- •Киев 2011 анотация
- •Анотація
- •Содержание
- •3.4.2. Кессонная конструкция63
- •3.5.1. Анализ конструктивных вариантов на основе критерия экономической эффективности 66
- •Проектирование лонжерона ………………………………………………………………..72
- •Расчетная схема монолитной панели 93
- •1.Разработка общего вида самолета
- •Формирование исходных данных
- •Пример подбора и анализа статистики
- •1.2.1. Статистические данные по 1 варианту
- •1.2.2. Статистические данные по второму варианту
- •Оборудование
- •Двигатели: трдд Запорожского моторостроительного кб "Прогресс" д-36 (3х63,7 кН, 3х6500 кгс).
- •1.2. Выбор и обоснование схемы самолета и его основных параметров
- •1.4. Выбор двигателя и уточнение массы силовой установки
- •1.5. Определение геометрических параметров частей самолета
- •1.5.1. Геометрические параметры частей самолёта по 1 варианту
- •1.5.2. Геометрические параметры частей самолёта по 2 варианту
- •1.6. Определение геометрических параметров фюзеляжа. Компоновка пассажирской кабины
- •1.8. Вертикальное оперение
- •1.9. Определение плеча оперения и центра тяжести самолёта
- •1.9.1. Определение плеча оперения
- •1.10. Определение параметров шасси
- •1.11. Построение общего вида самолета
- •1.12. Описание рекламы
- •Цель рекламы:
- •Объекты рекламы:
- •Реализация законов:
- •2. Выбор конструктивно-силовой схемы самолета
- •2.1 Выбор конструктивно- силовой схемы крыла
- •2.2.Выбор конструктивно-силовой схемы фюзеляжа
- •2.3. Выбор конструктивно-силовой схемы оперения
- •2 .3. 1. Горизонтальное оперение
- •2.3.2. Вертикальное оперение
- •2.4.Выбор конструктивно силовой схемы шасси
- •2.5. Силовая увязка основных несущих элементов агрегатов самолета
- •3.2 Конструктивно-технологическая характеристика кессона цчк
- •3.3. Вариантное проектирование ксс центроплана
- •3.3. Определение нагрузок, действующих на центроплан.
- •3.4. Проектировочный расчет вариантов конструкции цчк.
- •3.4.1. Лонжеронная конструкция
- •3.4.2. Кессонная конструкция
- •3.5. Обоснование выбора ксс
- •3.5.1. Анализ конструктивных вариантов на основе критерия экономической эффективности
- •3.6. Определение критических напряжений панели центроплана, работающей на сжатие
- •Проектирование лонжерона
- •Проектирование поясов лонжеронов
- •4.2. Проектирование нижнего пояса лонжерона
- •4.3. Расчет “полок” пояса лонжерона для крепления обшивки
- •4. 4. Проектирование стенок и стоек не теряющих устойчивость
- •4.5. Соединение стенки лонжерона с поясом
- •4. Проектирование силовой нервюры
- •4.1. Расчётная схема силовой нервюры
- •5.2. Проектирование поясов нервюры
- •5.3. Проектирование стенки нервюры
- •5.4. Расчёт полки и стенки нервюры на основе кму
- •5.5. Техническое описание конструкции нервюры
- •5.6. Технические условия на изготовление нервюры
- •5. Проектирование монолитной панели крыла
- •Расчетная схема монолитной панели.
- •6. Кинематическая схема и расчет шасси самолета на прочность
- •6.1. Кинематическая схема главной ноги
- •7.2. Подбор колес
- •7.3.Определение параметров амортизатора
- •7.4. Определение нагрузок на стойку
- •7.5. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов.
- •7.6. Определение толщин штока и цилиндра
- •6.7. Построение эпюр осевой силы
- •7. Система крепления двигателя к самолету
- •7.2. Техническое описание системы крепления двигателей
- •8. Экономическая эффективность проектных и конструкторских решений. Сравнение с экономической точки зрения сборных и монолитных панелей. Оценка стоимости самолёта и двигателя.
- •8.1.Критерии эффективности
- •8.2. Экономическая целесообразность применения монолитных панелей на крыле
- •8.3. Экономические расчёты по оценке стоимости самолёта и двигателя
- •9. Обеспечение жизнедеятельности членов экипажа самолета. Выявление и анализ опасных и вредных производственных факторов, действующих в рабочей зоне проектируемого объекта.
