- •1. Структура аналізу пожежної небезпеки
- •2. Аналіз пожежонебезпечних властивостей
- •3. Аналіз утворення горючого середовища всередині
- •1. Аналіз горючого середовища поза технологічними апаратами.
- •1.1. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при нормальному
- •1.2. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при пошкодженнях та
- •1.2.1. Механічні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.2. Температурні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •1.2.3. Хімічний знос матеріалів (корозія)
- •3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •II. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Заходи по виключенню горючого середовища в
- •2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
- •3. Методика розрахунку надлишкового тиску вибуху для
- •1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
- •2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
- •3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
- •4. Розрахунок надлишкового тиску вибуху для індивідуальних
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Методи розрахунку значень критеріїв вибухопожежної і пожежної
- •1.1. Категорії зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною
- •1.2. Розрахунок значень критеріїв вибухопожежної і пожежної небезпеки
- •2. Розрахунок горизонтальних розмірів зон, що обмежують газо- і
- •3. Розрахунок надлишкового тиску у разі згоряння сумішей горючих
- •3.1 Метод розрахунку значень критеріїв пожежної небезпеки для
- •VII. Вступна частина.
- •VIII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •IX. Викладання навчального матеріалу
- •1. Пил та його основні властивості.
- •2. Загальні відомості про текстильне виробництво.
- •3. Технологія прядильного виробництва.
- •1 Етап. Змiшування та розрихлення.
- •2 Етап. Розділення волокон.
- •4 Етап. Видовження волоконної маси.
- •5 Етап. Закручування пряжі /прядива.
- •4.Особливості пожежної небезпеки та протипожежного захисту
- •4.1. Пожежна небезпека
- •4.2. Протипожежний захист (ппз) підприємств прядильного
- •I. Вступна частина.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •V. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Технологiя мукомельного виробництва.
- •2. Особливості пожежної небезпеки мукомельного виробництва та
- •1. Способи фарбування.
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1. Пожежна небезпека процесу фарбування.
- •2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
- •2.3. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •2.4. Особливості протипожежного захисту зон фарбування у приміщеннях
- •2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
- •3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •3.3. Пожежно-профілактичні заходи в процесі сушки:
- •1. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •XVI. Вступна частина.
- •XVII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •XVIII.Викладання навчального матеріалу
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •1.1. Загальні відомості про хімічну та нафтохімічної промисловість.
- •2. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •2.1. Загальні протипожежні вимоги до підприємств
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види та будова трубчастих печей, особливості пожежної
- •1.1. Призначення, види, улаштування та робота трубчастих печей.
- •1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •2. Призначення, види, будова, особливості пожежної небезпеки та
- •2.1. Призначення, види та будова теплообмінників.
- •1 Група. Кожухотрубні теплообмінники.
- •2 Група. Двохтрубні теплообмінники (типу "труба в трубі").
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки теплообмінників.
- •2.3. Протипожежний захист теплообмінників.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •1.1. Призначення, будова та робота ректифікаційних колон
- •2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
- •1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
- •2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
- •3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
- •4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
- •5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
- •1. Вимоги до розташування.
- •2. Вимоги до обладнання.
- •2. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •2.1. Призначення, улаштування та робота установок абсорбції.
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3.1. Призначення, улаштування та робота установок адсорбції.
- •3.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, види, будова та робота реакторів хімічної промисловості
- •2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види насосних станцій, особливості їх пожежної небезпеки
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •2. Призначення, види, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
наступні:
- фарбування габаритних виробів треба передбачати на відкритих ділянках,
над приямком з решіткою;
- висота виробу не повинна перевищувати 0,75 меншого розміру гратів у плані
і не бути більше 2 м;
- вироби розміщують у центрі решітки не ближче, ніж на 300 мм від краю;
- приямки повинні бути обладнані витяжкою;
- повітря повинне відсмоктуватися від грат рівномірно в кількості
2200-2500 м /год. на один квадратний метр площі грат;
- раз у тиждень повинно бути очищення приямків;
- у разі ручного фарбування внутрішніх поверхонь великогабаритних
виробів(типу цистерн тощо) необхідно передбачати в них не менше двох
отворів (люків) із протилежних боків: один - для витяжки, другий - для
доступу свіжого повітря. Фарбування слід починати з боку отворів (люків)
для витяжки повітря. Об’єм вентильованого повітря розраховується на
розведення парів розчинників у середньому до гранично допустимих
концентрацій (ГДК).
