- •1. Структура аналізу пожежної небезпеки
- •2. Аналіз пожежонебезпечних властивостей
- •3. Аналіз утворення горючого середовища всередині
- •1. Аналіз горючого середовища поза технологічними апаратами.
- •1.1. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при нормальному
- •1.2. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при пошкодженнях та
- •1.2.1. Механічні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.2. Температурні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •1.2.3. Хімічний знос матеріалів (корозія)
- •3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •II. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Заходи по виключенню горючого середовища в
- •2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
- •3. Методика розрахунку надлишкового тиску вибуху для
- •1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
- •2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
- •3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
- •4. Розрахунок надлишкового тиску вибуху для індивідуальних
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Методи розрахунку значень критеріїв вибухопожежної і пожежної
- •1.1. Категорії зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною
- •1.2. Розрахунок значень критеріїв вибухопожежної і пожежної небезпеки
- •2. Розрахунок горизонтальних розмірів зон, що обмежують газо- і
- •3. Розрахунок надлишкового тиску у разі згоряння сумішей горючих
- •3.1 Метод розрахунку значень критеріїв пожежної небезпеки для
- •VII. Вступна частина.
- •VIII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •IX. Викладання навчального матеріалу
- •1. Пил та його основні властивості.
- •2. Загальні відомості про текстильне виробництво.
- •3. Технологія прядильного виробництва.
- •1 Етап. Змiшування та розрихлення.
- •2 Етап. Розділення волокон.
- •4 Етап. Видовження волоконної маси.
- •5 Етап. Закручування пряжі /прядива.
- •4.Особливості пожежної небезпеки та протипожежного захисту
- •4.1. Пожежна небезпека
- •4.2. Протипожежний захист (ппз) підприємств прядильного
- •I. Вступна частина.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •V. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Технологiя мукомельного виробництва.
- •2. Особливості пожежної небезпеки мукомельного виробництва та
- •1. Способи фарбування.
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1. Пожежна небезпека процесу фарбування.
- •2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
- •2.3. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •2.4. Особливості протипожежного захисту зон фарбування у приміщеннях
- •2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
- •3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •3.3. Пожежно-профілактичні заходи в процесі сушки:
- •1. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •XVI. Вступна частина.
- •XVII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •XVIII.Викладання навчального матеріалу
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •1.1. Загальні відомості про хімічну та нафтохімічної промисловість.
- •2. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •2.1. Загальні протипожежні вимоги до підприємств
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види та будова трубчастих печей, особливості пожежної
- •1.1. Призначення, види, улаштування та робота трубчастих печей.
- •1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •2. Призначення, види, будова, особливості пожежної небезпеки та
- •2.1. Призначення, види та будова теплообмінників.
- •1 Група. Кожухотрубні теплообмінники.
- •2 Група. Двохтрубні теплообмінники (типу "труба в трубі").
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки теплообмінників.
- •2.3. Протипожежний захист теплообмінників.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •1.1. Призначення, будова та робота ректифікаційних колон
- •2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
- •1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
- •2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
- •3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
- •4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
- •5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
- •1. Вимоги до розташування.
- •2. Вимоги до обладнання.
- •2. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •2.1. Призначення, улаштування та робота установок абсорбції.
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3.1. Призначення, улаштування та робота установок адсорбції.
- •3.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, види, будова та робота реакторів хімічної промисловості
- •2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види насосних станцій, особливості їх пожежної небезпеки
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •2. Призначення, види, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
складаються з атомів С, Н, О,N, Cl, Br, I, F визначають за формулою:
DP
=
(Pmax
-
Po
)×
cm
де: Рmax — максимальний тиск вибуху стехіометричної газоповітряної або
пароповітряної суміші (кПа) визначається експериментально або з
довідника. При відсутності даних допускається Рмах = 900 кПа;
Ро — початковий тиск в приміщенні;
Допускається приймати рівним 101 кПа.
m — маса ГГ, або парів ЛЗР-ГР , які надійшли в приміщення при аварії
(кг);
Z — коефіцієнт участі горючої речовини у вибуху (приймається за
таблиці 2. НАПБ Б. 03.002-2007 (від 0 до 1));
Vв — вільний об’єм виробничого приміщення;
3
Vв = 0.8 ×(L × B × H )(м )
rг,п — густина пари або газу (кг/м3)
M
Vо(1+0,00367tp)
де: М – молярна масамоль-1;
Vо – дольний об’єм, що дорівнює 22,4 м3;
Tр - розрахункова температура, С. Розрахункову температуру слід
приймати максимально можливу температуру повітря в даному
приміщенні або максимально можливу температуру повітря за
технологічним регламентом з урахуванням можливого підвищення
температури у разі аварійної ситуації.
