4.4 Инспекционный контроль.

Инспекционный контроль – это контроль, проводимый специально подготовленными для такой работы специалистами.

При инспекционном контроле производится:

– систематическая оценка фактического уровня качества продукции, выявление повторяющихся дефектов, их анализ и устранение причин их появления;

– проверка эффективности работы ОТК на различных этапах производства.

Инспекционный контроль периодически контролирует качество продукции и влияющие на него факторы – соблюдение технологической дисциплины, качество комплектующих изделий и условия их хранения на различных стадиях производства, качество работы исполнителей с личными клеймами ОТК, состояние технологического оборудования и средств технологического оснащения, качество готовой продукции и условия ее хранения, правильность консервации, упаковки, маркировки и ее комплектность и др.

При проверке эффективности работы ОТК проверяется правильность организации контроля в цехах и лабораториях завода, соблюдение технологии контроля, отсутствие возвратов изделий из цехов-потребителей и отдела испытаний, состояние контрольно-измерительных средств. В последнем случае проверяется: наличие на средствах измерений клейм (свидетельств) государственной или ведомственной поверки; соблюдение сроков поверки; правильность показаний средств измерений; правила хранения мер и измерительных приборов.

Результаты инспекционного контроля используются при определении комплексных показателей качества, которые характеризуют работу различных подразделений предприятия по повышению качества выпускаемой продукции.

4.5 Контроль точности технологических процессов.

Точность технологического процесса – это его свойство обеспечивать соответствие поля рассеивания показателей качества полю допуска и определение величины приближения действительных показателей процесса к их номинальным значениям.

Согласно ГОСТ 16.304-74, целью контроля точности технологических процессов является получение информации, необходимой для:

- оценки точности технологических процессов;

- определения соответствия точностных характеристик оборудования нормам точности, установленным в НТД.

Контроль точности технологических процессов должен проводиться как на стадии подготовки производства, так и в процессе установившегося производства при:

– вводе нового или отремонтированного, замене или модернизации технологического оборудования;

– аттестации продукции и производства;

– государственном надзоре или ведомственном контроле за качеством продукции;

– проведении плановой периодической проверки технологического процесса и др.

Цели проверки, вид продукции, состояние оборудования и другие факторы определяют объем и периодичность контроля точности.

На результаты контроля точности технологических процессов большое влияние оказывает правильный выбор средств технологического оснащения процессов технического контроля и испытаний продукции, который регламентируется ГОСТ 14.306-73 и ГОСТ 14.307-73. При оценке точности технологических процессов в протоколах измерений фиксируются значения измеренного параметра, изменения и перерывы технологического процесса.

Точность технологического процесса может оцениваться величиной отклонения действительного значения параметра от номинального и коэффициентами точности и стабильности, которые определяются по ГОСТ 16.304-74 и ГОСТ 16467-70, а также процентом сдачи продукции с первого предъявления, процентом возврата из цехов-потребителей и процентом рекламаций и брака.

В результате проведения контроля точности выявляются факторы, которые приводят к нарушению точности технологического процесса, устанавливается значимость влияния различных причин на точность технологического процесса, проводится расчет границ регулирования параметров технологического процесса.

В условиях серийного и массового производства контроль точности технологических процессов механической обработки проводится в соответствии с ГОСТ 16.305-74, согласно которому оценка точности технологических операций проводится одним из следующих методов:

– графоаналитическим;

– оценки точности по одной реализации;

– расчета параметров точности по нескольким реализациям;

– анализа зависимостей между погрешностями обработки на двух операциях.

Методы оценки точности в условиях единичного и мелкосерийного производства регламентируются ГОСТ 16.306-74, а ГОСТ 16.307-74 устанавливает методы определения периодичности подналадки автоматического и полуавтоматического оборудования.

Служба технического контроля принимает активное участие во всех работах по установлению точности, а также контролирует своевременность проведения работ, их организацию, порядок проведения, устранения выявленных недостатков. Методики определения точности процессов статистическими методами даны в главе V.