- •1. Структура аналізу пожежної небезпеки
- •2. Аналіз пожежонебезпечних властивостей
- •3. Аналіз утворення горючого середовища всередині
- •1. Аналіз горючого середовища поза технологічними апаратами.
- •1.1. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при нормальному
- •1.2. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при пошкодженнях та
- •1.2.1. Механічні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.2. Температурні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •1.2.3. Хімічний знос матеріалів (корозія)
- •3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •II. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Заходи по виключенню горючого середовища в
- •2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
- •3. Методика розрахунку надлишкового тиску вибуху для
- •1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
- •2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
- •3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
- •4. Розрахунок надлишкового тиску вибуху для індивідуальних
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Методи розрахунку значень критеріїв вибухопожежної і пожежної
- •1.1. Категорії зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною
- •1.2. Розрахунок значень критеріїв вибухопожежної і пожежної небезпеки
- •2. Розрахунок горизонтальних розмірів зон, що обмежують газо- і
- •3. Розрахунок надлишкового тиску у разі згоряння сумішей горючих
- •3.1 Метод розрахунку значень критеріїв пожежної небезпеки для
- •VII. Вступна частина.
- •VIII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •IX. Викладання навчального матеріалу
- •1. Пил та його основні властивості.
- •2. Загальні відомості про текстильне виробництво.
- •3. Технологія прядильного виробництва.
- •1 Етап. Змiшування та розрихлення.
- •2 Етап. Розділення волокон.
- •4 Етап. Видовження волоконної маси.
- •5 Етап. Закручування пряжі /прядива.
- •4.Особливості пожежної небезпеки та протипожежного захисту
- •4.1. Пожежна небезпека
- •4.2. Протипожежний захист (ппз) підприємств прядильного
- •I. Вступна частина.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •V. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Технологiя мукомельного виробництва.
- •2. Особливості пожежної небезпеки мукомельного виробництва та
- •1. Способи фарбування.
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1. Пожежна небезпека процесу фарбування.
- •2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
- •2.3. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •2.4. Особливості протипожежного захисту зон фарбування у приміщеннях
- •2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
- •3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •3.3. Пожежно-профілактичні заходи в процесі сушки:
- •1. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •XVI. Вступна частина.
- •XVII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •XVIII.Викладання навчального матеріалу
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •1.1. Загальні відомості про хімічну та нафтохімічної промисловість.
- •2. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •2.1. Загальні протипожежні вимоги до підприємств
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види та будова трубчастих печей, особливості пожежної
- •1.1. Призначення, види, улаштування та робота трубчастих печей.
- •1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •2. Призначення, види, будова, особливості пожежної небезпеки та
- •2.1. Призначення, види та будова теплообмінників.
- •1 Група. Кожухотрубні теплообмінники.
- •2 Група. Двохтрубні теплообмінники (типу "труба в трубі").
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки теплообмінників.
- •2.3. Протипожежний захист теплообмінників.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •1.1. Призначення, будова та робота ректифікаційних колон
- •2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
- •1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
- •2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
- •3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
- •4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
- •5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
- •1. Вимоги до розташування.
- •2. Вимоги до обладнання.
- •2. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •2.1. Призначення, улаштування та робота установок абсорбції.
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3.1. Призначення, улаштування та робота установок адсорбції.
- •3.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, види, будова та робота реакторів хімічної промисловості
- •2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види насосних станцій, особливості їх пожежної небезпеки
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •2. Призначення, види, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
На діючих підприємствах реактори можуть розташовуватись у окремих
приміщеннях або на відкритих майданчиках.
Місця сукупного розташування реакторів називаються реакторними цехами,
відділеннями або дільницями.
Крім реакторів в них розташовують забезпечуючі апарати: насоси,
теплообмінники, проміжні ємкості, ємкісні мірники тощо. Але основними
апаратами таких виробничих підрозділів залишаються хімічні реактори.
Пожежна небезпека реакторних дільниць в основному визначається
наявністю реакторів і складається з ряду факторів.
