- •1. Структура аналізу пожежної небезпеки
- •2. Аналіз пожежонебезпечних властивостей
- •3. Аналіз утворення горючого середовища всередині
- •1. Аналіз горючого середовища поза технологічними апаратами.
- •1.1. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при нормальному
- •1.2. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при пошкодженнях та
- •1.2.1. Механічні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.2. Температурні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •1.2.3. Хімічний знос матеріалів (корозія)
- •3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •II. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Заходи по виключенню горючого середовища в
- •2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
- •3. Методика розрахунку надлишкового тиску вибуху для
- •1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
- •2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
- •3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
- •4. Розрахунок надлишкового тиску вибуху для індивідуальних
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Методи розрахунку значень критеріїв вибухопожежної і пожежної
- •1.1. Категорії зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною
- •1.2. Розрахунок значень критеріїв вибухопожежної і пожежної небезпеки
- •2. Розрахунок горизонтальних розмірів зон, що обмежують газо- і
- •3. Розрахунок надлишкового тиску у разі згоряння сумішей горючих
- •3.1 Метод розрахунку значень критеріїв пожежної небезпеки для
- •VII. Вступна частина.
- •VIII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •IX. Викладання навчального матеріалу
- •1. Пил та його основні властивості.
- •2. Загальні відомості про текстильне виробництво.
- •3. Технологія прядильного виробництва.
- •1 Етап. Змiшування та розрихлення.
- •2 Етап. Розділення волокон.
- •4 Етап. Видовження волоконної маси.
- •5 Етап. Закручування пряжі /прядива.
- •4.Особливості пожежної небезпеки та протипожежного захисту
- •4.1. Пожежна небезпека
- •4.2. Протипожежний захист (ппз) підприємств прядильного
- •I. Вступна частина.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •V. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Технологiя мукомельного виробництва.
- •2. Особливості пожежної небезпеки мукомельного виробництва та
- •1. Способи фарбування.
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1. Пожежна небезпека процесу фарбування.
- •2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
- •2.3. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •2.4. Особливості протипожежного захисту зон фарбування у приміщеннях
- •2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
- •3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •3.3. Пожежно-профілактичні заходи в процесі сушки:
- •1. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •XVI. Вступна частина.
- •XVII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •XVIII.Викладання навчального матеріалу
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •1.1. Загальні відомості про хімічну та нафтохімічної промисловість.
- •2. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •2.1. Загальні протипожежні вимоги до підприємств
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види та будова трубчастих печей, особливості пожежної
- •1.1. Призначення, види, улаштування та робота трубчастих печей.
- •1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •2. Призначення, види, будова, особливості пожежної небезпеки та
- •2.1. Призначення, види та будова теплообмінників.
- •1 Група. Кожухотрубні теплообмінники.
- •2 Група. Двохтрубні теплообмінники (типу "труба в трубі").
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки теплообмінників.
- •2.3. Протипожежний захист теплообмінників.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •1.1. Призначення, будова та робота ректифікаційних колон
- •2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
- •1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
- •2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
- •3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
- •4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
- •5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
- •1. Вимоги до розташування.
- •2. Вимоги до обладнання.
- •2. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •2.1. Призначення, улаштування та робота установок абсорбції.
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3.1. Призначення, улаштування та робота установок адсорбції.
- •3.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, види, будова та робота реакторів хімічної промисловості
- •2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види насосних станцій, особливості їх пожежної небезпеки
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •2. Призначення, види, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
Пожежна небезпека трубчатих печей характеризується рядом специфічних
факторів:
1. Наявність великої кількості ЛЗР-ГР у змійовику (іноді до 15 тон) та
горючого газу або мазуту в якості палива.
Таким чином дільниці або приміщення з трубчатими печами відносяться
до категорії "Г".
2. Можливість утворення ВНК в просторі печі при неправильному
розпалюванні, зриві полум'я та при неправильних аварійних зупинках.
Неправильне розпалювання може виникнути з вини операторів, коли
розпалювання проводиться без попереднього продування печі з витісненням
газів або парів, що накопичились в просторі печі, або ж при порушені
послідовності подачі газу та його підпалювання.
