19. Характеристика лс «точно в срок», ее отличия от традиционного подхода.

1. Логистическая концепция «точно в срок». Наиболее распространеннае в мире (justin-time), появилось в конце 1950-х годов, когда японская компания ToyotaMotor и др. автомобилестроительные фирмы начали внедрять микрологистическую систему KANBAN.

Первоначальным лозунгом концепции «точно в срок» было потенциальное исключение запасов материалов, компонентов и полуфабрикатов в производственном процессе сборки автомобилей. Исходной постановкой было то, что если производственное расписание за-дано (абстрагируясь пока от спроса или заказов), то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и п/ф будут поступать в необходимом количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку для производства и сборки готовой продукции. При такой постановке страховые запасы, иммобилизирующие денежные средства, оказывались не нужны.

С логистических позиций «точно в срок» основано на тщательной синхронизации потоков материальных ресурсов и потребностью в них, задаваемой производственным расписанием выпуска готовой продукции. Подобная синхронизация не что иное, как координация двух базисных логистических функций: снабжение и производственный менеджмент. Далее эта концепция была применена и в дистрибьюции, системах сбыта готовой продукции, а в настоящее время и в макрологистических системах.

Определение: Концепция «точно в срок» - это современная концепция построения логистической системы в производстве, снабжении и дистрибьюции, основанная на синхронизации процессов доставки материальных ресурсов и готовой продукции в необходимом количестве, к тому времени, когда звенья логистической системы в них нуждаются, с целью минимизации затрат, связанных с созданием запасов.

Концепция «точно в срок» Тосно связана с логистическим циклом. В идеальном случае материальные ресурсы или готовая продукция должны быть доставлены в определенную точку логистической цепи именно в тот момент, когда в них есть потребность (не раньше, не позже), что исключает излишние запасы как в производстве, так и в дистрибьюции. Многие современные ЛС, основанные на данном подходе ориентированы на короткие составляющие логистических циклов, что требует быстрой реакции звеньев ЛС на изменение спроса и соответственно производственной программы.

Сравнение концепции «точно в срок» и традиционного менеджмента запасов

ФАКТОРЫ КОНЦЕПЦИЯ

«ТОЧНО В СРОК» ТРАДИЦИОННЫЙ ПОДХОД

Запасы Включаются в пассивы. Страховые запасы отсутствуют. Максимально снижается уровень запасов. Включаются в активы. Защищают производство от ошибок прогнозирования и ненадежности поставщиков. Большинство запасов – страховые.

Размер запаса, объем закупок материальных ресурсов Размер запаса показывает только текущую потребность. Минимальный объем материальных ресурсов в поставке определяются для производителя и для поставщика. Для определения объема поставки используется формула наиболее экономичного размера запаса. Размер запаса определ. исходя из соображений наиболее экономичного размера заказа.

Сбыт Имеет приоритетное значение. Отслеживание изменений спроса, в соответствии с которыми осуществляется оперативная переналадка оборудования. Стремление к производству небольших партий готовой продукции. Не имеет приоритетного значения. Обычная цель – максимизация объема выпуска готовой продукции.

Запасы незавершенного производства Устранение запасов незавершенного производства. Необходимый элемент производственной системы. Являются основой бесперебойности производственно-технологических циклов.

Поставщики Рассматриваются как партнеры по производству, небольшое число надежных поставщиков. Поддерживаются длительные деловые отношения с поставщиками. Большое число поставщиков, между которыми искусственно поддерживается конкуренция.

Качество продукции Цель – отсутствие дефектов продукции. Если качество не 100%, то производство и дистрибьюция недостаточно эффективны. Идеология всеобщего управления качеством. Допускается небольшое число дефектов. Выборочные инспекции качества готовой продукции.

Длительность производственного цикла Минимизация производственного цикла. При этом возрастает скорость реакции снабженческих каналов на изменение спроса и снижается неопределенность, связанная с прогнозом потребн. в продукции. Большой временной интервал. Нет потребности в его уменьшении пока поддерживаются значительные страховые запасы.

Персонал Согласованность действий рабочего персонала и управления. Управление осуществляет общий менеджмент. Изменения не зависят от нижних звеньев управленческого персонала.

Внедрение концепции «точно в срок», как правило улучшает качество готовой продукции и услуг, уменьшает уровень запасов, и может изменить фирменный стиль за счет интеграции комплексных логистических функций.

ЛС, использующие концепцию «точно в срок», являются «тянущими системами», в которых размещение заказов на пополнение запасов матер.ресурсов или готовой продукции происходит, когда количество их в определенных звеньях ЛС достигает критического уровня. При этом запасы «вытягиваются» по распределительным каналам от поставщиков матер.ресурсов или логистических посредников в системе дистрибьюции. В концепции «точно в срок» существенную роль играет спрос, определяющий дальнейшее движение сырья, материалов, компонентов, п/ф и готовой продукции.

О том, насколько важна надежность поставщиков, говорит тот факт, что американские и европейские производители смогли внедрить концепцию «точно в срок» только через 10-15 лет после японцев в основном из-за низкой надежности поставок. В соответствие с этой концепцией поставщики становятся, по существу партнерами производителей готовой продукции. Концепция способствует усилению контроля и поддержанию уровня качества продукции в разрезе всех составляющих логистической структуры.