- •9.1. Обеспечение жизнедеятельности членов экипажа самолета
- •10.2. Выявление и анализ опасных и вредных производственных факторов, действующих в рабочей зоне проектируемого объекта
- •Заключение
- •Статистические данные самолётов
- •2. Самолет для ликвидации последствий стихийных бедствий, который, помимо противопожарного оборудования, оснащен оборудованием для морского поиска и спасения.
- •2. Стандартные профиля
- •3. Типовые технические условия на изготовление низинки шпангоута пс
- •4. Расчет затрат на сборочные работы по укрупненным показателям.
- •5. Уточнение массы топлива.
- •6. Масса оборудования и снаряжения регионального пассажирского самолета.
- •П 7. Центровка самолета
Проектирование лонжерона
Лонжероны являются основными элементами силового набора крыла и оперения. Они представляют собой продольные балки или фермы, воспринимающие полностью или частично изгибающий момент и поперечную силу крыла.
Лонжероны составляют 25-50% массы крыла или 4-5% взлетной массы самолета, т.е. примерно равны по массе шасси и в 2-3 раза больше массы оперения.
Как видно, лонжероны существенным образом влияют не только на массу крыла, но и на массу самолета в целом. Вот почему они требуют высокой культуры проектирования. В данном разделе представлено вариантное проектирование лонжерона типа „А” минимальной массы. Исходными данные для проектирования лонжерона являются:
Интенсивность моментной нагрузки, M/H3, высота сечения в месте постановки лонжерона, Н, толщина обшивки, δобш., а также два варианта материалов (табл. 4.1.) Также в таблице 4.1. приведены для примера два варианта заданий по проектированию поясов лонжерона.
Заданное расчётное сечение задаётся в долях размаха крыла, например, 0,3 от I..
Положение в сечении и строительные высоты лонжеронов в заданном сечении могут задаваться, а могут устанавливаются при формировании исходных данных. Например, мы можем задать, что передний лонжерон расположен на расстоянии 0,20 хорды, а задний - 0,70 хорды в расчётном сечении; при этом высота профиля в соответствующем месте сечения составляет: Н1=350 мм; Н2=280 мм.
Значение изгибающего момента и поперечной силы обычно берётся из расчёта крыла на прочность, либо из формул для интенсивности моментной нагрузки (2.3.) и интенсивности поперечной нагрузки (2.4.).
Для 1 варианта расчётов: суммарные момент
и поперечная сила, действующие в расчётном
сечении:
;
;
Н1 = 350 мм; Н2 = 280 мм
(M/H3)1 = 25 МПа; (Q/H2)1 = 6 МПа.
Отношение шага подкрепляющих стоек к их высоте: l/h=0.5.
Варианты материала поясов лонжерона по 1 заданию: Д16АчТ; В95пчТ2; тип сечения – швеллерный.
Для 2 варианта расчётов: M/H3 = 20 МПа; Н = 260 мм; δобш, = 2,5 мм; материал:
В95пчТ2; 30 ХГСНА, тип сечения - двутавровый. Занесём исходные данные для расчёта в таблицу 4.1.
Табл. 4.1. Исходные данные для проектирования поясов лонжерона
M/H3, Q/H2 МПа
|
Н, мм |
δобш, мм
|
материал |
|
|
|
|
|
|
25 / 3 |
350 |
2,5 |
Д16АчТ |
В95пчТ2 |
20 / 3 |
260 |
2,5 |
В95пчТ2 |
30ХГСНА |
Проектирование поясов лонжеронов
Спроектируем передний лонжерон. Для этого найдём вначале изгибающий момент и перерезывающую силу, действующие на передний лонжерон в сечении.
При расчете лонжерона введем допущение, что изгибающий момент воспринимается поясами лонжерона, а перерезывающая сила – стенкой. Такое упрощение дает возможность расчет поясов и стенок вести раздельно.
Рассчитываемое крыло, в зависимости от
типа КСС имеет разный коэффициент
распределения моментной нагрузки между
лонжеронами и панелью обшивки. Для
кессонной конструктивно-силовой схемы
нагрузка между панелью и лонжероном
перераспределяется, увеличивается доля
восприятия изгибающего момента усиленной
панелью кессона. Соответственно
коэффициент перераспределения момента
можно определить так:
.
Примем для 1 варианта ψ = 0,45, тогда нагрузка
на лонжероны составит:
.
Между лонжеронами нагрузка распределяется
пропорционально изгибным жёсткостям,
приблизительно полагаем
,
где Н1 и Н2 строительные
высоты лонжеронов. Поэтому изгибающий
момент 1 лонжерона определится из
соотношения:
.
Интенсивность нагрузки в этом случае
составит
.