Зриви полум'я виникають через наявність повітряних пробок в паливних
газопроводах або водяних пробок в мазутопроводах.
При неправильних аварійних зупинках всередину печі можуть проникати
паро чи газоповітряні хмари, що утворилися на сусідніх установках через
аварії.
В змійовику ВНК не утворюється через відсутність вільного простору.
Таким чином трубчата піч може бути небезпечною, але тільки у періоди
неправильного розпалювання , зривах полум'я та неправильних аварійних
зупинках.
3. Можливість виходу ЛЗР-ГР назовні при аваріях з виникненням так званих
пожеж печі або ретурбентів.
При цьому ВНК не встигають утворитися через миттєве спалахування пари
ЛЗР-ГР від полум'я або нагрітих поверхней.
Причинами аварій можуть бути:
- прогари труб змійовика:
Через турбулентність полум'я виникають місцеві перегріви труб
радіантної камери, що призведе до розщеплення органічних продуктів з
утворенням коксу. Він відкладається на стінках труб і зменшує відвід тепла
від неї. В цьому місті вона перегрівається і прогорає. Продукт виливається в
простір печі і спалахує. Виникає пожежа печі, яка може привести до її
руйнування через надмірні теплові навантаження.
- ушкодження ретурбентів через підвищення тиску;
Тиск в змійовику може підвищуватись через утворення пробок коксу, що
порушує матеріальний баланс. При цьому продукт починає виходити через
ушкоджені ретурбенти і спалахує від високонагрітих поверхнею. Виникає
пожежа ретурбентів, яка приводе до їх повного руйнування.
- руйнування ретурбентів від втоми металу;
Пробки ретурбентов працюють в умовах високого тиску та температур. При
цьому в металі накопичуються мікротріщини та внутрішні напруження,
які в кінці кінців приводять до повного розтріскування пробок із виникненням
пожежі ретурбентів.
Таким чином ЛЗР-ГР може виходити назовні при аваріях печі, але без
утворення ВНК через миттєве спалахування, і біля печі відсутня будь яка
зона класу по ПУЕ.
4. Наявність потужних джерел запалювання у вигляді відкритого полум'я та
високонагрітих поверхонь.
Температура полум'я може становити 1300-1600'С, нагрітих поверхней
печі - до 700'С, а температура спалахування органічних рідин знаходиться в
межах 250-500'С. Таким чином при контакті відбувається миттєве їх
спалахування.
5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
Пожежі на таких установках можуть розповсюджуватися:
- по розливам ЛЗР-ГР;
Такий шлях найбільш небезпечний з боку ретурбентів, оскільки при їх
ушкоджені продукт починає фонтанувати під тиском.
- по промканалізації;
- випромінюванням;
- вибухом в просторі печі.
Найбільш небезпечним є останній шлях, про що свідчать приклади аварій на
установках з трубчатими печами.
21 вересня 1994 року сталася аварія на установці каталітичного крекінгу АТ
"ЛіНОС" м.Лисичанск.
В результаті порушення технологічного процесу через помилку оператора
виник перегрів трубчатої печи, що призвело до прогару змійовика із
розтіканням і горінням сировини - важкого газойля, на площі 400 кв.м. Піч
була аваріно зупинена, але неправильно.
Через 20 хвилин після аварії, у 8 годин 30 хвилин, стався вибух у
внутрішньому просторі печи з її руйнуванням по торцям.
Під час вибуху загинули механік установки Ткач Н.Є., ст.інспектор
ВПЧ-14 ст.лейтенант вн.сл. Сорока В.А. та старший пожежний цієї ж частини
старшина вн.сл. Карасєв С.В. Крім того були травмовані та отримали важкі
опіки 8 осіб з персоналу установки та 8 співробітників пожежної охорони.
Як видно, пожежна небезпека трубчатих печей дуже висока. Крім того,
через наявність потужних джерел запалювання, і особливо відкритого полум'я,
вони створюють загрозу і для сусідніх технологічних установок.