1. Наявністю горючих газів або горючих рідин з різними температурами
спалаху (Тсп) та робочими температурами (Тр). Таким чином, реакторні
дільниці можуть бути віднесені:
- при наявності горючих газів та ЛЗР з Тсп до 28'С - до категорії "А";
- при наявності ЛЗР з Тсп від 28'С або ГР з робочою температурою більше
температури спалаху (Тр > Тсп) - до категорії "Б".
2. Можливість утворення ВНК в реакторах.
- при нормальних умовах роботи в ємнісних реакторах з ЛЗР-ГР при
достатній кількості пари, тобто якщо робоча температура буде знаходитися у
небезпечній зоні:
Тн < Тр < Тв;
- при неправильних пусках та зупинках у всіх типах реакторів;
- при аваріях вакуумних реакторів через підсмоктування повітря.
Таким чином, на реакторних дільницях завжди можуть бути
вибухонебезпечні реактори в залежності від їх типу, умов та режиму роботи.
3. Можливість утворення ВНК поза реакторів:
- біля дихальних труб ємнісних атмосферних реакторів, якщо пари горючої
рідини достатньо, тобто якщо робоча температура буде знаходитися у
небезпечній зоні: Тр > Тнмз;
- біля періодично відкриваючихся люків ємнісних атмосферних реакторів за
тих же умов, тобто Тр > Тнмз ;
- при аваріях біля любих типів реакторів з виходом назовні горючих
речовин.
Причинами аварій можуть бути:
- перевищення тиску через утворення полімерних пробок, поганого
охолодження або перегріву;
- старіння прокладок фланцевих з'єднань;
- знос сальників мішалок, насосів та засувок;
- ушкодження від вібрації погано закріплених мішалок, насосів та
електродвигунів;
- ушкодження від температурних напружень реакторів з високою робочою
температурою;
- руйнування через втому металу від високого тиску;
- руйнування від корозії агресивними речовинами.
Таким чином, біля реакторів, розташованих у приміщеннях, буде зона
класу 2, а також на розташованих на відкритих майданчиках 2 (3 м від
герметичних апаратів та 5 м від запобіжних клапанів та дихальних труб).
4. Наявність різноманітних джерел запалювання.
4.1. Теплові прояви відкритого вогню (вогневі джерела):
- куріння робочих у неналежних місцях;
- іскри від зварювання металу при проведенні ремонтних робіт;
- поверхні реакторів з високою температурою (Тп. > Тссп).
4.2. Теплові прояви механічної енергії (механічні джерела):
- іскри від іскронебезпечного інструменту при проведенні ремонтних
робіт;
- іскри від співударів кришок реакторів при закриванні;
- іскри від співударів мішалок по корпусу;
- перегріви підшипників приводів мішалок.
4.3. Теплові прояви електричної енергії (електричні джерела).
На реакторних дільницях можуть проявлятися всі види таких джерел
запалювання.
4.4. Теплові прояви хімічної енергії (хімічні джерела):
- самозаймання термополімерів при контакті з повітрям (термополімери
- побічні продукти реакцій полімеризації);
- вибухи небезпечних каталізаторів та ініціаторів (металоорганічні
каталізатори на повітрі, гіперіз (ініціатор при виробництві каучуку) при
перегріві, контакті з лугами та кислотами тощо);
- самоспалахування продукту з високою температурою на повітрі, тобто
якщо Тр. > Тссп.
5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
Пожежі на реакторних дільницях можуть розповсюджуватися:
- по розливу горючих рідин;
- по самопливних зливним трубам;
- по промканалізації;
- по дихальним трубам;
- випромінюванням факелу полум'я;
- вибухом небезпечних апаратів та газо- або пароповітряних сумішей.
Висновок: Пожежна небезпека реакторних дільниць дуже
різноманітна і може бути значною в залежності від типів реакторів, умов їх
роботи та речовин, що обертаються у виробництві.
