- •1. Структура аналізу пожежної небезпеки
- •2. Аналіз пожежонебезпечних властивостей
- •3. Аналіз утворення горючого середовища всередині
- •1. Аналіз горючого середовища поза технологічними апаратами.
- •1.1. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при нормальному
- •1.2. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при пошкодженнях та
- •1.2.1. Механічні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.2. Температурні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •1.2.3. Хімічний знос матеріалів (корозія)
- •3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •II. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Заходи по виключенню горючого середовища в
- •2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
- •3. Методика розрахунку надлишкового тиску вибуху для
- •1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
- •2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
- •3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
- •4. Розрахунок надлишкового тиску вибуху для індивідуальних
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Методи розрахунку значень критеріїв вибухопожежної і пожежної
- •1.1. Категорії зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною
- •1.2. Розрахунок значень критеріїв вибухопожежної і пожежної небезпеки
- •2. Розрахунок горизонтальних розмірів зон, що обмежують газо- і
- •3. Розрахунок надлишкового тиску у разі згоряння сумішей горючих
- •3.1 Метод розрахунку значень критеріїв пожежної небезпеки для
- •VII. Вступна частина.
- •VIII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •IX. Викладання навчального матеріалу
- •1. Пил та його основні властивості.
- •2. Загальні відомості про текстильне виробництво.
- •3. Технологія прядильного виробництва.
- •1 Етап. Змiшування та розрихлення.
- •2 Етап. Розділення волокон.
- •4 Етап. Видовження волоконної маси.
- •5 Етап. Закручування пряжі /прядива.
- •4.Особливості пожежної небезпеки та протипожежного захисту
- •4.1. Пожежна небезпека
- •4.2. Протипожежний захист (ппз) підприємств прядильного
- •I. Вступна частина.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •V. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Технологiя мукомельного виробництва.
- •2. Особливості пожежної небезпеки мукомельного виробництва та
- •1. Способи фарбування.
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1. Пожежна небезпека процесу фарбування.
- •2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
- •2.3. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •2.4. Особливості протипожежного захисту зон фарбування у приміщеннях
- •2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
- •3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •3.3. Пожежно-профілактичні заходи в процесі сушки:
- •1. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •XVI. Вступна частина.
- •XVII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •XVIII.Викладання навчального матеріалу
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •1.1. Загальні відомості про хімічну та нафтохімічної промисловість.
- •2. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •2.1. Загальні протипожежні вимоги до підприємств
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види та будова трубчастих печей, особливості пожежної
- •1.1. Призначення, види, улаштування та робота трубчастих печей.
- •1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •2. Призначення, види, будова, особливості пожежної небезпеки та
- •2.1. Призначення, види та будова теплообмінників.
- •1 Група. Кожухотрубні теплообмінники.
- •2 Група. Двохтрубні теплообмінники (типу "труба в трубі").
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки теплообмінників.
- •2.3. Протипожежний захист теплообмінників.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •1.1. Призначення, будова та робота ректифікаційних колон
- •2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
- •1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
- •2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
- •3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
- •4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
- •5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
- •1. Вимоги до розташування.
- •2. Вимоги до обладнання.
- •2. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •2.1. Призначення, улаштування та робота установок абсорбції.
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3.1. Призначення, улаштування та робота установок адсорбції.
- •3.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, види, будова та робота реакторів хімічної промисловості
- •2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види насосних станцій, особливості їх пожежної небезпеки
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •2. Призначення, види, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
деревообробних підприємств.
Пожежна небезпека деревообробних підприємств характеризується такими
факторами:
1. Наявністю горючих матеріалів:
- деревина (дошки, тирса, стружки). Тсп= 370-400 С. Самозаймається при
тривалому нагріванні;
- деревинний пил - вибухонебезпечний (Сн= 12 -25 г/м3);
- ЛФМ у вигляді ЛЗР, із різноманітною температурою спалаху
Таким чином у виробництві мають місце такі категорії приміщення:
- дільниці фарбування - кат “А” або “Б” (за Тсп);
- дільниці шліфування - “Б” (пил);
- цехи механічної обробки, збирання та складання - “В”.