Сст – стехіометрична концентрація ГГ або парів ЛЗР-ГР, % (об.), що
визначається за формулою:
Cст =
Сст — стехіометрична концентрація ГГ або парів ЛЗР-ГР;
де: b — стехіометричний коефіцієнт кисню в реакції горіння.
n’ - n› n”
b = nc + -
4 2
де: nс, nн, nо, nх — число атомів С, Н, О та галоїдів в молекулі
Кн — коефіцієнт який враховує негерметичність приміщень
Відповідно НАПБ Б. 03.002-2007 приймається рівним 3.
Негерметичність приміщень обумовлена постійно відкритими прорізами
огороджувальних конструкцій приміщення.
2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
приміщення:
m = (Va + VT ) × rà ,
де: Vа - об’єм газу, що вийшов з апарата, м3;
Vт - об’єм газу, що вийшов з трубопроводів, м3;
pr - густина газу при розрахунковій температурі;
При цьому:
Va = ×V = 0,01× P1 ×V ,
де: Р1 - тиск в апараті, кПа;
V - об’єм апарата, м3;
Р0 – атмосферний тиск, що дорівнює 101,3 кПа.
Vт = V1т + V2т
де: V1т – об’єм газу, що вийшов з трубопроводу до його перекриття, м3;
V2т - об’єм газу, що вийшов з трубопроводу після його перекриття,
м3;
V1T = q ×t ,
де q - витрата газу, яку визначають згідно з технологічним регламентом
залежно від тиску у трубопроводі, його діаметру, температури газового
середовища
тощо,
м3◌с-1;
τ - час, який визначають за пунктом 7.1.2, с.
V2т = p × (r21L1+r22L2+...+r2nLn)= 0,01p·Р2(r21L1+r22L2+...+r2nLn),
де: Р2 – максимальний тиск у трубопроводі за технологічним
регламентом, кПа;
r – внутрішній радіус трубопроводів, м;
L – довжина трубопроводів від аварійного апарата до засувок, м;
Р0 – атмосферний тиск, що дорівнює 101,3 кПа.
3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
наявності декількох джерел випаровування (поверхня розлитої рідини,
поверхня зі свіжонанесеною рідиною, відкриті ємності тощо), визначають
за формулою:
m = mр + mємн + mсв.
де: mр – маса рідини, що випарувалася з поверхні розливу, кг;
mємн – маса рідини, що випарувалася з поверхні відкритої ємності, кг;
mсв - маса рідини, що випарувалася з поверхні, на яку була нанесена свіжа
рідина, кг.
За цих умов кожну з складових у попередній формулі визначають за
формулою:
m = m = W × Fв ×t
де: W – інтенсивність випаровування , кг с-1 м-2;
Fв – площа випаровування, м2 яку визначають в залежності від маси рідини
mр, що потрапляє до приміщення;
t - тривалість випаровування, с.
У разі, якщо аварійна ситуація пов'язана з можливим надходженням
рідини в розпиленому стані, то вона має бути врахована у формулі (11) шляхом
введення додаткової складової, яка враховує загальну масу рідини, що
надійшла від розпилювальних пристроїв, виходячи з тривалості їхньої роботи.
Маса рідини mр, кг, що потрапила до приміщення, визначається
відповідно до пункту 7.1.2.
Інтенсивність випаровування W визначають за довідниковими та
експериментальними даними. Для ЛЗР, які не нагріті вище температури
навколишнього середовища, у разі відсутності таких даних, допускається
розраховувати W за формулою:
1
W =10-6 ×h×(M)2 ×Pн
де:
h
-
коефіцієнт,
який
приймають
за
таблицею
3
залежно
від
швидкості
повітряного потоку, що створюється аварійною вентиляцією, та температури
повітряного потоку над поверхнею випаровування (у разі відсутності аварійної
вентиляції h дорівнює 1);
М - молярна маса, г∙моль-1 ;
Рн - тиск насиченої пари за розрахунковою температурою рідини tр,
визначений за довідниковими даними, кПа, або за формулою:
A-
Pн = 0,133×10
де: А, В, Са - константи Антуана (довідникові дані).
Коефіцієнтh, який приймають залежно від швидкості повітряного потоку,
що створюється аварійною вентиляцією, наведений у таблиці 3.
