Глава 10. Анализ технической оснащенности производства, возрастного состава основных фондов

§ 1 Анализ технического состояния оборудования

Применяемые орудия труда, их техническое состояние и степень соответствия современному развитию техники в значительной мере характеризуют технический уровень предприятия и предопределяют эффективность их использования. Наиболее активное влияние на производительность труда и организацию технологического процесса оказывают технологическое оборудование и средства механизации. Поэтому в первую очередь следует анализировать техническое состояние технологического оборудования.

Техническое состояние оборудования характеризуется его физическим и моральным износом, уровнем применения новой техники, а это в первую очередь зависит от возраста оборудования. Старое оборудование, как правило, менее производительно и более изношено. Однако следует учитывать, что устаревшее, но физически пригодное к эксплуатации оборудование может быть модернизировано, т. е. путем конструктивных изменений или замены отдельных узлов и деталей устаревшего оборудования устраняется его моральный износ. В этом случае технико-экономические показатели старого оборудования доводятся до уровня последних образцов, выпускаемых промышленностью, и увеличивается срок его эксплуатации. Модернизация старого оборудования обходится значительно дешевле, чем приобретение и установка нового. Поэтому, если можно модернизировать устаревшее оборудование, следует идти по этому пути. Устаревшим считается оборудование, функционирующее 10-15 лет, более 15 лет - сильно устаревшим. Оборудование, находящееся в эксплуатации до 5 лет относится к прогрессивному.

Для характеристики технического состояния оборудования недостаточно его подразделять только по возрасту. Дело в том, что различное технологическое оборудование имеет неодинаковый нормативный срок эксплуатации. Поэтому техническое состояние оборудования будет отражать также степень его износа, т. к. чем короче нормативный срок эксплуатации оборудования, тем нормы амортизации по нему устанавливаются выше.

При анализе технического состояния оборудования следует рассмотреть, какие меры принимаются на предприятии для замены устаревшего, непригодного для модернизации оборудования, т. е. каков коэффициент обновления. Чем выше этот коэффициент, тем в большей степени обновлено оборудование.

Для анализа технического состояния оборудования рекомендуется таблица 1.¹

Таблица 1 - Характеристика технического состояния технологического оборудования

Наименование оборудования	Удельный вес в % в общем количестве				Коэффициент модернизации	Коэффициент изношенности	Коэффициент обновления
	до 5 лет	от 5 до 10 лет	от 10 до 15 лет	свыше 15 лет
Токарные станки Фрезерные станки и т.д. (перечисляются все виды технологического оборудования)

Примечание: Возраст оборудования определяется по его техническому паспорту

Коэффициент модернизации определяют как отношение числа модернизированных единиц оборудования к общему числу оборудования данного вида.

Коэффициент изношенности - отношение суммы начисленного износа оборудования к стоимости этого оборудования на конец года.

Коэффициент

Анализ технического состояния оборудования позволяет составить план его первоочередной замены или модернизации. При анализе следует обратить внимание на внедрение новой техники, особенно автоматизированной. Коэффициент автоматизации производства определяют как отношение используемого автоматизированного оборудования к общему его количеству. Для сравнения этот коэффициент необходимо исчислить за ряд периодов, что позволит установить реальные достижения предприятия в области автоматизации производственных процессов.

При анализе следует иметь представление о роли каждого элемента основных фондов в производственном процессе, физи­ческом и моральном их износе, факторах, влияющих на исполь­зование основных фондов. Можно выявить методы, направле­ния, при помощи которых повышается эффективность исполь­зования основных фондов и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и рост производительности труда.

Основные производственные фонды (ОПФ) - это та часть производственных систем, которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно, по частям, по мере использования. Пополняются они за счет дополнительных инвестиций.

Наряду с производственными существуют непроизводственные основные фонды- жилые дома, детские и спортивные учреждения и другие объекты культурно-бытового обслуживания трудящихся, которые находятся на балансе пред­приятий.

Основные производственные фонды промышленных предпри­ятий делятся на следующие группы:

• здания, сооружения;

• передаточные устройства;

• машины и оборудование, в том числе силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование, вычислительная техника и прочие машины и оборудование;

• инструменты и приспособления, служащие больше года и стоящие больше одного миллиона рублей за штуку (инструменты и инвентарь, служащие менее года или стоящие дешевле одного миллиона рублей за штуку, относятся к оборотным средствам как малоценные и быстроизнашивающиеся);

• производственный и хозяйственный инвентарь.