2.Наявністю горючого середовища в окремих апаратах.
В більшості машин та апаратів постійно присутнє вибухонебезпечне
середовище (у витратних баках на фарбувальних дільницях; у фарбувальних
камерах під час відключення вентиляції; у циклонах дільниць шліфування).
3.Наявність горючого середовища в приміщеннях.
Пожежна небезпека деревообробних підприємств характеризується
можливістю утворення ВНК поза апаратів, під час аварій на дільницях
фарбування та шліфування.
На інших дільницях середовище пожежонебезпечне.
Таким чином зони класу приміщень можуть бути:
- фарбування – 2 (пар при аваріях);
- шліфування – 22 (пил під час аварій);
- механічної обробки - П-II (обертання пожежонебезпечного пилу);
- збирання - П-IIа (обертання твердих горючих матеріалів).
4. Наявність різноманітних джерел запалювання.
4.1.Відкритий вогонь (паління, ремонтні зварювальні роботи).
4.2.Теплові прояви механічної енергії (перегрів запилених підшипників, іскри
від металу в апаратах, іскри від інструментів (на дільниці фарбування), перегрів
транспортерних стрічок.
4.3.Теплові прояви електричної енергії (КЗ, розряди статичної та атмосферної
електрики, перегрів через перенавантаження та ін.).
4.4.Теплові прояви хімічної енергії (самозаймання відкладень фарб та
деревини під час тривалого нагрівання).
5. Наявність шляхів розповсюдження пожежі ( по розливу ЛФМ, по
вентиляційним каналам, через технологічні проймища та вибухом на
дільницях фарбування та шліфовки).
2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
Під час розробки та впровадження заходів протипожежного захисту
деревообробних підприємств треба користуватись такими основними
нормативними документами:
- ДБН В 1.1.7 -2002 «Пожежна безпека об’єктів будівництва»;
- СНиП 2.09.02. - 85 Производственные здания;
- СНиП 2.04.01. - 85 Внутреннее водоснабжение;
- СНиП 2.04.05. - 91 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.
- Правила пожежної безпеки в Україні.
Увесь комплекс протипожежних вимог до деревообробної промисловості
можна поділити на такі групи:
1. Вимоги до території.
Загальні по СНиП 89-80.
2. Вимоги до будівель.
- будівлі деревообробних підприємств можуть бути категорії “А”,”Б” та “В” у
залежності від категорії приміщень і їх площин;
- будівлі категорії “А” та “Б” повинні бути І-II СВ, але якщо одноповерхова
будівля, то СВ IIIа;
- будівлі категорії “В” можуть бути І-У СВ в залежності від кількості поверхів
( 1-о поверхові - V СВ, 2-х поверхові - ІV СВ, 3-х поверхові - III СВ, 4-х
поверхові та більше - І-II СВ);
- при площі будівель більше нормативної повинно бути розподілення їх на
пожежні відсіки протипожежними стінами, з МВ=0,75 год.;
- приміщення категорій “А” і “Б” повинні бути , як правило, на верхніх
поверхах і розміщуватися у зовнішніх стін;
- приміщення категорії “В” можуть бути навіть у підвалі, якщо:
а) є окремий вихід назовні:
б) є не менше 2-х вікон з приямками;
в) якщо при площі приміщення до 700м2 - АПС, а більше - АУП;
- приміщення категорій “А”, “Б” та “В” повинні бути відокремлені від інших
приміщень протипожежними перетинками з МВ=0,75 год.;
- вихід із приміщень категорій “А” та “Б” повинен бути через тамбур-шлюзи з
підпором повітря;
- при неможливості улаштування тамбур-шлюзів повинні бути заходи проти
розповсюдження парів та вогню (повітряні та водяні завіси або відкритий
тамбур із зрошенням);
- вихід із дільниць категорії “В” повинен бути через протипожежні двері з
МВ=0,6 год.;
- при неможливості улаштування протипожежних дверей повинен бути
відкритий тамбур (довжиною 4м) із зрошенням;
- вихід у вантажні ліфти з підвалів повинен бути через тамбур-шлюз із
підпором повітря;
- приміщення категорії “А” і “Б” повинні бути обладнані ЛСК (легко скидними
конструкціями);
- підлога на дільницях категорії “А” і “Б” повинна бути негорюча та
іскробезпечна;
- усі дерев’яні конструкції, повинні бути з вогнезахистом.
