7.2.4. Агрегат для окраски фасадов зданий

Для окраски фасадов зданий водными, синтетическими и други­ми фасадными красками вязкостью до 60 с по ВЗ-4 используется пе­редвижной двухкамерный агрегат воздушного распыления.

Агрегат состоит из двух красконагнетательных баков вместимо­стью по 50 л, компрессора производительностью 30 м³/ч, барабана для намотки воздушного и материального рукавов, воздухораспре­делителя и пульта управления. Все механизмы агрегата смонтирова­ны на раме одноосного пневмоколесного шасси, снабженной че­тырьмя винтовыми аутригерами и дышлом.

Работа агрегата осуществляется следующим образом. Перед на­чалом работы оба бака 8 (рис. 7.20) заполняются красочным соста­вом и герметично закрываются крышками 10. По мере заполнения каждого из баков всплывают пустотелые шар-клапаны 6, открыва­ют отверстия для прохода краски в рабочие камеры 1. Ход ша­ров-клапанов ограничивают ограничительные дуги 7. Затем вклю­чается компрессор 14 и сжатый воздух из ресивера 13 поступает по трубопроводу в золотниковое устройство 23, а из него в соответст­вии с заданием оператора подается по одному из трубопроводов 21 в соответствующий красконагнетательный бак, из которого будет производиться подача красочного состава. Под давлением сжатого воздуха красочный состав, нажимая на диафрагму 5, отводит шток 18 с золотником 19, поступает в трубопровод 20 и, пройдя через рас­пределительный коллектор 22, попадает по материальному рукаву 17 к малярным удочкам 16. Сжатый воздух к удочкам подается от компрессора по рукаву-воздуховоду 24.

После полного израсходования красочного состава в первом ба­ке шар-клапан 6 плотно закрывает нагнетательное отверстие в дне бачка, в результате чего давление в рабочей камере 1 падает и на­жимная пружина 4 возвращает диафрагму со штоком в первона­чальное положение, при котором перекрывается трубопровод 20. Одновременно с этим пластина-рычаг }, закрепленная на штоке через микровыключатели 2 и 12, включает электромагнитный возду­хораспределитель 15, который перемещением золотника золотнико­вого устройства 23 переключает подачу сжатого воздуха по трубо­проводу 21 во второй бак. По окончании работы второго бака процесс переключения работы на первый бак повторяется автомати­чески. Оба бака оборудованы предохранительными клапанами 9 и контрольными манометрами 11. Агрегат обеспечивает высоту пода­чи до 40 м при рабочем давлении 0,4 МПа.

Производительность агрегата при двух малярных удочках 500 м²/ч.

7.2.5. Передвижные малярные агрегаты на базе винтовых насосов

Такие агрегаты применяют для подачи и нанесения на обраба­тываемые поверхности шпаклевок, грунтовок, замазок, водно-клее­вых, масляных и синтетических красок с содержанием твердой фазы до 50%, с крупностью отдельных фракций до 3 мм и подвижности составов более 7 см по конусу СтройЦНИЛ. Использование в ма­лярных агрегатах винтовых насосов обеспечивает равномерную по­дачу материалов к распылительному устройству и высокое качество окрасочных работ.

Агрегат шпаклевочный (рис. 7.21) предназначен для поэтажной подачи и нанесения на обрабатываемые поверхности шпаклевочных составов подвижностью от 7 см и более, а также грунтовок и вод­но-клеевых красочных составов. Агрегат состоит из загрузочного бункера 1, рукоятки 12 для транспортировки, шнекового винтового побудителя 2, винтового насоса 3 с приводом, напорного рукава 4, удочки 8, двухколесного ходового устройства 16, электрошкафа 11 и аппаратуры управления.

В верхней части бункера вместимостью 60 л смонтировано выжимное устройство 10 для извлечения шпаклевки из полиэти­леновых мешков при загрузке, а в нижней — шнековый побуди­тель, перемешивающий и подающий материал во всасывающую полость винтового насоса. Шнек и соединенный шарнирно с ним винт насоса получают вращение от двухскоростного электродви­гателя 13 через клиноременную передачу 14 и редуктор 15. К на­конечнику насоса с помощью быстроразъемного соединения 4 крепится материальный рукав 5 с удочкой 8. На удочку вынесено

11 12

3

Рис. 7.21. Шпаклевочный агрегат

1

/

5 4

дистанционное пневмоуправление агрегатом от воздушного кра­на распылителя.

Шпаклевка наносится распылением с помощью сжатого воз­духа, подаваемого к удочке по воздушному шлангу от компрессо­ра под давлением 0,5...0,7 МПа. Расход материала и сжатого воздуха регулируется соответственно кранами б и 7. При нанесе­нии грунтовок и красочных составов потребность в сжатом воз­духе отпадает, так как для распыления достаточно давления 2 МПа, развиваемого насосом. Давление насоса контролируется манометром 9.

Производительность шпаклевочного агрегата 0,72 м³/ч, даль­ность подачи по горизонтали 70 м, по вертикали 35 м, давление по­дачи 2 МПа.

Малогабаритные малярные агрегаты применяют для выполне­ния небольших объемов малярных работ на рассредоточенных объектах. Агрегат (рис. 7.22) предназначен для транспортировки и нанесения на обрабатываемую поверхность различных видов ма­лярных составов: клеевых шпаклевок, грунтовочных составов, вод­но-клеевых и синтетических красок и других материалов под давлением, создаваемым винтовым насосом. Агрегат может рабо­тать и с помощью сжатого воздуха, для чего в распылительном инструменте предусмотрен подвод сжатого воздуха и набор смен­ных сопл.

Составными частями агрегата являются (рис. 7.22): приемный бункер 7 вместимостью 30 дм³, винтовой насос 10, шнековый побу­дитель б, привод побудителя и насоса, ходовое устройство с двумя обрезиненными колесами 1 и опорной стойкой И, напорный рука

в

9 с форсункой 8, пусковая ап­паратура 5. Привод побуди­теля и винта насоса, соеди­ненных между собой шарнир­ной муфтой, осуществляется от электродвигателя 4 мощ­ностью 0,55 кВт через клино- ременную передачу 3 и одно­ступенчатый редуктор 2. Аг­регат комплектуется набором напорных рукавов диамет­ром 16, 25, 32 мм. Винтовой насос, развивающий макси­мальное давление 2 МПа, обеспечивает высоту подачи до 30 м при рукаве диамет­ром 32 мм, до 15 и 10 м при рукавах соответственно диаметрами 25 и 16 мм. Производитель­ность агрегата до 250 м³/ч.