- •Содержание
- •Глава 5. Статистические методы обеспечения и контроля качества……………………..56
- •Глава 6. Средства и методы измерений параметров и признаков качества……………....95
- •Глава 7. Повышение эффективности технического контроля………………………..…..129
- •Введение
- •Глава I. Возникновение и эволюция технического контроля.
- •Глава 1. Возникновение и эволюция технического контроля.
- •Глава 2. Технический контроль. Основные понятия и определения, задачи технического контроля.
- •2.1. Основные понятия и определения.
- •Вопросы для проверки
- •Глава II. Технический контроль. Основные понятия и определения, задачи технического контроля.
- •2.2. Качество. Характеристики качества.
- •2.3 Задачи, решаемые техническим контролем.
- •Задачи и функции службы качества на стадиях жизненного цикла продукции
- •Задачи и функции службы качества в функциональных системах.
- •Вопросы для проверки
- •Глава III . Структура службы технического контроля.
- •Глава 3. Структура службы технического контроля.
- •3.1. Разработка основ структуры службы качества.
- •3.2 Структура службы технического контроля
- •3.3 Организация работ и структура производственных подразделений контроля службы качества.
- •3.4 Организация работ и структура подразделений организационно-технического уровня.
- •Вопросы для проверки
- •Глава IV . Обеспечение качества методами технического контроля.
- •Глава 4. Обеспечение качества методами технического контроля.
- •4.1 Оценка качества продукции.
- •4.2 Статистические методы.
- •4.3 Контроль технологической дисциплины.
- •4.4 Инспекционный контроль.
- •4.5 Контроль точности технологических процессов.
- •4.6 Контроль состояния документации.
- •4.7 Контроль регистрации результатов.
- •4.8 Контроль работы с несоответствующей продукцией.
- •4.9 Контроль соответствия квалификации исполнителей установленным требованиям.
- •4.10 Контроль обеспечения соответствия параметров окружающей среды установленным требованиям.
- •4.11 Контроль обеспечения прослеживаемости продукции.
- •Вопросы для проверки
- •Глава V. Статистические методы обеспечения и контроля качества.
- •Глава 5. Статистические методы обеспечения и контроля качества.
- •5.1 Эволюция развития статистических методов качества.
- •Вопросы для проверки
- •5.2 Применение статистических методов в системе качества исо 9000.
- •Вопросы для проверки
- •5.3 Простые (японские) статистические методы.
- •Вопросы для проверки
- •5.4 Управление качеством методами статистического регулирования технологических процессов.
- •Вопросы для проверки
- •5.5. Исследование процессов с помощью индексов воспроизводимости.
- •Индекс воспроизводимости и доля брака
- •Разброс процесса
- •Вопросы для проверки
- •5.6 Статистический приемочный контроль.
- •Вопросы для проверки
- •Глава VI. Средства и методы измерений параметров и признаков качества.
- •Глава 6. Средства и методы измерений параметров и признаков качества.
- •6.1 Виды измерительных средств контроля геометрических параметров.
- •6.2 Плоскопараллельные концевые меры длины.
- •6.3 Штангенинструмент.
- •6.4 Микрометрические инструменты.
- •6.5 Измерительные головки.
- •6.6 Пневматические приборы.
- •6.7 Калибры.
- •6.8 Средства измерения шероховатости поверхности.
- •6.9 Основы сохранения единства мер.
- •6.10 Выбор средств измерения.
- •6.11 Методы измерений.
- •6.12 Погрешности измерения.
- •6.13 Характеристика методов контроля материалов.
- •6.14 Характеристика методов неразрушающего контроля
- •Вопросы для проверки
- •Глава VII. Повышение эффективности технического контроля.
- •Глава 7. Повышение эффективности технического контроля.
- •7.1 Задачи технического контроля.
- •7.2 Служба качества и технического контроля.
- •7.3 Внедрение передовых методов и форм работы и повышение их эффективности.
- •7.4 Организация технического контроля с целью предупреждения брака.
- •7.5 Снижение трудоемкости контрольных работ за счет механизации и автоматизации.
- •7.6 Организация технического контроля на японских предприятиях.
- •Список используемой литературы
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 5
- •1. Цели и задачи.
- •2. Область распространения.
- •3. Термины и обозначения.
- •4. Описание деятельности.
- •5. Сопутствующая документация.
- •Приложение 6
3.4 Организация работ и структура подразделений организационно-технического уровня.
3.4.1 Техническое бюро.
Техническое бюро (группа) выполняет комплекс работ, связанных с организацией и управлением службой технического контроля.
Перечень работ выполняемых бюро достаточно велик.
Это могут быть следующие работы:
- рекламационная работа – учет, статистика, сбор информации, анализ, разработка и контроль мероприятий и пр. работы связанные с отказами продукции предприятия у потребителей;
- работа с браком – учет, анализ, статистика, разработка и контроль мероприятий и пр.;
- сбор и анализ информации по качеству продукции и работы по подразделениям и предприятию в целом, с составлением сводок, графиков, отчетов;
- разработка методической документации по контролю качества, участие в разработке методической документации по управлению качеством и созданию и совершенствованию системы качества;
- внедрение и контроль за соблюдением документов контроля и управления качеством;
- участие в разработке мероприятий по улучшению качества и сокращению брака и рекламаций, и контроль выполнения этих планов;
- подготовка и разработка материалов для обучения персонала по вопросам качества, участие в обучении и аттестации;
- участие в разработке и внедрении технологических процессов в части контроля, разработке и внедрении новых методов и средств контроля;
- разработка и проведение мероприятий по улучшению и рационализации рабочих мест контролеров, работы контрольного аппарата;
- подбор, систематизация и хранение справочной литературы, стандартов, технических условий и другой нормативно-технической документации, необходимой для работы;
- изучение передового опыта по контролю и управлению качеством и организация работ по его внедрению на предприятии.
Этот далеко не полный перечень работ говорит о достаточно большом их объеме и сложности.
Объему работ должна соответствовать структура бюро. Этот должно быть необходимое количество квалифицированных специалистов.
Бюро возглавляет начальник. Это должен быть высококвалифицированный специалист, хорошо знающий производство и имеющий производственный опыт.
Такой же квалификацией и опытом должны обладать ведущие специалисты по разработке организационно-методической документации, разработке и внедрению новых методов контроля и систем контроля и управления качеством.
Специалисты техбюро работают в тесном взаимодействии с подразделениями технического контроля в цехах и на производственных участках и эта работа, в значительной мере, определяет эффективность работы технического контроля, а также с техническими отделами, службами технического обслуживания, бухгалтерией, заводскими испытательными подразделениями и исследовательскими лабораториями. К сожалению, в литературе по контролю качества , за редким исключением [2] не даются характеристики структуры и задач технического бюро и его работы. И хотя работа [2] была издана в 1963 г. и в настоящее время задачи и структура техбюро ОТК остаются практически такими же.
3.4.2 Бюро нормирования и оплаты труда.
Такое бюро имеется далеко не на каждом предприятии, несмотря на то, что его работы, особенно на крупных предприятиях приносят значительную пользу. Обычно на предприятиях имеются 1 – 2 человека, которые ведут учет рабочего времени контрольного аппарата и оплату труда.
Важнейшей задачей такого бюро является нормирование труда, определение численности контролеров в подразделениях и на участках.
Ниже приводится подраздел «нормирование операций контроля» из работы [12], в котором в общих чертах рассмотрен этот вопрос, и где совершенно правильно отмечается, что «нормирование контрольных операций» является одной из первостепенных задач совершенствования технического контроля. К сожалению, на отечественных предприятиях такая работа проводится крайне редко, хотя есть примеры успешной и масштабной работы. Так на Ижевском механическом заводе было организованно бюро, которое провело нормирование контрольных операций на крупносерийных производствах, на основе нормативной и обоснованной выборочности контроля [10]. Благодаря проведенным работам была установлена обоснованная трудоемкость контроля, подсчитано необходимое количество контролеров, что позволило рационально распределить контрольный аппарат по участкам и делать это постоянно с учетом меняющихся условий.
В обязанности этого бюро входят и работы по подготовке персонала для выполнения своих обязанностей, согласно Тарифно-квалификационного справочника, т.е. организация учебы и аттестации.
Бюро организует работы по организации и планированию работ по снижению трудоемкости контроля.
Таким образом, такое бюро (назовем его экономическим) решает следующие задачи:
- нормирование контрольных работ;
- расчет количества контролеров и их расстановка по участкам и подразделениям;
- учет труда персонала;
- оплата труда персонала;
- организация подготовки персонала и его аттестация;
- организация работ по снижению трудоемкости;
- изучение и внедрение передовых форм и методов труда;
- контроль выполнения работ персоналом и производственной дисциплины.
Проведение работ по нормированию операций контроля [12]. Для единичного, мелкосерийного основного, а также вспомогательного производства определения норм времени и трудоемкости контроля требует больших затрат времени. В таких условиях следует применять нормы обслуживания, т.е. устанавливать число рабочих, обслуживаемых одним контролером.
Для контролеров в сборочных цехах предприятий нормы обслуживания не разработаны ввиду специфических особенностей изделий, их назначения, а также отраслевой специфики изготовления. Здесь следует применять отраслевые или местные нормы обслуживания.
Время на контроль зависит от факторов, которые можно разделить на внутренние и внешние.
К внутренним факторам относятся средства контроля (погрешность, легкость и удобство управления, способ отчета); объект контроля (вид контролируемого параметра, его величина и допуски, количество контрольных точек и измерений, масса, конфигурация, материал, измерительная база); исполнитель контроля (квалификация, физические и моральные данные, трудовой навык, информационная нагрузка).
К внешним факторам относят документацию контроля (степень детализации процесса); рабочее место (планировка, оснащенность, соблюдение эргономических требований); условия труда (санитарно гигиенические, эстетические, психофизические); организацию производства (тип и характер производства, организацию технологических процессов, ритмичность).
Применяемые нормы обслуживания в мелкосерийном производстве, единичном основном и вспомогательном производстве для механических и механосборочных цехов зависят от типа производства, сложности и точности деталей, массы, выборочности контроля и т.п.
В настоящее время на предприятиях крупносерийного, среднесерийного и массового производства наибольшее применение нашли нормативы времени – на внешний осмотр, контроль геометрических параметров, контроль формы и расположения поверхности, контроль твердости, клеймение продукции, вспомогательное время, которое связанно с установкой и снятием детали при контроле.
Для массового и крупносерийного производства разработка нормативов контроля для различных операций контроля с учетом внешних и внутренних факторов, а также выборочности контроля представляет большую сложность.
Поэтому при нормировании операций контроля пользуются приведенными выше зависимостями, графиками и нормативами времени на контроль, а при отсутствии в нормативах каких-либо работ по контролю – нормы времени на их выполнение следует определять путем фотохронометражных наблюдений.
Трудоемкость контрольных работ определяется, исходя из установленного норматива времени и процента выборочности контроля по каждому технологическому переходу контроля (Тк. пер) по формуле [12]
Тк. пер = Нврквко,
Где Нвр – норматив времени на выполнение данного перехода контроля; кв – коэффициент выборочности контроля; ко – коэффициент, учитывающий отклонения от запроектированных нормативами условий выполнения работ.
Оперативное время на выполнение операций контроля определяется как сумма трудоемкости отдельных переходов в данной операции:
Топер = ∑ Т к. пер.
Штучное время на операцию контроля, учитывающее, кроме оперативного, время на отдых и личные надобности, а также на выполнение дополнительных функций
Т ш = Т опрекдоп,
где кдоп – коэффициент, учитывающий время на выполнение контролерами дополнительных функций, время на отдых и личные надобности: кдоп = 1,28 для массового и крупносерийного производства; кдоп = 1,35 для серийного производства.
3.4.3 Бюро инспекции (аудита).
Инспекционный контроль – это контроль, производимый квалифицированными специалистами ОТК с целью подтверждения качества продукции, процессов или работ.
Такой контроль применялся практически с начала становления технического контроля в разнообразных формах.
Так, например, работникам бюро внешней приемки вменялось в обязанность проводить инспекционный контроль хранения и качества продукции на складах, контрольным мастерам и бригадирам – проверять качество принятой контролерами продукции.
В техническом бюро вводится должность инспектора, а значит, на многих заводах страны организуются бюро (группы) инспекционного контроля.
Формируются их задачи, права и обязанности. На различных предприятиях они значительно отличаются, как и структура и статус этого подразделения.
Хорошая организация работ этого подразделения может способствовать повышению качества и эффективности работы контрольного аппарата, а также решать специальные задачи по оценке качества продукции, процессов и работ.
В связи с внедрением на предприятиях систем качества на основе международных стандартов ИСО 9000 в рамках этой системы появилось новое понятие «аудит качества».
Аудит качества – систематическая независимая проверка, позволяющая определить соответствие деятельности и результатов в области качества запланированным мероприятиям, а также эффективность реализации мероприятий и их пригодность для достижения поставленных целей [13].
В стандартах ИСО аудит рассматривается как одна из форм проверки качества.
В процессе аудита осуществляется проверка систем качества, продукции и процесса.
Аудит представляет собой более высокий уровень проверки, чем инспекция, по объему решаемых задач, статусу подразделения и его специалистов.
В работе [13] отмечается, что аудит следует отличать от инспекции качества. В тоже время аудит может выполнять те же задачи, которые выполняет инспекция. И, как правило, на предприятиях где есть бюро аудита, подразделений инспекций не существует.