3. Вимоги до евакуації.
- з поверхів повинно бути два виходи;
- другий може бути по зовнішній сходовій клітині, якщо на поверсі не більше
15 чоловік;
- з приміщення повинно бути два виходи на відстані 1,5 П один від одного;
- може бути один вихід, якщо:
- а) в приміщеннях категорії “А” і “Б” знаходиться п’ять чоловік та
довжина евакуаційного шляху не більше 25м;
- б) в приміщеннях категорії “В” - двадцять п’ять чоловік і довжина
шляху теж не більше 25м;
- мінімальна ширина дверей повинна бути 0,8м, а проходів 1м;
- мінімальна висота дверей та проходів повинна бути 2м;
- двері повинні відчинятися назовні.
4. Вимоги до електричного обладнання.
В зоні класу 2 повинно бути:
- освітлювачі - підвищеної надійності проти вибуху;
- електродвигуни, вимикачі, розподільчі коробки - вибухобезпечні;
- освітлювальна проводка - у трубах або відкритим кабелем;
- силова проводка - у трубах або броньованим кабелем;
- розподільчі щити повинні виноситися з приміщення.
У зоні класу 22 повинно бути:
- освітлювачі, пило непроникливі з рівнем захисту ІР-54;
- вимикачі, розподільчі коробки - пилонепроникливі з рівнем захисту ІР-54;
- електродвигуни, закриті, обдуваємі;
- освітлювальна проводка - відкритим кабелем;
- силова проводка - відкритим кабелем в оболонці, по якій не
розповсюджується полум’я;
- розподільчі щити виносяться з приміщення.
У зоні класу П-II вимоги до електрообладнання такі, як і у зоні
класу 22 але розподільчі щити можуть бути пиленепрониклеві з рівнем захисту
ІР-54.
У зоні класу П-IIа повинно бути:
- освітлювачі - захищені з рівнем захисту ІР-2 3;
- вимикачі, розподільчі щити, реактори - закриті з рівнем захисту ІР-44;
- освітлювальна та силова проводки - відкриті.
4. Вимоги до вентиляції.
На дільницях фарбування “А” або “Б” повинна бути: припливна, витяжна
загальна й місцева вентиляція та аварійна.
На дільницях шліфування “Б” повинні бути: припливна, загальна та місцева
вентиляції.
Припливна вентиляція.
- вентилятори, повинні бути у венткамерах;
- на виході з венткамер повинні бути зворотні клапани (можуть не бути, якщо
вентилятори вибухобезпечні, а венткамери відповідають категорії “Б”);
- збирання повітря повинно бути 10м у сторону або 6м нижче небезпечної
зони;
- повітропроводи, повинні бути негорючими;
- подавання повітря в приміщення повинно подаватися зверху до низу;
- подавання повітря у тамбур-шлюзи повинно бути окремо.
Витяжна вентиляція.
- місцева та загальна повинні бути окремо;
- збирання повітря у приміщенні повинно бути 0,3м від підлоги;
- повітропроводи, повинні бути заземленими та негорючими;
- на повітропроводах повинні бути отвори для очищення;
- на місцевій витяжній вентиляції біля апаратів повинні бути сітки або магнітні
вловлювачі;
- вентилятори, повинні бути назовні, вибухобезпечні та заземлені;
- циклони або рукавні фільтри повинні бути розміщені на 10м від будівель.
