- •1. Определение логистики. Этимология понятия логистика. История возникновения логистики.
- •2. Цель и задачи логистики, условия их достижения.
- •4. Характеристика логических цепей, каналов, систем.
- •5. Классификация логистических функций и операций.
- •6. Понятие о микро- и макрологистике. Функциональный цикл (цикл исполнения заказа). Компетентность в логистике.
- •7. Эволюция логистической парадигмы. Элементы логистической системы.
- •8. В чем заключается новизна логистики. Основные факторы развития логистики.
- •9. Параметры материального потока. Характеристика информационного и финансового потока.
- •11. Научная база логистики. Технологическая (информационная) парадигма.
- •10. Методология логистики. Аналитическая парадигма логистики.
- •12. Цель логистики. Шесть правил логистики. Маркетинговая парадигма.
- •13. Трехуровневая логистическая воспроизводственная модель.
- •14. Кто играет ключевую роль в управлении материальными потоками. Интегральная логистическая парадигма.
- •15. Функциональные взаимосвязи логистики с маркетингом, финансами и планированием производства.
- •16. Как работает логистика (логистическая инфраструктура, информационный обмен, транспортировка, управление запасами, складское хозяйство, грузопереработка и упаковка).
- •17. Эволюция определений системы. Системный подход.
- •18. Взаимодействие системы и среды. Методика системного анализа.
- •19. Характеристика лс «точно в срок», ее отличия от традиционного подхода.
- •20. Характеристика микрологистической системы «kanban» и ее логистическое окружение.
- •21. Логистическая система mrp, разновидности mrp.
- •22. Логистическая система drp.
- •23. Цель и задачи закупочной логистики (логистики снабжения).
- •24. Определение распределительной логистики. Значение маркетингового предложения для логистики
- •25. Взаимосвязь логистики и маркетинга при сбыте готовой продукции.
- •26. Определение канала распределения. Преимущества специализированных каналов распределения для предприятий.
- •27. Логистические посредники в каналах дистрибьюции.
- •28. Что понимается под услугой транспорта, основные операции транспортного процесса. Основные акценты при транспортировке.
- •29. Сущность запасов. Основные причины создания запасов. Положительные и отрицательные стороны содержания запасов
- •30. Определение склада, основные проблемы и задачи складской логистики. Место складов в воспроизводственной цепи.
- •31. Этапы выбора рациональной системы складирования.
- •32. Классификация видов сервисного обслуживания и их характеристика.
- •33. Значения логистической информации для функционирования логистической системы. Содержание логистической информации.
- •34. Упаковка и ее роль в логистике.
- •35. Понятие и значение авс-хуz анализа для логистики.
- •36. Взаимодействие экономических основ логистики с другими дисциплинами.
- •37.Экономическое пространство логистики, его характеристика.
- •38.Экономические компромиссы в логистике. Уровни экономических компромиссов: стратегический, организационный, оперативный.
- •39.Теории оптимального (пространственного) размещения производственно-логистических мощностей.
- •40.Влияние логистики на конкурентоспособность фирм в контексте взаимосвязи логистики и маркетинга.
- •41.Сущность цены и ее классификация в логистике. Методы расчета цен.
- •42.Цены и тарифы на логистические услуги.
- •43.Логистические затраты, источники их возникновения, классификация.
- •44.Логистические затраты на управление запасами.
- •45.Транспортные затраты.
- •45.Транзакционные издержки, классификация, пути снижения.
- •47.Понятие о финансовой логистике, финансовом потоке. Управление финансовым потоком.
- •48.Управление платежным потоком. Банковские переводы.
- •49.Критериальные показатели эффективности логистической деятельности в зависимости от функциональной области логистики.
- •50.Анализ эксплуатационных расходов и себестоимости перевозок.
- •51.Анализ использования трудовых ресурсов.
- •52.Анализ фонда рабочего времени и производительности труда.
- •Основные показатели использования опф.
- •54.Износ основных фондов и его виды. Амортизация.
- •55. Методы финансового анализа. Экспресс-анализ
- •56. Анализ финансовых результатов деятельности предприятий железнодорожного транспорта.
- •57. Факторный анализ прибыли от перевозок
- •58. Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности
- •59. Производственные системы и их виды
- •60. Ключевые факторы организации ??? на производственном предприятии.
- •61. . Принципы рациональной организации производства
- •62. Организация производственных процессов во времени и пространстве
- •63. . Организационные типы производства и методы их организации
- •64. Система планов предприятия их взаимосвязь
- •65. Стратегическое планирование на предприятии
- •66. Организационные структуры управления предприятием: преимущества и недостатки
- •67. Основные задачи организации управления производством
- •68. Организация проектирования вспомогательных производственных процессов и обслуживающих производств.
- •69. Методы и средства защиты экономической информации, их назначение. Основные виды защиты экономической информации.