Фарбування унікальних виробів висотою більше 5 м можуть виконуватися у
цехах на місцях складання, без спеціальної вентиляції, при обов’язковому
виконанні таких умов:
- по можливості використовувати метод безповітряного розпилення;
- фарбувальні роботи в період, коли виконуються інші роботи, не проводити;
- провітрювання приміщення проводити за рахунок включення наявної
витяжної вентиляції та відкритих вікон.
Всі інші вимоги до обладнання, електрообладнання, евакуації, вентиляції та
будівель такі, як до приміщень із категорією «А» і «Б».
3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
захист сушарок.
3.1. Способи сушки.
Сушінням називається термічний процес видалення вологи з вологих
матеріалів шляхом її випаровування та відводу утворених парів.
Під вологою розуміють рідину, яка міститься у речовині. Вона повинна бути
частково або повністю видалена. Кількість вологи, яка вимірюється у відсотках,
називається відносною вологістю матеріалу.
Сушіння матеріалів можна проводити двома шляхами: природним та
штучним.
Природне сушіння - це процес, під час якого сушильне повітря, яке
поглинуло пари вологи, відводиться із зони просушуваного матеріалу без
штучних заходів (сушіння зерна, сіна, деревини). Ця сушка відбувається на
відкритому повітрі під накриттям або в складах.
Під час штучної сушки повітря, яке поглинуло пари вологи, відводиться
штучним способом за допомогою вентиляторів, димовідсмоктувачів, витяжних
труб та інших пристроїв. Штучна сушка відбувається у спеціальних
пристроях.
Види сушарок.
За способом підведення тепла до матеріалу, який сушать, розрізняють такі
види сушарок :
- контактні (безпосереднє стикання матеріалу з теплоносієм);
- конвективні (тепло від теплоносіїв до матеріалу передається через повітря);
- терморадіаційні (тепло передається інфрачервоними променями);
- діелектричні (матеріал нагрівається у полі струму високої частоти).
Усі ці сушарки у свою чергу розрізняються:
- за принципом дії (періодичні та безперервні);
- за величиною тиску у сушильній камері (атмосферні та вакуумні);
3.2. Пожежна небезпека сушарок.
Пожежна небезпека сушарок характеризується наявністю горючого
середовища у вигляді великої кількості матеріалів, які сушать, і можливістю
утворення ВНК. Ступінь небезпеки сушарок залежить від властивостей
матеріалів, конструкції сушарки, місця розміщення нагрівальних приладів,
способу подавання тепла та температурного режиму.
Пожежна небезпека сушарок характеризується:
1) наявністю парів ЛЗР із різною температурою спалаху. Тому категорія
приміщення може бути «А» або «Б», в залежності від температури спалаху
ЛЗР-ГР;
2) можливістю виникнення ВНК у камерах під час відключення
вентиляції або перевантаження;
3) можливістю виникнення ВНК поза камер під час аварій (відключення
вентиляції та перенавантаження). Тому зона класу приміщення буде 2;
4) наявністю джерел запалення:
- вогневі джерела (паління та зварювальні роботи);
- механічні джерела (іскри від ударів та тертя металевих предметів та
іскри від співударів обладнання);
- електричні джерела (коротке замикання, розряди статичної та
атмосферної електрики, несправність та невідповідність електрообладнання);
хімічні джерела: самозаймання відкладень ЛФМ, нагрітих до певної
температури.