Суммарная перерезывающая сила, действующая
в данном сечении:
,
между лонжеронами она также распределяется
обратно пропорционально высотам сечения.
Зная, что передний лонжерон расположен на расстоянии 0,20 хорды, а задний - 0,70 хорды от носка профиля можем найти перерезывающую силу, действующую на передний лонжерон:
Расчётные формулы и описание алгоритма расчёта
В первом приближении можно допустить, что верхний и нижний пояса выполнены из одного материала, имеют одинаковую конфигурацию и площадь, а по толщине пояса равномерное распределение напряжений, равное разрушающим напряжениям.
Условие достаточной прочности при минимальном весе записывается в виде
(1);
(2).
Здесь:
М – расчётный (разрушающий) момент в рассматриваемом сечении;
- критическое напряжение местной потери
устойчивости;
- действующие напряжения;
- разрушающее напряжение пояса лонжерона;
Епл – модуль пластичности;
Н, В и - основные геометрические размеры;
К = 0,5 – коэффициент опирания пояса.
Масса пояса единичной длины может быть определена по выражению:
(3),
где
– плотность материала пояса.
Если в выражение для массы пояса
подставить значение
,
определяемое из условия прочности (1),
то после преобразований, получим
выражение:
(4) .
/Н находим из условия прочности преобразованного к более удобному выражению.
Преобразуем выражение (1). Для этого, вынесем в знаменателе за скобки величину H, разделим в знаменателе δ2 на H2 и умножим на H2. В итоге получим кубическое уравнение относительно δ / H.
(5).
Заменив /Н на X, а правую часть – на константу C, получим окончательно:
X 2- X3 = C .
Корнями заданного уравнения являются: X1,2 = 0; X3 = 1,0.
Функция f (x)также имеет два экстремума: минимум (X1 = 0; f1 = 0); и максимум (X2= 2/3; f2 = 4 / 27) и точку перегиба, Xп = 1/3. Вместе с тем, максимальное значение отношения /Н, которое имеет физический смысл: X = /Н = 1/2. Подставляя это значение в кубическое уравнение для X, получим: C = 1/8 – предельное значение С. Если С больше 1/2, то задача физического смысла не имеет. Необходимо уменьшать величину
С = M /H3 (σр-1) (B /δ)-1. Это можно сделать тремя способами: уменьшить интенсивность моментной нагрузки, M /H3, а это можно сделать – изменив КСС. Например, применив вместо лонжеронной – кессонную схему, либо увеличив количество лонжеронов.
2 вариант – это применить более прочный материал. Например, применив сталь 30 ХГСА вместо Д 16АчТ, мы уменьшим С примерно в 3 раза.
И, наконец, третий вариант уменьшения С – это увеличить применяемые значения B /δ от 1-5 до 3-10.
При выборе размеров поясов определяемой
является величина разрушающих напряжений
.
Уменьшение разрушающих напряжений
значительно увеличивает массу лонжерона,
с другой стороны – оказывает существенное
влияние на жест костные, усталостные
характеристики поясов.
С увеличением В/
критические напряжения снижаются, но
увеличивается масса пояса. С другой
стороны, при увеличении возрастает
НЦ.Т., т.е. уменьшается сила,
действующая на пояс. Таким образом,
необходимо найти такое оптимальное
значение В/
,
чтобы с одной стороны, достичь высоких
критических напряжений, а с другой –
увеличить НЦ.Т..
Расчет будем проводить следующим образом. Задаемся рядом отношений В/ . Затем по графику (2.3) [4] определяем величину разрушающих напряжений р для каждого значения В/ . График σр (B /δ) имеет квадратичный гиперболический характер в своей основной части, но при B /δ = [(0,9 К Епл.)/ Т]1/2 значения напряжений начинают превышать предел текучести, поэтому для перерасчётов в этой области применяется формула Ясинского: р = кр = в (1+ν)/ (1+ν+ν2), где ν = в/кр
Итак, на 1 этапе мы задаём ряд значений В/ , вычисляем σр (В/ ), а затем константу С:
(6).
Если С удовлетворяет граничным условиям, что оно меньше, чем С = 1/8, то алгоритм продолжается далее, а если нет – то необходимо уменьшать величину С, как это было описано ранее.
Далее определяем /H по аналитическому или графо-аналитическому решению кубического уравнения (5) (предоставленному на рис 2.5 [4]), для каждого значения В/. Абсолютную величина определяется по формуле: δi = ( / H)i x H. Затем определяем ширину пояса лонжерона на данном шаге интегрирования Вi=[ (В/ )ix δi] и потом массу пояса (Bxδ)i и строим график G i =f(B/)i. Находим нужный нам экстремум: (В/) min и далее, повторяя алгоритм, находим ширину и толщину пояса.