- •70. Понятие и классификация информационных систем (ис) и информационных технологий (ит) в экономике
- •1. По методам и средствам обработки данных:
- •2. По обслуживаемым предметным областям:
- •3. По видам обрабатываемой информации
- •71. Автоматизированные информационно-справочные системы
- •72. Типовые операции с данными, поддерживаемые субд
- •73. Применение электронного офиса в экономической работе.
- •74.Классификаторы и коды; характеристика локальных и отраслевых классификаторов и ескк, их использование в экономической работе. Штриховое кодирование, его виды и области применения.
- •2. Штриховое кодирование и технология его применения
- •75. Локальные и распределенные базы и банки данных, их назначение в экономической деятельности.
- •79.Автоматизированная система управления железнодорожным транспортом
- •82. Транспортная система товарного рынка
- •83. Методы анализа внешней среды.
- •84. Анализ значимости различных видов транспорта.
- •86. Информационное обеспечение исследований рынка в логистике
- •87. Внешние условия и экономическая конъюнктура как предмет исследований в логистике
- •88. Исследование рынка поставщиков и потребителей.
- •89. Исследование товаропроводящих систем в снабжении.
- •90. Исследование товаропроводящих систем в сбыте.
- •91. Цели, задачи и функции распределительной логистики.
- •92. Каналы распределения товаров.
- •93. Логистические посредники распределения.
- •94. Правила Распределительной логистики.
- •95. Системы распределения товаров.
- •96. Планирование распределения товаров.
- •97. Организационные системы распределения.
- •98. Определение запасов в условиях неопределенности спроса. Определение запасов в условиях неопределённости функционального цикла.
- •99. Основные системы управления запасами
- •100. Общая модель управления запасами
- •104. Модель управления запасами с учётом неопределённости
- •101. Модель управления запасами без дефицита
- •102.Определение основных показателей модели управления запасами без дефицита
- •105. Многономенклатурные модели управления запасами в условиях неопределённости.
- •106. Управление логистическим процессом на складе. Логистическая координация.
- •107. Система комиссионирования. Этапы комиссионирования.
- •108. Система складирования. Структура системы складирования.
- •113. Функции логистики складирования
- •114. Логистический процесс на складе
- •Виды логистических операций
- •119. Методы выбора вида транспорта для перевозки груза
- •124. Оператор смешанных перевозок
- •126. Логистический подход к управлению материальными ресурсами
- •127. Принципы бюджетирования снабженческой деятельности в железнодорожной отрасли
- •128.Проблемы выбора поставщиков
- •129.Рациональное размещение заказов на изготовление продукции
- •130.Перераспределение сверхнормативных производственных запасов
- •131.Виды и способы диверсификации деятельности организации
- •132.Комплексные методы анализа среды организации, их характеристика
- •133.Необходимость использования стратегического менеджмента в практике управления. Проблемы и ограничения на использование стратегического менеджмента
- •134.Основные элементы анализа цепочки создания ценности
- •135.Ключевые факторы, влияющие на выбор стратегии
- •136.Матричные методы оценки портфеля диверсифицированной организации
- •137.Факторы повышения эффективности менеджмента. Понятие, сущность и содержание эффективности менеджмента: производительность, эффект, эффективность.
- •138.Виды организационных структур управления : линейная,функциональная,дивизиональные,адаптивные,организационные структуры.Проектная организация,матричная структура управления по проекту,конгломерат.
- •Функциональная структура управления
- •Дивизиональные структуры управления
- •Органические (адаптивные) структуры управления
- •139.Методы принятия управленческих решений: платежная матрица,дерево решений. Неформальные методы,вербальные,анализ письменной информации,промышленный шпионаж,методы прогнозирования.
- •141.Бизнес-план,как наиболее объективная оценка бизнеса,его роль в современном предпринимательстве.
- •142.Анализ чувствительности показателей бизнес-плана.
- •143.Инновационные проекты исследования и развития
63. . Организационные типы производства и методы их организации
В зависимости от таких признаков, как объем выпускаемой продукции, широта и устойчивость ее номенклатуры, уровень концентрации и специализа-
ции, универсальности применяемого оборудования и технологической оснастки, квалификации рабочих, различают три типа производства:
1)единичное 2) серийное 3) массовое.
Тип производства – совокупность признаков, определяющих организационно-техническую характеристику производственного процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и на совокупности их в масштабе участка, цеха, предприятия.
Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха – характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена значительная часть основных производственных фондов.
Отнесение предприятия к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.
И теоретически, и практически легко отличить серийное производство от массового или единичного и наоборот. Гораздо труднее провести границы между отдельными подтипами серийного производства. В то же время в практической деятельности такое разграничение не только желательно, но и необходимо.