Используют несколько видов оценок основных фондов, свя­занных с длительным участием их и постепенным снашиванием в процессе производства, изменением за этот период условий воспроизводства: по первоначальной, восстановительной и остаточной стоимости.

Первоначальная стоимость характеризует сумму затрат на изготовление и приобретение фондов, их доставку и монтаж.

Восстановительная стоимость характеризует затраты на воспроизводство.

Остаточная стоимость представляет собой разность между первоначальной или восстановительной стоимостью основных фондов и суммой их износа.

В процессе производства изделий производственные фонды подвергаются физическому и моральному износу.

Физический износ - это постепенная утрата основными фондами своей первоначальной потребительной стоимости, происходящая не только в процессе их функционирования, но и при их бездействии (разрушение от внешних воздействий, атмо­сферного влияния, коррозии). При полном износе действующие фонды ликвидируются и заменяются новыми (капитальное строительство или текущая замена изношенных основных фондов). Частичный износ возмещается путем ремонта.

Моральный износ — это уменьшение стоимости машин и обо­рудования под влиянием сокращения общественно необходимых затрат на их воспроизводство (моральный износ первой формы); уменьшение их стоимости в результате внедрения новых, более прогрессивных и экономически эффективных машин и оборудования (моральный износ второй формы). Под влиянием этих форм морального износа основные фонды становятся отсталыми по своей технической характеристике и экономической эффективности.

Амортизация — это денежное возмещение износа основных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции. Следовательно, амортизация есть денежное выражение физического и морального износа основных фондов. Амортизация осуществляется в целях полной замены основных фондов при их выбытии. Сумма амортизационных отчислений зависит от стоимости основных фондов, времени их эксплуатации, затрат на модернизацию.

Норма амортизации, %, рассчитывается по формуле:

₍₁₎

где Ф₁, Ф_л первоначальная и ликвидационная стоимость основных фондов, руб.;

Т_А - нормативный срок службы (амортизационный пери­од) основных фондов, лет.

Сумма амортизационных отчислений, руб., на полное восста­новление основных фондов

₍₂₎

где Ф - среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные или наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования. В черной металлургии - это доменные, мартеновские сталеплавильные цехи или печи, в цветной - электролизные ванны, в текстильной - прядильное и ткацкое производство, на машиностроительных заводах - механические и сборочные цехи.

Основными элементами, определяющими производственную мощность предприятия, являются:

• состав оборудования и его количество по видам;

• технико-экономические показатели использования машин и оборудования;

• фонд времени работы оборудования;

• производственная площадь предприятия (основных цехов);

• намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудования.

Производственная мощность может быть:

входной (входящей) - мощность на начало года, пока­зывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода;

выходной (выходящей) - мощность на конец года, определяемая суммированием входящей и вводимой мощностей за вычетом выбывающей;

проектной - мощность предусмотренная проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия.

Наибольшее распространение в практике материального производства получил анализ использования ОПФ по следующим направлениям:

• движению и изменению технического состояния;

• технико-организационному уровню развития предприятия;

• степени обеспечения предприятия основными фондами;

• эффективности использования основных фондов;

• использованию машин и оборудования;

• установлению резервов увеличения выпуска продукции.

Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования основных средств служат следующие показатели:

• фондорентабельность (отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств);

• фондоотдача основных производственных фондов (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов);

• фондоотдача активной части основных производственных фондов (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств);

• фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости ) ПФ к стоимости произведенной продукции за отчетный период);

• относительная экономия основных фондов:

, (3)

где ОПФ_О, ОПФ₁ - соответственно среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базисном и отчетном го­дах;

1_ВП - индекс объема валового производства продукции.

При расчете среднегодовой стоимости ОПФ учитываются не только собственные, но и арендуемые основные средства и не включаются фонды, находящиеся на консервации, резервные и сданные в аренду.

Частные показатели применяются для характеристики использования отдельных видов машин, оборудования, производственной площади, например, средний выпуск продукции в натуральном выражении на единицу оборудования за смену, выпуск продукций на 1 м² производственной площади и т.д.

В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню проводятся межхозяйственные сравнения. После этого изучают факторы изменения их величины (рис.1.1).

Наиболее обобщающим показателем эффективность пользования основных фондов является фондорентабельность.

₍₄₎

где R_ОПФ - фондорентабельность,

ФО_ОПФ - среднегодовая стоимость основных производственных фондов,

R_ВП – рентабельность валового производства.

Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции (рис.1.1).

Рис. 1.1. Структурно-логическая модель факторного анализа фондорентабельности и фондоотдачи