- •1. Структура аналізу пожежної небезпеки
- •2. Аналіз пожежонебезпечних властивостей
- •3. Аналіз утворення горючого середовища всередині
- •1. Аналіз горючого середовища поза технологічними апаратами.
- •1.1. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при нормальному
- •1.2. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при пошкодженнях та
- •1.2.1. Механічні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.2. Температурні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •1.2.3. Хімічний знос матеріалів (корозія)
- •3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •II. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Заходи по виключенню горючого середовища в
- •2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
- •3. Методика розрахунку надлишкового тиску вибуху для
- •1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
- •2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
- •3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
- •4. Розрахунок надлишкового тиску вибуху для індивідуальних
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Методи розрахунку значень критеріїв вибухопожежної і пожежної
- •1.1. Категорії зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною
- •1.2. Розрахунок значень критеріїв вибухопожежної і пожежної небезпеки
- •2. Розрахунок горизонтальних розмірів зон, що обмежують газо- і
- •3. Розрахунок надлишкового тиску у разі згоряння сумішей горючих
- •3.1 Метод розрахунку значень критеріїв пожежної небезпеки для
- •VII. Вступна частина.
- •VIII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •IX. Викладання навчального матеріалу
- •1. Пил та його основні властивості.
- •2. Загальні відомості про текстильне виробництво.
- •3. Технологія прядильного виробництва.
- •1 Етап. Змiшування та розрихлення.
- •2 Етап. Розділення волокон.
- •4 Етап. Видовження волоконної маси.
- •5 Етап. Закручування пряжі /прядива.
- •4.Особливості пожежної небезпеки та протипожежного захисту
- •4.1. Пожежна небезпека
- •4.2. Протипожежний захист (ппз) підприємств прядильного
- •I. Вступна частина.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •V. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Технологiя мукомельного виробництва.
- •2. Особливості пожежної небезпеки мукомельного виробництва та
- •1. Способи фарбування.
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1. Пожежна небезпека процесу фарбування.
- •2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
- •2.3. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •2.4. Особливості протипожежного захисту зон фарбування у приміщеннях
- •2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
- •3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •3.3. Пожежно-профілактичні заходи в процесі сушки:
- •1. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •XVI. Вступна частина.
- •XVII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •XVIII.Викладання навчального матеріалу
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •1.1. Загальні відомості про хімічну та нафтохімічної промисловість.
- •2. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •2.1. Загальні протипожежні вимоги до підприємств
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види та будова трубчастих печей, особливості пожежної
- •1.1. Призначення, види, улаштування та робота трубчастих печей.
- •1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •2. Призначення, види, будова, особливості пожежної небезпеки та
- •2.1. Призначення, види та будова теплообмінників.
- •1 Група. Кожухотрубні теплообмінники.
- •2 Група. Двохтрубні теплообмінники (типу "труба в трубі").
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки теплообмінників.
- •2.3. Протипожежний захист теплообмінників.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •1.1. Призначення, будова та робота ректифікаційних колон
- •2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
- •1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
- •2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
- •3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
- •4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
- •5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
- •1. Вимоги до розташування.
- •2. Вимоги до обладнання.
- •2. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •2.1. Призначення, улаштування та робота установок абсорбції.
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3.1. Призначення, улаштування та робота установок адсорбції.
- •3.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, види, будова та робота реакторів хімічної промисловості
- •2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види насосних станцій, особливості їх пожежної небезпеки
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •2. Призначення, види, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
До нормативно-керівних документів, де викладені основні заходи
протипожежного захисту трубчатих печей, відносяться:
1. ВУПП-88 (ВНТП 28-79), "Протипожежні норми проектування
підприємств нафтопереробної та нафтохімічної промисловості" (Збірник
НКДN 21, 31)
2. ВНЕ 5-79, "Правила пожежної безпеки при експлуатації підприємств
хімічної промисловості".
3. ППБ-79, "Правила пожежної безпеки при експлуатації нафтопереробних
підприємств".
4. ППвУ, "Правила пожежної безпеки в Україні".
Усі основні протипожежні вимоги до трубчатих печей можна поділити на
4 групи.
1. Вимоги до розташування.
Трубчаті печі можуть розташовуватись в будинках або на відкритих
майданчика. В кожному з цих випадків до них застосовуються дещо різні
вимоги, які потребують окремого розгляду.
1.1 При розташуванні в будинках.
- печі повинні бути в ізольованих приміщеннях відокремлених від інших
протипожежними перегородками з межею вогнестікості 0,75 год.;
- вихід з приміщення повинен бути безпосередньо назовні, але не в бік
зовнішніх установок;
- двері та вікна приміщення печі повинні бути не ближче 10 м від дверей та
вікон приміщень категорії "А" та "Б";
- в приміщені не повинно бути сторонніх апаратів;
- редуктор палива печі повинен бути назовні. (п.6.42 /1/)
1.2 На майданчиках.
- повинні бути протипожежні розриви від сусідніх апаратів, установок,
споруд та будинків. (п.6.49 табл.5 /1/)
2. Вимоги до обладнання.
- на печі повинні бути запобіжні вибухові клапани відкидні або
мембранно-відкидні;
- на паливопроводі, не ближче 5 м від печі, повинна бути аварійна засувка;
(п.3.2.14 /3/)
- повинна бути система парогасіння простору печі;
(п.3.2.24 /3/)
- повинна бути система аварійного зливу із змійовика, з підключенням до
його початку та кінця;(п.4.1.16 /2/, 3.2.24 /3/)
- ретурбенти повинні бути у шафах з кришками, системами парогасіння та
зливу через гідрозатвори; (п.3.3.24, 4.1.13 /3/)
- при відстані до апаратів з ЛЗР-ГР та горючіми газами (ГГ) менше 100 м
навколо печі повинна бути парова завіса;(3.2.24 /3/)
- піч повинна мати автоматичні регулятори тиску та температури та систему
зупинки при зриві полум'я. (п.4.1.15 /2/)
3. Вимоги до електрообладнання.
Біля печі може бути два види електрообладнання:
- робоче звичайного виконання з загальним вимикачем;
- аварійне з виконанням по зонам класу 2.
Робочого може не бути, а аварійне повинно бути обов'язково.
4. Вимоги до протипожежного режиму.
- повинні бути інструкції про заходи пожежної безпеки та по аварійній
зупинці печі; (п.2 /3/)
Інструкції по аварійній зупинці розробляються на випадки пожежі печі,
пожежі ретурбентів та утворення паро або газоповітряних хмар на сусідніх
установках.
- повинні бути графіки ТО та ППР печей; (п.3.3.8 /2/)
- при розпалюванні піч повинна продуватися парою тривалий час - до
появи пари з труби і ще 15 хвилин; (п.3.2.2 /3/)
- повинен бути постійний контроль справності систем аварійного
зливу, парогасіння та парових завіс;
(п.4.1.16, 4.1.20 /2/)
- повинні бути первинні засоби пожежогасіння:
- вогнегасники не менше 2-х;
- пісок 0,5 куб.м та лопата - 1 комплект;
- кошма 2 х 2 м - 2 шт.
Висновок: Трубчаті печі входять до складу технологічних установок,
відповідно - знання їх будови, принципів дії, пожежної небезпеки та
протипожежного захисту дозволяють вирішувати весь комплекс питань
пожежної безпеки підприємств хімії та нафтохімії. Впровадження заходів
пожежної безпеки трубчатих печей дозволяє значно зменшити їх пожежну
небезпеку та загрозу сусіднім з ними технологічним установкам.