Проблему разграничения типов производства усложняет то обстоятельство, что серийность отличается не только по предприятиям, но и внутри одного и того же предприятия по его производственным подразделениям. Даже при организации производства одного изделия следует учитывать возможность применения разных типов производства. К решению вопроса о разграничении типов производства можно подходить с различных сторон. Однако основным признаком деления на типы производства является специализация рабочих мест. Ее уровень определяется коэффициентом закрепления операций, представляющим собой отношение числа всех технологических операций, выполняемых на рабочем месте, к числу рабочих мест.
Тип производства предопределяет структуру предприятий и цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства и труда, применяемого оборудования и технологических процессов, состава и квалификации кадров, а также материально-технического обеспечения (табл. 2.1). Особенности каждого из типов производства должны быть учтены при организации системы учета и планирования.
Таблица 2.1
Сравнительная характеристика типов производства
Основной фактор |
Тип производства |
|
|
единичное |
серийное |
массовое |
|
1. Специализация рабочих мест |
разные операции |
периодически повторяющиеся операции |
одна / несколько постоянно повторяющихся операций |
2. Коэффициент закрепления операций (kз.о) |
> 40 |
крупно – : 2…10; средне – : 11…20; мелко – : 21…40 |
|
3. Уровень технологической и функциональной специализации |
низкий |
средний |
высокий |
4. Номенклатура продукции |
неограниченная («широкая») |
ограниченная сериями |
один /несколько типов изделий («узкая») |
5. Повторяемость выпуска |
не повторяется |
периодически повторяется |
постоянно повторяется (непрерывная) |
6. Тип оборудования |
универсальное |
специализи-рованное |
специальное (автоматические линии) |
7. Расстановка оборудования |
технологический принцип (по группам однотипных станков) |
предметно-технологический принцип (предметно-замкнутые участки) |
предметный принцип (по ходу производственного процесса) |
8.Технологичес-кий процесс изготовления |
маршрутная технология |
смешанная технология |
пооперационная технология |
9. Уровень автоматизации производства |
до 0,20 (низкий) |
0,40…0,70 |
0,90…0,99 |
10. Квалификация рабочих |
высокая |
средняя |
низкая |
11. Характер загрузки рабочих мест |
разнооперационный |
ритмично-повторяющийся |
постоянный (одно-операционный) |
12. Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции |
высокая |
средняя |
низкая |
(2)
Постоянство видов выпускаемой продукции, а также постоянство структуры производственного процесса определяют типы производства: единичное, серийное и массовое.
Единичное производство характеризуется наиболее резко выраженным непостоянством структуры рабочего процесса, так как при этом типе производства каждое последующее изделие создает новый технологический процесс, отличающийся от прежнего по составу операций, по их продолжительности и последовательности, в которой они выполняются. К данному типу производства можно отнести изготовление нестандартного оборудования.
Отличительными особенностями единичного типа производства являются:
- многономенклатурность выпускаемой продукции;
- преобладание технологической специализации рабочих мест, участков, цехов;
- отсутствие постоянного закрепления за рабочими местами определенных изделий;
- использование универсального оборудования и размещение его по однотипным группам;
- наличие высококвалифицированных рабочих-универсалов;
- большой объем ручных операций;
- большая длительность производственного цикла и др.
Серийное производство характеризуется постоянством структуры рабочего процесса в период выпуска одной партии (серии) одинаковых изделий. Структура процесса изменяется по составу операций, их продолжительности и последовательности выполнения в связи с переходом на изготовление серии нового вида продукции. Например, консервное производство.
В зависимости от продолжительности периода выпуска одной серии и размера партии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства.
Для серийного типа производства характерна относительно большая номенклатура изделий, однако значительно меньшая, чем при единичном типе производства.
Основные особенности организации серийного производства:
- специализация рабочих мест по выполнению нескольких закрепленных операций;
- использование универсального и специального оборудования;
- незначительный объем ручных операций;
- наличие рабочих средней квалификации;
- незначительная длительность производственного цикла и др.
Массовое производство характеризуется наиболее резко выраженным постоянством структуры рабочего процесса, повторением одних и тех же операций на каждом рабочем месте в связи с изготовлением одного и того же вида изделия. К данному типу производства можно отнести машиностроение.
Для массового производства характерны:
- ограниченная номенклатура изделий;
- предметная специализация рабочих мест;
- использование специального и специализированного оборудования;
- возможность механизации и автоматизации производственных процессов;
- наличие рабочих невысокой квалификации;
- минимальная длительность производственного цикла.
Важной количественной характеристикой типа производства является уровень специализации рабочих мест, исчисляемый с помощью коэффициента закрепления операций, который определяется как среднее количество операций, приходящихся на одно рабочее место за месяц:
Кз = n * m / Kм,
где n - количество предметов, обрабатываемых данной группой рабочих мест;
m - количество операций, приходящихся на i-тый предмет;
Kм - количество рабочих мест.
Нормативный Кз для массового производства составляет от 1 до 3, для крупносерийного - 4-10, мелкосерийного - более 20, единичного - более 40.
