7.3 Внедрение передовых методов и форм работы и повышение их эффективности.

Статистическое управление процессами давно уже считается ведущим инструментом создания качественной продукции.

Можно утверждать, что эти методы созданы и стандартизованы для любых ситуаций управления и контроля качества (см. главу 5). На отечественных предприятиях они применяются крайне редко.

Вряд ли нужно доказывать полезность этих методов, ведь не обманывают японцы, утверждая, что статистические методы - основа их достижений в качестве продукции.

Впрочем об этом говорит и опыт отдельных отечественных предприятий, таких как Чепецкий механический завод (дважды Лауреат Премии Правительства по качеству), Ижевский механический завод (девятикратный Лауреат Диплома ВЦС ПС и Госстандарта СССР по качеству), ИжМаш и др.

Статистические методы должны быть неотъемлемой и ведущей частью научного управления качеством на любом предприятии.

Организация бездефектного изготовления продукции и сдача ее ОТК с первого предъявления – другой важнейший фактор работ по качеству. Саратовская система бездефектного изготовления продукции и сдача ее ОТК с первого предъявления получила безусловное одобрение и широкое распространение на многих предприятиях страны. В последние годы требования к выполнению положений системы на предприятиях соблюдаются редко.

Следует отметить, что эта система определяет не только методы обеспечения качества, но и методы организации ТК, в том числе и статистические, т.к. не могут существовать одновременно статистическое управление и статистический приемочный контроль и производство, дающее большое количество брака.

Бездефектное изготовление продукции и статистические методы определяют необходимое количество контролеров.

Если нет ни того, ни другого, то должен быть сплошной контроль, разбраковка. Но на крупносерийном производстве, в таком случае, контролеров нужно зачастую больше, чем рабочих, что неприемлемо и невозможно. Часто на предприятиях об этом стараются не думать и тем более не делают обоснованных расчетов трудоемкости и численности контролеров. А трудоемкость производственных операций нормируется, и проводится целенаправленная работа по снижению трудоемкости. Такая же работа должна проводиться и для контрольных работ, но проводится лишь на отдельных предприятиях. Там, где такая работа проводится, можно не только определить необходимое количество контролеров, но более рационально распределить тех, кто есть в наличии [10].

Таким образом, статистический приемочный контроль, при организации сдачи продукции с первого предъявления и необходимым количеством контролеров гарантируют выпуск продукции установленного качества, причем при высокой сдаче с 1-го предъявления необходимо минимальное количество контролеров, что подтверждено научно [14] и отражено в Государственном стандарте [15].

7.4 Организация технического контроля с целью предупреждения брака.

Разработано и применяется на отечественных предприятиях немало методов ТК, направленных на предупреждение брака (см. раздел 4).

Использование этих методов, как казалось, должно обеспечивать изготовление продукции установленного качества. Однако так происходит далеко не на всех предприятиях. И причина здесь не только в базисных составляющих обеспечения качества, таких как материальная база и персонал. Кажется, для поддержания необходимого уровня этих составляющих также существуют методы, такие как проверка точности оборудования и состояние оснастки, квалификация персонала.

Существует целый ряд факторов, снижающих эффективность этих работ.

Среди таких факторов можно назвать недостаток контролеров и других проверяющих, у некоторых не хватает времени для проведения этих работ, формальное недостаточно ответственное отношение проверяющих к этой работе, недостаточное стимулирование этих работ, если не полное отсутствие стимулирования, незаинтересованное отношение к этой работе тех, кого проверяют и др.

Нет сомнения в том, что каждая такая проверка требует определенных затрат времени, особенно в условиях нестабильного производства и по мнению производственников ведет к снижению производительности, выработки и выполнению производственных заданий. Это факторы, которые и в настоящее время, являются ведущими в отечественной промышленности.

Несмотря на значительное повышение статуса инспекционного контроля, введения системы аудита в этой работе наблюдается значительный формализм, зачастую приводящий к минимальной эффективности такой работы, в основе которого сопротивление этим проверкам, желание скрыть недостатки, а не исправлять их.

В связи с вышесказанным, учитывая важность этих работ для качества, необходимо максимально активизировать эффективное функционирование методов предупредительного контроля. Для этого целесообразно применение разнообразных стимулирующих мер: административных, материальных, моральных; тем более, что получаемый эффект от снижения затрат на брак и исправление его многократно превысит возможные затраты на проведение этих работ.