Результаты расчёта поясов лонжерона по двум вариантам
Рассмотрим примеры расчёта поясов лонжерона по двум вариантам заданий, приведенных в таблице 4.1.
1 вариант. Результаты расчёта по 1 варианту занесём в таблицу 4.2. и таблицу 4.3. и представим на графике Рис. 4.1.
Табл.4.2 Результаты расчёта пояса лонжерона по 1 варианту для сплава Д16АчТ
Д16АчТ
|
||||
B / |
2 |
4 |
5 |
9 |
σ р, Мпа |
440 |
430 |
400 |
310 |
С |
0,032 |
0,0165 |
0,0142 |
0,0108 |
δ/H |
0,135 |
0,117 |
0,115 |
0,104 |
δ, м |
0,045 |
0,039 |
0,038 |
0,0348 |
B, м |
0,09 |
0,156 |
0,19 |
0,3132 |
G, кг |
11,34 |
17,03 |
20,21 |
30,51 |
Таблица 4.3. Результаты расчёта пояса лонжерона по 1 варианту для сплава В95пчТ2
В95пчТ2
|
||||
B / |
2 |
4 |
5 |
9 |
σр, Мпа |
623 |
600 |
570 |
377 |
С |
0,022 |
0,0118 |
0,0099 |
0,0083 |
δ/H |
0,13 |
0,104 |
0,098 |
0,092 |
δ, м |
0,0435 |
0,0348 |
0,0328 |
0,0308 |
B, м |
0,087 |
0,1392 |
0,164 |
0,2772 |
G, кг |
10,6 |
13,56 |
15,06 |
23,9 |
П
о
результатам расчётов строим график
G=f(В/)
(рис. 4.1.).
Рис. 4.1. Первый вариант. График зависимости график зависимости погонного веса пояса лонжерона от отношения его ширины к толщине, B| δ
Минимальная масса:
10.6
кг/м получается у лонжерона из
высокопрочного алюминиевого сплава В
65.
При этом (В/) min
= 2; оптимальные:
=43.5мм;
В=87мм.
2 вариант. Рассмотрим также 2 вариант расчёта для двух различных материала для полок лонжерона: Д16Т и 30ХГСА, и выберем наиболее целесообразный из них. Найдём параметры верхнего пояса, работающего на сжатие в расчетном случае «А».
Поскольку для 2 варианта пояс лонжерона – двутавровый, то мы применяем метод расчёта такой же, как и для швеллерного типа пояса, но с половинной нагрузкой. В этом случае,
С = 0,5 (!)х M /H3 (σр-1) (B /δ)-1.
В таблице 4.4. приведены результаты вычислений, проделанных по описанному алгоритму, для алюминиевого сплава В95 и высококачественной легированной стали 30ХГСНА, а на рисунке 4.2. приведены графики зависимости погонной массы пояса лонжерона от отношения В/ δ для заданных материалов.
Таблица 4.4. Расчёт пояса лонжерона минимальной массы по 2 варианту.
B/ δ |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
В95 |
σ Р,МПа |
620 |
610 |
595 |
565 |
550 |
|
C |
0,00807 |
0,00546 |
0,00420 |
0,00354 |
0,003 |
|
δ, мм |
24 |
19,75 |
17,5 |
16 |
14,3 |
|
B,мм |
48 |
59 |
70 |
80,5 |
85,8 |
|
G,кг/м |
6,547 |
6,56 |
6,797 |
7,16 |
7,25 |
|
B/ δ |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
30ХГСНА |
σ Р,МПа |
1700 |
1630 |
1510 |
1430 |
1350 |
|
C |
0,00294 |
0,00204 |
0,00165 |
0,001399 |
0,001 |
|
δ, мм |
14,5 |
12 |
11 |
10 |
8,84 |
|
B,мм |
29 |
36,5 |
44,75 |
49,5 |
53,04 |
|
G,кг/м |
6,657 |
7,033 |
7,665 |
7,85 |
7,95 |
рис. 4.2. Сравнение погонных масс алюминиевого и стального поясов по 2 варианту.
Анализируя полученные результаты, можно сказать, что экстремума графики в данном диапазоне не имеют, и минимальная масса лонжерона достигается при выполнении его из сплава В95 при отношении В/ δ = 2.
Т.к. к поясу необходимо прикрепить обшивку крыла и стенку лонжерона, то для этой цели у пояса лонжерона делают специальные полок – «лапки
