предотвращения продольных реакций в поезде. Через 3-4 сек. в ТЦ создать давление 1,0-1,5 кгс/см2 при необходимости и высокой скорости, следующей ступенью создать давление в ТЦ 2,0-2,5 кгс/см2..Затем, по мере снижения скорости, производить ступенчатый отпуск, минимальная ступень отпуска 0,2-0,3 кгс/см2. Помни: при высокой скорости поезда не опасно большое давление в ТЦ, т.к. кинетическая энергия колеса большая, а при снижении скорости давление в ТЦ должно уменьшаться, чтобы предотвратить заклинивание колесных пар.
Если в поезде имеется не более 2-х вагонов без ЭПТ, то, после достижения необходимого давления в ТЦ, ручку крана перевести в 3-е положение.
Торможение ЭПТ при подходе к станциям, запрещающим сигналам и остановочным платформам производить с разрядкой магистрали (V положен.) по достижении необходимого давления в ТЦ, ручку крана машиниста перевести в 3-е положение.
При наличии в составе поезда вагонов с включенными автотормозами западно-европейского типа
обеспечивающей безопасность движения, до ближайшей станции и затребовать контрольную пробу, которая оформляется актом за подписью не менее 3-х лиц (машиниста, осмотрщика вагонов, ДСП), если для участия в проведении этой пробы не привлекались командиры локомотивного и вагонного хозяйств.
Дальнейшее следование поезда возможно после доведения тормозного нажатия до нормы. Особенно внимательно необходимо отнестись к управлению тормозами поезда при наличии композиционных колодок. Следует иметь в виду, что эффективность с данными колодками с малых начальных скоростей (до 40 км/час.) ниже, чем при чугунных. Поэтому тормоза необходимо применять несколько раньше, чем при чугунных колодках. При минусовых температурах, а также при снегопаде, когда композиционные колодки могут быть покрыты снегом или льдом, первую ступень торможения производить более глубокой разрядкой (0,9-1,1 кгс/см2) и, в случаях необходимости, увеличивать разрядку ТМ до полного служебного торможения.
При следовании на запрещающий сигнал и при подходах к станции, если после первой ступени торможения нет тормозного эффекта, необходимо применять экстренное торможение независимо от типа тормозных колодок.
Особенности управления тормозами в пассажирском поезде.
После прицепки локомотива к заторможенному составу или составу с незаряженной тормозной сетью и смены кабины управления, перед открытием комбинированного крана снизить давление в УР на 1.5 кгс/см2. После открытия комбинированного крана ручку крана машиниста перевести в 1-е положение до восстановления в УР давления 5,0-5,2 кгс/см2. По достижении этого давления в УР ручку крана машиниста перевести в поездное положение.
Минимальная ступень снижения давления в УР - 0,4-0,5 кгс/см2, последующие ступени снижения в УР - не менее 0,3 кгс/см2 до полного служебного торможения. Ручка крана машиниста после снижения давления в УР на необходимую величину переводится в 4-е положение. При необходимости следующая ступень торможения может быть выполнена по истечении не менее 5 сек.
При подходе к запрещающим сигналам и остановках на станциях (или на ост. пунктах) после прекращения выпуска воздуха из ТМ через кран машиниста перенести его ручку в 3-е положение (кроме поездов, в составе которых имеются вагоны с включенными автотормозами западно-европейского типа).
Отпуск тормозов в поезде после экстренного торможения:
1) поезд нормальной длины (12 и более вагонов) — ручка крана машиниста выдерживается в 1-м положении до давления в УР 3,0-3,5 кгс/см2, затем переводится в поездное положение;
2) поезд короткосоставный (8-11 вагонов) — ручка крана машиниста выдерживается в 1-м положении до давления в УР 1,5-2,0 кгс/см2, затем переводится в поездное положение;
3) поезд короткосоставный (7 вагонов и менее) — перекрыть комбинированный кран, зарядить УР до зарядного давления (5,0-5,2 кгс/см2), после открыть комбинированный кран и зарядить ТМ.
Приводить в движение поезд разрешается только после отпуска всех тормозов. Для чего необходимо выждать время в пассажирских поездах до 20 вагонов:
- после ступени торможения — не менее 15 сек.;
- после ПСТ — не менее 30 сек.;
- после экстренного — не менее 1,5 мин. В длинносоставных и сдвоенных:
- после ступени торможения — не менее 40 сек.;
- после ПСТ — не менее 1 мин.;
- после экстренного — не менее 3 мин.
Управление ЭПТ.
Для регулирования скорости движения поезда по перегону и при остановках производить ступенчатое торможение и ступенчатый отпуск. Первая ступень торможения производится созданием давления в ТЦ около 0,2-0,3 кгс/см2 для предотвращения продольных реакций в поезде. Через 3-4 сек. в ТЦ создать давление 1,0-1,5 кгс/см2 при необходимости и высокой скорости, следующей ступенью создать давление в ТЦ 2,0-2,5 кгс/см2..Затем, по мере снижения скорости, производить ступенчатый отпуск, минимальная ступень отпуска 0,2-0,3 кгс/см2. Помни: при высокой скорости поезда не опасно большое давление в ТЦ, т.к. кинетическая энергия колеса большая, а при снижении скорости давление в ТЦ должно уменьшаться, чтобы предотвратить заклинивание колесных пар.
Если в поезде имеется не более 2-х вагонов без ЭПТ, то, после достижения необходимого давления в ТЦ, ручку крана перевести в 3-е положение.
Торможение ЭПТ при подходе к станциям, запрещающим сигналам и остановочным платформам производить с разрядкой магистрали (V положен.) по достижении необходимого давления в ТЦ, ручку крана машиниста перевести в 3-е положение.
При наличии в составе поезда вагонов с включенными автотормозами западно-европейского типа
поезд должен действовать на автотормозах.
