- •1. Структура аналізу пожежної небезпеки
- •2. Аналіз пожежонебезпечних властивостей
- •3. Аналіз утворення горючого середовища всередині
- •1. Аналіз горючого середовища поза технологічними апаратами.
- •1.1. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при нормальному
- •1.2. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при пошкодженнях та
- •1.2.1. Механічні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.2. Температурні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •1.2.3. Хімічний знос матеріалів (корозія)
- •3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •II. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Заходи по виключенню горючого середовища в
- •2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
- •3. Методика розрахунку надлишкового тиску вибуху для
- •1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
- •2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
- •3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
- •4. Розрахунок надлишкового тиску вибуху для індивідуальних
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Методи розрахунку значень критеріїв вибухопожежної і пожежної
- •1.1. Категорії зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною
- •1.2. Розрахунок значень критеріїв вибухопожежної і пожежної небезпеки
- •2. Розрахунок горизонтальних розмірів зон, що обмежують газо- і
- •3. Розрахунок надлишкового тиску у разі згоряння сумішей горючих
- •3.1 Метод розрахунку значень критеріїв пожежної небезпеки для
- •VII. Вступна частина.
- •VIII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •IX. Викладання навчального матеріалу
- •1. Пил та його основні властивості.
- •2. Загальні відомості про текстильне виробництво.
- •3. Технологія прядильного виробництва.
- •1 Етап. Змiшування та розрихлення.
- •2 Етап. Розділення волокон.
- •4 Етап. Видовження волоконної маси.
- •5 Етап. Закручування пряжі /прядива.
- •4.Особливості пожежної небезпеки та протипожежного захисту
- •4.1. Пожежна небезпека
- •4.2. Протипожежний захист (ппз) підприємств прядильного
- •I. Вступна частина.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •V. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Технологiя мукомельного виробництва.
- •2. Особливості пожежної небезпеки мукомельного виробництва та
- •1. Способи фарбування.
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1. Пожежна небезпека процесу фарбування.
- •2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
- •2.3. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •2.4. Особливості протипожежного захисту зон фарбування у приміщеннях
- •2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
- •3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •3.3. Пожежно-профілактичні заходи в процесі сушки:
- •1. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •XVI. Вступна частина.
- •XVII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •XVIII.Викладання навчального матеріалу
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •1.1. Загальні відомості про хімічну та нафтохімічної промисловість.
- •2. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •2.1. Загальні протипожежні вимоги до підприємств
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види та будова трубчастих печей, особливості пожежної
- •1.1. Призначення, види, улаштування та робота трубчастих печей.
- •1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •2. Призначення, види, будова, особливості пожежної небезпеки та
- •2.1. Призначення, види та будова теплообмінників.
- •1 Група. Кожухотрубні теплообмінники.
- •2 Група. Двохтрубні теплообмінники (типу "труба в трубі").
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки теплообмінників.
- •2.3. Протипожежний захист теплообмінників.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •1.1. Призначення, будова та робота ректифікаційних колон
- •2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
- •1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
- •2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
- •3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
- •4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
- •5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
- •1. Вимоги до розташування.
- •2. Вимоги до обладнання.
- •2. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •2.1. Призначення, улаштування та робота установок абсорбції.
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3.1. Призначення, улаштування та робота установок адсорбції.
- •3.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, види, будова та робота реакторів хімічної промисловості
- •2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види насосних станцій, особливості їх пожежної небезпеки
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •2. Призначення, види, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
Основні вимоги до протипожежного захисту установок ректифікації
викладені у таких нормативно-керівних документах:
1. ВУПП-88 (ВНТП 28-79), "Протипожежні норми проектування
підприємств нафтопереробної та нафтохімічної промисловості"
2. ВНЕ 5-79, "Правила пожежної безпеки при експлуатації підприємств
хімічної промисловості".
3. ППБ-79, "Правила пожежної безпеки при експлуатації
нафтопереробляючіх підприємств".
4. ППБ в У, "Правила пожежної безпеки в Україні".
Всі основні вимоги можна поділити на 6 груп.
1. Вимоги до розташування.
- між колонами та сусідніми апаратами, установками та спорудами повинні
бути протипожежні розриви відповідно до ВУПП-88. (табл.2.5, /1/)
2. Вимоги до обладнання.
- "юбки" колон повинні бути з межею вогнестійкості не менше 2 годин;
(п.6.32 /1/)
Це досягається захистом "юбок" або облицюванням цеглою, або
відштукатуренням цементним розчином по металевій сітці.
- повинні бути запобіжні клапани з відвідними трубами - при кількості
тарілок до 40 зверху, при більшій - зверху та знизу;
Відвідні труби потрібні щоб не травмувати робітників при спрацюванні
клапанів, якщо вини будуть знаходитись десь поруч. Можливість
спрацювання клапанів треба враховувати і при виборі позицій стволів при
пожежогасінні.
- повинні бути стояки парогасіння діаметром 40 мм з шлангами на кожному
ярусі і з тиском пари не менше 6 атм; (п.8.45 /1/)
Такі пристрої використовують як первинні засоби пожежогасіння для
ліквідації малих загорань.
- повинні бути автоматичні регулятори тиску та температури колон; (п.8.4.1
/2/, 3.4.2 /3/)
- повинні бути блискавкозахист та заземлення.
3. Вимоги до електрообладнання.
Повинно бути по зоні класу 2 в межах 3 м від колон та 5 м від запобіжних
клапанів.
4. Вимоги до пожежного водопостачання.
- біля колон повинні бути стаціонарні лафетні стволи (ПЛС-20С) із
розрахунку подачі одного струменя в кожну точку (за винятком колон з Тр >
450'С); (п.8.26 /1/)
- при висоті колон більше 30 м повинні бути кільця зрошування; (п.8.26 /1/)
- при висоті колон більше 10 м повинні бути сухотруби діаметром 80 мм.
(п.8.15 /1/)
5. Вимоги до пожежної автоматики.
- по периметру через кожні 100 м і не ближче 5 м до межі установки
повинні бути ручні пожежні сповіщувачі. (п.8.5 /1/)
6. Вимоги до протипожежного режиму.
- повинні бути інструкції про заходи пожежної безпеки;
- повинні бути графіки ТО та ППР;
- повинні бути щитки з аварійним іскробезпечним інструментом та знаки
безпеки;
- замащена теплоізоляція повинна терміново замінюватись;
- розливи ЛЗР-ГР повинні засипатися піском та вилучатися з установки;
- повинні бути ПЗПГ на кожну колону:
- вогнегасники - 2 шт.
- пісок (0,5 куб.м) та лопата - 1 комплект
- кошма 2 х 2 м - 1 шт.
Висновок: Незважаючи на високу пожежну небезпеку установок з
ректифікаційними колонами комплексне впровадження заходів
протипожежного захисту дозволяє значно зменшити виникнення на них
пожеж, а в разі необхідності забезпечити успішну їх ліквідацію.