На дільницях механічної обробки (категорія “В”) повинна бути місцева
витяжна вентиляція. Додатково може бути припливна та витяжна загальна.
Припливна вентиляція.
- вентилятори, повинні бути у венкамерах (можуть бути у приміщенні коли їх
потужність до 40000 м3);
- повітропроводи, повинні бути негорючими;
- подавання повітря у приміщення повинно бути зверху до низу.
Витяжна вентиляція:
- місцева та загальна повинні бути окремо;
- вентилятори можуть бути у приміщенні, якщо їх потужність до
40000 м3/год.;
- повітропроводи, повинні бути негорючими;
- циклони і рукавні фільтри повинні бути назовні:
- від будівель І-II СВ - 2м від проймищ без захисту або впритул до захищених
проймищ, глухих стін;
- від будівель III - У СВ - 10м.
Загальні вимоги до усіх видів вентиляції:
- повинно бути автоматичне або дистанційне відключення вентсистеми під час
пожеж (окрім тамбурів-шлюзів);
- при перетинанні повітропроводами протипожежних перетинок повинні бути
вогнезетримучючі клапани.
5. Вимоги до опалення.
- у всіх приміщеннях опалення повинно бути центральним;
- прилади, повинні бути гладкими та знаходитися не у нішах;
- робоча температура приладів повинна бути: - категорія “А”,”Б” - 110 С;
- категорія “В” - не більше 130 С;
6. Вимоги до водопостачання.
- у приміщеннях повинні бути пожежні крани;
- їх кількість та витрати води залежать від категорії приміщення, об’єму
будівлі та площі приміщення(але не менше 2-х струменів в одну точку).
7. Вимоги до пожежної автоматики.
- дільниці категорії “А”, “Б” площею до 500м2 повинні бути обладнані АПС, а
більше - АУП;
- дільниці категорії “В” площею від 300 до 1000 м2 повинні бути з АПС, якщо
більше - АУП.
8. Вимоги до протипожежного режиму.
- на вході у приміщення повинна бути вказана категорія та зона класу
приміщення;
- повинні бути знаки безпеки, які забороняють паління та використання
відкритого вогню;
– повинна бути інструкція по правилам безпеки;
– в інструкції повинні бути вказані норми зберігання сировини і строки ––
чищення обладнання та прибирання приміщення;
– експлуатаційні проходи та підходи до пожежних кранів повинні бути
вільними.
Висновок: як видно, вимоги до протипожежного захисту деревообробних
підприємств достатньо поширені, за рахунок розгалуженості технологічних
процесів цього виробництва. Тому при їх безумовному виконанні повністю
забезпечується пожежна безпека деревообробних підприємств.
Академія пожежної безпеки ім. Героїв Чорнобиля
МНС України
Факультет пожежно-профілактичної діяльності
Кафедра пожежно-профілактичної роботи
ЗАТВЕРДЖУЮ
Начальник кафедри ППР
к.т.н., доцент майор с.ц.з.
С.В. Цвіркун
“____”_______ 2012 р.
ППТП, 3 курс
ЛЕКЦІЯ
по темі № 5 : «Пожежна безпека хімічних процесів»
Час: 24 години, із них 12 годин - лекцій, 12 - години ПЗ,
Заняття 5/1: «Загальні відомості про основні процеси та апарати хімічної
технології»
Навчальна мета: ознайомити курсантів з основними процесами та апаратами
хімічної технології. Вивчити їх техногенну та пожежну небезпеку; загальні
протипожежні вимоги до підприємств хімії та нафтохімії.
Метод проведення: словесно-інформаційний, проблемний та наочно-
інформаційний
Час проведення: 2 години
Матеріальне забезпечення: нормативні документи, плакати-4 шт., слайди в
Power Point - 23 шт.
Місце проведення: лекційний зал.
Послідовність проведення заняття:
