- •1. Структура аналізу пожежної небезпеки
- •2. Аналіз пожежонебезпечних властивостей
- •3. Аналіз утворення горючого середовища всередині
- •1. Аналіз горючого середовища поза технологічними апаратами.
- •1.1. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при нормальному
- •1.2. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при пошкодженнях та
- •1.2.1. Механічні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.2. Температурні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •1.2.3. Хімічний знос матеріалів (корозія)
- •3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •II. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Заходи по виключенню горючого середовища в
- •2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
- •3. Методика розрахунку надлишкового тиску вибуху для
- •1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
- •2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
- •3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
- •4. Розрахунок надлишкового тиску вибуху для індивідуальних
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Методи розрахунку значень критеріїв вибухопожежної і пожежної
- •1.1. Категорії зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною
- •1.2. Розрахунок значень критеріїв вибухопожежної і пожежної небезпеки
- •2. Розрахунок горизонтальних розмірів зон, що обмежують газо- і
- •3. Розрахунок надлишкового тиску у разі згоряння сумішей горючих
- •3.1 Метод розрахунку значень критеріїв пожежної небезпеки для
- •VII. Вступна частина.
- •VIII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •IX. Викладання навчального матеріалу
- •1. Пил та його основні властивості.
- •2. Загальні відомості про текстильне виробництво.
- •3. Технологія прядильного виробництва.
- •1 Етап. Змiшування та розрихлення.
- •2 Етап. Розділення волокон.
- •4 Етап. Видовження волоконної маси.
- •5 Етап. Закручування пряжі /прядива.
- •4.Особливості пожежної небезпеки та протипожежного захисту
- •4.1. Пожежна небезпека
- •4.2. Протипожежний захист (ппз) підприємств прядильного
- •I. Вступна частина.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •V. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Технологiя мукомельного виробництва.
- •2. Особливості пожежної небезпеки мукомельного виробництва та
- •1. Способи фарбування.
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1. Пожежна небезпека процесу фарбування.
- •2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
- •2.3. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •2.4. Особливості протипожежного захисту зон фарбування у приміщеннях
- •2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
- •3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •3.3. Пожежно-профілактичні заходи в процесі сушки:
- •1. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •XVI. Вступна частина.
- •XVII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •XVIII.Викладання навчального матеріалу
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •1.1. Загальні відомості про хімічну та нафтохімічної промисловість.
- •2. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •2.1. Загальні протипожежні вимоги до підприємств
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види та будова трубчастих печей, особливості пожежної
- •1.1. Призначення, види, улаштування та робота трубчастих печей.
- •1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •2. Призначення, види, будова, особливості пожежної небезпеки та
- •2.1. Призначення, види та будова теплообмінників.
- •1 Група. Кожухотрубні теплообмінники.
- •2 Група. Двохтрубні теплообмінники (типу "труба в трубі").
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки теплообмінників.
- •2.3. Протипожежний захист теплообмінників.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •1.1. Призначення, будова та робота ректифікаційних колон
- •2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
- •1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
- •2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
- •3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
- •4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
- •5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
- •1. Вимоги до розташування.
- •2. Вимоги до обладнання.
- •2. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •2.1. Призначення, улаштування та робота установок абсорбції.
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3.1. Призначення, улаштування та робота установок адсорбції.
- •3.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, види, будова та робота реакторів хімічної промисловості
- •2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види насосних станцій, особливості їх пожежної небезпеки
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •2. Призначення, види, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
Як і у всіх технологічних установок, де обертаються пожежонебезпечні
речовини, пожежна небезпека ректифікаційних колон характеризується п’ятьма
факторами:
1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
спалаху (Тсп) та робочими температурами (Тр).
В окремих колонах кількість рідини може становити до 40 т.
2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
зупинках та у вакуумник колонах при аваріях з підсмоктуванням повітря.
При нормі ВНК не може утворюватись через відсутність в колонах
окислювача - повітря, оскільки вся вона заповнена рідиною та парою.
При пусках ВНК буде утворюватись, якщо не проведено витіснення
залишкового повітря водяною парою, тобто без продування. А при зупинках -
якщо не будуть вилучені залишки горючих рідин.
Таким чином колони будуть найбільш небезпечними:
- атмосферні - у періоди пуску та зупинок;
- вакуумні - при аваріях із підсмоктуванням повітря всередину.
3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
назовні рідини або пари.
Причинами аварій можуть бути:
- ушкодження від підвищеного тиску;
Тиск в колонах може підвищуватись за таких обставин: - через перегріви
при виході з ладу систем автоматики; - через погану конденсацію пари
ректифікату; - при попаданні у високонагріті колони води із сировиною;
При цьому вода миттєво випаровується, а оскільки 1 л води дає 1722 л
пари, це призведе до значного зростання тиску.
- старіння прокладок фланцевих з'єднань;
- знос сальників насосів та засувок;
- ушкодження від вібрації насосів, електродвигунів та самих колон;
- ушкодження від корозії при наявності в сировині води та солей.
При нормі ВНК біля колон не утворюється, оскільки вони відносяться до
герметичних апаратів.
Таким чином біля ректифікаційних установок буде зона класу 2 з
розмірами 3 м від колон та 5 м від їх запобіжних клапанів.
4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
4.1 Теплові прояви відкритого вогню (вогневі джерела).
До таких можна віднести:
- вогонь та поверхні трубчатих печей установок;
- паління робочих в неналежних місцях;
- іскри від зварювання металу при проведенні ремонтних робіт.
4.2 Теплові прояви механічної енергії (механічні джерела).
Серед таких можуть з'являтися:
- іскри від інструменту при проведенні ремонтних робіт;
- перегріви погано змащених підшипників насосів та електродвигунів;
4.3 Теплові прояви електричної енергії (електричні джерела).
На установках ректифікації можуть з'являтися всі їх різновиди, але до
найбільш небезпечного можна віднести розряди атмосферної електрики,
оскільки колони можуть мати значну висоту до 70 м.
4.4 Теплові прояви хімічної енергії (хімічні джерела).
Серед таких джерел запалювання можуть траплятися:
- самозаймання замащеної теплоізоляції;
- самозаймання пірофорних з'єднань при їх контакті з повітрям.
5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
Пожежі на установках ректифікації можуть розповсюджуватись:
- по розливу горючих рідин;
- по промканалізації;
- по замащеній теплоізоляції колон та трубопроводів;
- вибухом колон та пароповітряних хмар.
Більша частина пожеж на таких установках починається з утворення
пароповітряної хмари та її вибуху. Гасіння пожеж ускладнюється
розгалуженими мережами трубопроводів, лотків та естакад.
Як видно пожежна небезпека установок ректифікації дуже висока і
вимагає ретельної розробки та впровадження спеціальних заходів
протипожежного захисту.
