- •1. Структура аналізу пожежної небезпеки
- •2. Аналіз пожежонебезпечних властивостей
- •3. Аналіз утворення горючого середовища всередині
- •1. Аналіз горючого середовища поза технологічними апаратами.
- •1.1. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при нормальному
- •1.2. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при пошкодженнях та
- •1.2.1. Механічні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.2. Температурні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •1.2.3. Хімічний знос матеріалів (корозія)
- •3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •II. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Заходи по виключенню горючого середовища в
- •2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
- •3. Методика розрахунку надлишкового тиску вибуху для
- •1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
- •2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
- •3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
- •4. Розрахунок надлишкового тиску вибуху для індивідуальних
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Методи розрахунку значень критеріїв вибухопожежної і пожежної
- •1.1. Категорії зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною
- •1.2. Розрахунок значень критеріїв вибухопожежної і пожежної небезпеки
- •2. Розрахунок горизонтальних розмірів зон, що обмежують газо- і
- •3. Розрахунок надлишкового тиску у разі згоряння сумішей горючих
- •3.1 Метод розрахунку значень критеріїв пожежної небезпеки для
- •VII. Вступна частина.
- •VIII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •IX. Викладання навчального матеріалу
- •1. Пил та його основні властивості.
- •2. Загальні відомості про текстильне виробництво.
- •3. Технологія прядильного виробництва.
- •1 Етап. Змiшування та розрихлення.
- •2 Етап. Розділення волокон.
- •4 Етап. Видовження волоконної маси.
- •5 Етап. Закручування пряжі /прядива.
- •4.Особливості пожежної небезпеки та протипожежного захисту
- •4.1. Пожежна небезпека
- •4.2. Протипожежний захист (ппз) підприємств прядильного
- •I. Вступна частина.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •V. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Технологiя мукомельного виробництва.
- •2. Особливості пожежної небезпеки мукомельного виробництва та
- •1. Способи фарбування.
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1. Пожежна небезпека процесу фарбування.
- •2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
- •2.3. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •2.4. Особливості протипожежного захисту зон фарбування у приміщеннях
- •2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
- •3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •3.3. Пожежно-профілактичні заходи в процесі сушки:
- •1. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •XVI. Вступна частина.
- •XVII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •XVIII.Викладання навчального матеріалу
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •1.1. Загальні відомості про хімічну та нафтохімічної промисловість.
- •2. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •2.1. Загальні протипожежні вимоги до підприємств
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види та будова трубчастих печей, особливості пожежної
- •1.1. Призначення, види, улаштування та робота трубчастих печей.
- •1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •2. Призначення, види, будова, особливості пожежної небезпеки та
- •2.1. Призначення, види та будова теплообмінників.
- •1 Група. Кожухотрубні теплообмінники.
- •2 Група. Двохтрубні теплообмінники (типу "труба в трубі").
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки теплообмінників.
- •2.3. Протипожежний захист теплообмінників.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •1.1. Призначення, будова та робота ректифікаційних колон
- •2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
- •1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
- •2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
- •3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
- •4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
- •5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
- •1. Вимоги до розташування.
- •2. Вимоги до обладнання.
- •2. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •2.1. Призначення, улаштування та робота установок абсорбції.
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3.1. Призначення, улаштування та робота установок адсорбції.
- •3.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, види, будова та робота реакторів хімічної промисловості
- •2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види насосних станцій, особливості їх пожежної небезпеки
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •2. Призначення, види, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
дільниць
Нормативні документи:
- ДБН 1.1.7 -2002 «Пожежна безпека об’єктів будівництва»;
- СНиП 2.09.02 - 85 «Производственные здания»;
- СНиП 2.04.01 - 85 « Внутренний водопровод и канализация зданий»;
- СНиП 2.04.05 - 91 « Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».
- СНиП 2.04.02 - 84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения»
- ППБ в Україні.
1. Вимоги до будівель:
- фарбувальні цехи повинні бути у будывлях І-IIСВ (можуть бути на першому
поверсі в будівлях зі СВ III а);
- у загальних виробничих корпусах фарбувальні цехи повинні розміщуватися
біля зовнішніх стін із віконними отворами, у багатоповерхових будівлях - на
верхніх поверхах;
- фарбувальні цехи повинні бути відокремлені від інших приміщень
протипожежними перегородками з МВ=45 хв. (у IIIа СВ - 15 хв.);
- прохід в інші приміщення повинен бути через тамбур-шлюзи (огородження -
МВ=45 хв., двері - МВ=30 хв.);
- не повинно бути загальних тамбур-шлюзів на 2 та більше приміщень;
- при неможливості будівництва тамбур-шлюзів повинні бути засоби проти
розповсюдження вогню та парів (водяні завіси, відкритий тамбур із підпором
повітря та водяним зрошенням);
- комори з фарбою та фарбоприготувальні приміщення повинні бути у
зовнішніх стін із протипожежною перегородкою та дверима;
- повинні бути легкоскидні конструкції площею: категорія «А» - 0,05 м2/м3,
категорія «Б» - 0,03 м2/м3;
- підлога повинна бути негорюча та іскробезпечна;
- внутрішні поверхні стін фарбувальних приміщень на висоту не менше 2 м
повинні бути облицьовані негорючим матеріалом, який допускає легке
очищення від забруднень.
