Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
технохим контроль книга.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
720 Кб
Скачать
☆

11.3. Контроль производства костного клея

При однотипности основных этапов технологии желатина и клея имеются различия в условиях и режимных параметрах отдель­ных стадий технологического процесса.

Технологический процесс производства костного клея контро­лируют на следующих этапах: прием сырья и вспомогательных ма­териалов; подготовка кости к обезжириванию; обезжиривание; подготовка шрота к обесклеиванию; обесклеивание костного шро­та; обработка клеевых бульонов; формирование и сушка клея; упа­ковывание; маркировка и хранение.

Требования к качеству сырья изложены выше. При подготовке кости контролируют степень ее очистки от посторонних компонен­тов и металлических примесей. Размеры дробленой кости после из­мельчения 25...60 мм.

Обезжиривание. Кость обезжиривают бензином; при этом конт­ролируют температуры: глухого пара 130...150 °С; паров бензина, отведенного в конденсатор, 80...86 °С. Обезжиривание кости водой проводят при 96... 100 "С регулируемой подачей острого пара темпе­ратурой 130...150 °С в течение 5...6 ч.

Подготовка шрота к обесклеиванию. На этой стадии технологи­ческого процесса проводят сухую и мокрую очистку шрота и его об­воднение.

При обводнении шрота водой контролируют продолжитель­ность процесса (20...48 ч), температуру воды (16...20 °С), высоту слоя воды над верхним слоем шрота (20...30 см). Периодичность смены воды не реже одного раза через 3...4 ч.

При обводнении шрота раствором сернистой кислоты проверя­ют продолжительность обработки (20...24 ч), периодичность смены жидкости (через 8...12 ч), температуру промывной жидкости (1б...20°С), концентрацию раствора сернистой кислоты (0,5...1,0%).

Обесклеивание костного шрота, очистка и упаривание бульонов.

Обесклеивание шрота проводят попеременным воздействием на шрот водяным паром (130... 135 °С) и горячей водой (95... 100 °С).

Клеевые бульоны фильтруют при давлении 200...300кПа с ис­пользованием хлопкоцеллюлозной массы, а затем проводят их осветление и обезжиривание на сепараторах.

Для получения концентрированных бульонов с массовой долей сухих веществ 36...42 % их упаривают в вакуум-выпарных аппара­тах.

Консервирование клея. Концентрированный бульон консервиру­ют сернистым ангидридом или раствором сернистого цинка. Обра­ботку сернистым ангидридом ведут до значения рН 5,6...5,9. Затем клей отстаивают в течение 6...12 ч при температуре 60...65 "С.

Формирование и сушка клея. Жидкий клей температурой 60...65 °С направляют на розлив, грануляцию или на сушку. В зави­симости от способа обработки контролируют температуру, относи­тельную влажность, скорость движения воздуха и др.

11.4. Определение качества желатина

Для определения показателей качества желатина из разных мест и уровней каждой отобранной единицы продуктов берут не менее четырех проб. Затем пробы объединяют, тщательно перемешивают и получают объединенную пробу массой не менее 1 кг.

Объединенную пробу желатина делят на две равные части, кото­рые помещают в стеклянные банки с притертыми пробками или в полиэтиленовые пакеты. Одну часть направляют в лабораторию на анализ, другую хранят в течение 3 мес на случай разногласий в оценке качества.

При определении показателей качества желатина проводят органолептические (внешний вид и цвет, запах и вкус) и физико-хими­ческие (массовая доля влаги, золы и других компонентов, вязкость, прозрачность и прочность студня, температура плавления, продол­жительность растворения) исследования. Оценивают размер частиц.

Внешний вид и цвет желатина определяют визуально, рассыпая 5 г желатина тонким слоем на листе белой бумаги и перемешивая палочкой.

Запах желатина определяют после растворения и нагревания до 45±5 °С

Вкус устанавливают при дегустации студня, после выдержки ра­створа желатина при 18 ± 1 °С в течение 1 ч.

Размер частиц желатина оценивают путем просеивания навески через сито.