Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методпособие Инж осн АКТ1 .doc
Скачиваний:
21
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6 Мб
Скачать
☆

3.2 Конструктивно-технологическая характеристика кессона цчк

Центроплан – прямоугольной формы в плане, двухлонжеронный, сборно-монолитной конструкции.

Максимальные габариты 2620 1470 495 мм.

Внутренний объем центроплана топливом не заполняется.

Продольные и поперечные швы кессона выполнены на внутришовном полимерном заполнителе ВЗ-27М. Полимерный компенсирующий заполнитель ВЗ-27М представляет собой пастообразную эпоксиполиамидную композицию, пластифицированную композицию, пластифицированную каучуком, наполненную полевым шпатом и стеклянным волокном. Заполнитель ВЗ-27М предназначен для компенсации зазоров в стыках деталей и агрегатов изделий, работающих при температурах от минус 60ос до плюс 80ос в воздушной среде и в среде реактивных топлив типа ТС-1, с целью исключения монтажных напряжений в силовых элементах конструкций и подгоночных работ.

Продольный силовой набор состоит из лонжеронов и монолитных панелей.

Лонжероны центроплана клепанной конструкции, каждый из которых состоит из верхнего и нижнего поясов, соединенных между собой заклепками.

Нижняя панель центроплана состоит из пяти панелей.

Верхняя панель состоит из набора трех панелей.

Средняя верхняя панель – съемная.

Все панели центроплана имеют законцовки в местах соединения с отъемными частями крыла (ОЧК), поперечные и продольные ребра.

Поперечный набор выполнен из 5 нервюр (0-2 правая/левая) сборно-клепаной конструкции, балочного типа. Нервюры состоят из стенок, верхнего, нижнего поясов, стоек и кронштейнов.

Стенки нервюр переменной толщины, химфрезерованные, пояса нервюр выполнены из прессованного профиля специального сечения.

По нервюре 2 на нижней поверхности центроплана установлен силовой профиль для крепления центроплана с продольной балкой фюзеляжа.

Между нервюрой 2 и плоскостью стыка с ОЧК на лонжеронах установлены кронштейны фланцевого стыка центроплана с фюзеляжем по силовым шпангоутам 19, 22.

Между левой и правой нервюрами 2 на стенках 1 и2 лонжеронов установлены кронштейны дуговой формы (дуги) для крепления центроплана с верхними секциями панелей фюзеляжа.

Крепление центроплана с ОЧК осуществляется однорядным болтовым соединением по верхним и нижним панелям, а также по 1 и 2 лонжеронам крыла.

Крепление нервюр со стойками лонжеронов выполняются высокоресурсными заклепками и болтами с упруго-пластическим натягом, а панелей с лонжеронами и нервюр с ребрами панелей – болтами с упруго-пластическим натягом.

Максимальные габариты основных деталей центроплана:

- верхняя панель 2620х600х45 мм;

- нижняя панель 2620х420х45 мм;

- дуга 1300х240х120 мм;

- стенки нервюр 1270х60х20 мм.

Центроплан технологически расчленен на сборные единицы детали:

- нервюры 0. 2;

- 1 лонжерон;

- 2 лонжерон;

- секция верхней панели;

- секция нижней панели;

- профили по нервюре 2.

Сборка лонжеронов осуществляется в сборочных приспособлениях.

Сборка нервюр производится в универсальном приспособлении.

Сборка секций панелей нижней и верхней, а также центроплана в целом производится в стапеле общей сборки центроплана.

Фрезерование плоскости разъема центроплана с ОЧК выполняется на продольно-фрезерном станке с ЧПУ ФП-9 с применением специального приспособления.

Основные применяемые материалы:

- верхние пояса лонжеронов и верхние панели центроплана – В95пчТ2;

- нижние пояса и стенки лонжеронов – 1163АТ;

- стенки нервюр – Д16АМ;

- кронштейны стыка центроплана с ОЧК и дуги крепления центроплана с панелями фюзеляжа – 1933Т3;

- нижние панели – 1161Т;

- стойки лонжеронов, пояса нервюр – Д16АТ.

В конструкции центроплана применяются высокоресурсные заклепки и болты.

Общее количество крепежных точек на центроплане составляет – 4784 шт., из них:

2250 – высокоресурсных заклепок;

2534 – болтов.

Ударным способом клепается 460 заклепок, что составляет 20,4%.

Для выполнения заклепочных соединений рекомендуется применять:

- сверлильно-клепальный автомат АК-2.2-0.5;

- стационарные пресса КП-204М, КП-503М;

- ручные пресса типа ППБП, ППБУ;

- фрезерные машины типа ФМ;

- сверлильные машины типа СМ, СМУ;

- клепальные молотки типа КМ.

Отверстия под болты выполняются по 7, 9 и 12 квалитетам точности.

Для выполнения болтовых соединений рекомендуется применять:

- сверлильные машины модели типа СМ, СМУ;

- машины развертывающего типа МР;

- машины резьбозавертывающие типа МРЗТ;

- машины для запрессовки и затягивания болтов типа БМ, МБЗ.

Контроль болтовых и заклепочных соединений осуществляется стандартным и специальным мерительным инструментом.