2. Вимоги до евакуації:
- з поверхів повинно бути не менше двох виходів;
- другий вихід може бути по зовнішній сходовій клітині, якщо на поверсі не
більше 15 чоловік;
- з приміщень повинно бути два виходи на відстані один від одного не
менше
L
=
1,5
П
;
- може бути один вихід, якщо у приміщенні не більше 5 чоловік і довжина
шляху не більше 25 м;
- мінімальна ширина повинна бути: дверей - 0,8 м, проходів - 1м;
- мінімальна висота - 2 м;
- двері повинні відкриватися по ходу евакуації.
3. Вимоги до електрообладнання.
В зоні класу 2 повинно бути:
- освітлювачі - підвищеної надійності проти вибуху;
- електродвигуни, вимикачі, розподільчі коробки – вибухозахищені (IP-54);
- освітлювальна проводка - у трубах або відкритим кабелем;
- силова проводка - у трубах або броньованим кабелем.
4. Вимоги до вентиляції.
Вентиляція повинна бути: припливна, витяжна загальна та місцева та
аварійна з пуском від сигналізаторів горючих газів (СГГ).
Вимоги до припливної вентиляції:
- вентилятори повинні бути у венткамерах;
- забір повітря повинен бути на10 м в сторону або на 6 м нижче небезпечної
зони;
- на виході з венткамер повинні бути зворотні клапани (можуть не бути, якщо
вентилятори вибухобезпечні, а венткамери відповідають категорії
приміщення);
- повітропроводи повинні бути негорючими;
- подача повітря у тамбур-шлюзи повинна бути окремо.
Вимоги до витяжної вентиляції:
- місцева та загальна вентиляції повинні бути відокремлені;
- забір повітря повинен бути в приміщенні: на висоті 1/3 висоти приміщення
зверху, тому що пари легкі, якщо пари рідини важче повітря, то навпаки;
- вентилятори повинні бути назовні та вибухобезпечними (в приміщеннях
можуть бути вентилятори місцевих систем);
- повітропроводи повинні бути заземленими;
- викид повітря повинен бути на 2 м вище даху.
Загальні вимоги до вентиляції:
- у приямках глибиною більше 0,5 м повинна бути витяжна вентиляція;
- повинне бути відключення вентиляції під час пожежі (автоматичне або
ручне), крім тамбур-шлюзів;
- при перетині протипожежних перешкод вентиляційна система повинна бути
обладнана вогнеперешкоджувальними клапанами.
5.Вимоги до опалення:
- опалення повинне бути центральне (повітряне, водяне, парове);
- прилади повинні бути гладенькі та не встановленими у нішах;
- робоча температура обладнання повинна бути не більше 110о С.
6. Вимоги до водопостачання:
- повинні бути внутрішні пожежні крани;
- кількість та витрати води із ВПК залежать від категорії приміщення,
ступеня вогнестійкості, площі приміщення, об’єму будівлі (але не менше
двох струменів в одну точку).
7.Вимоги до пожежної автоматики:
- при площі до 500 м2 повинна бути АПС, якщо більше - АУП;
- фарбувальні камери повинні бути з АУП.
8. Вимоги до протипожежного режиму:
- повинна бути інструкція щодо заходів пожежної безпеки;
- на вході в приміщення повинна бути табличка, де вказані категорія
приміщення та зона класу;
- повинні бути графіки технічного обслуговування та планового
попереджувального ремонту;
- повинні бути знаки безпеки, які забороняють паління та застосування
відкритого вогню;
- тара з ЛФМ повинна бути закрита;
- кількість ЛФМ повинно бути: на робочому місці - витратний бак або 40 л; у
цеху - добове споживання; у коморі - 3-х добове споживання;
- порожня тара повинна виноситися;
- евакуаційні проходи та підходи до пожежних кранів та засобів
пожежогасіння повинні бути вільними;
- не дозволяється проводити у фарбоприготувальному відділені будь-які
роботи, крім приготування фарб;
- об’єднувати між собою спільною витяжною системою витяжки від
фарбувальних камер, ванн занурення та іншого технологічного
фарбувального устаткування, а також вентиляційні системи фарбувальних
приміщень та фарбоприготувальних відділень (між собою та з
вентиляційними системами інших виробництв) не допускається;
Також не дозволяється:
- захаращувати фарбоприготувальні відділення та фарбувальні камери
бідонами, відрами з фарбою та розчинниками , обтиральним ганчір’ям тощо;
- готувати фарби і лаки безпосередньо на робочому місці;
- застосовувати лакофарбні матеріали та розчинники невідомого складу, а
також речовини й матеріали, на які відсутні характеристики їхньої пожежної
небезпеки.
