7.3. Машины для устройства и отделки полов

На объектах жилищного, гражданского и промышленного строительства сооружают несколько видов полов (сплошные моно­литные, дощатые и паркетные, из штучных, рулонных и ковровых материалов), для устройства и отделки которых применяют широ­кую номенклатуру машин, различных по конструкции и назначе­нию.

7.3.1. Машины для отделки дощатых и паркетных полов

Для механизации работ по обработке дощатых и паркетных по­лов используют строгальные и шлифовальные машины, передвигае­мые на колесах по обрабатываемой поверхности оператором вруч­ную. Строжку полов непосредственно у стен, на участках небольшой площади и в труднодоступных местах осуществляют ручными электрическими рубанками (см. гл. 8).

Машина для строжки деревянных полов (рис. 7.26) состоит из корпуса, ножевого барабана, электродвигателя, клиноременной пе­редачи, узла управления, ходовых колес и вентилятора.

Рабочим органом машины служит ножевой барабан 2, приводи­мый во вращение от асинхронного трехфазного электродвигателя 8 на напряжение 380 В через клиноременную передачу. На цилиндри­ческой поверхности ножевого барабана имеются три продольных паза, в которых с помощью сухарей 5 и винтов 4 закреплены смен­ные плоские ножи 6. Возвышение режущих кромок ножей относи­тельно поверхности барабана не превышает 3 мм. Барабан тщатель­но сбалансирован во избежание вибрации при вращении и установлен внутри корпуса 3 машины так, что может обрабатывать

А

Рис. 7.26. Машина для строжки деревянных полов

полы в непосредственной близости от стен. Натяжение клинового ремня регулируется винтом 7. Для отвода стружки из зоны строга­ния на валу барабана установлен вентилятор_} создающий воздуш­ный поток, которым стружка отводится через отверстие, располо­женное в задней части корпуса.

Машина опирается на передний ролик 1 и задние колеса 16. Узел управления 13 имеет стойку с рукоятками для перемещения маши­ны, устройство для регулировки глубины строгания и быстрого от­вода барабана из зоны резания. Глубина строгания регулируется поднятием и опусканием задних колес 16, установленных на травер­се 9. Перемещение траверсы осуществляется гайкой 12 через тягу 14 с пружиной 15. Быстрый отвод ножевого барабана из зоны резания осуществляется рукояткой 10 винтового механизма, связанного с тя­гой. Пуск и остановка электродвигателя производятся магнитным пускателем с помощью кнопочного поста управления 11.

Некоторые модели строгальных машин оборудуются ножевыми барабанами, на которых ножи расположены в шахматном порядке. Перед началом работы пол очищают от загрязнений и увлажняют водой. Строгание ведется вдоль волокон древесины путем плавного передвижения машины вперед. Строгание выполняют прямыми по­лосами, перекрывая каждый раз на 50... 100 мм предыдущую, уже об­работанную полосу. Основными параметрами строгальных машин являются глубина и ширина строгания за один проход.

Производительность строгальных машин 45...65 м²/ч, частота вращения ножевого барабана 47 с^-1, ширина полосы строгания 280...310 мм, максимальная глубина строгания 3 мм.

Эксплуатационная производительность строгальной машины (mVc)

П_э = BHv_nK_yK_s, (7.6)

где ВпН— соответственно ширина и глубина строгания, м; v_n — ско­рость подачи рабочего органа, м/с; К_у — коэффициент, учитываю­щий конкретные условия обработки древесины; К_в — коэффициент использования машины по времени.

Паркетошлифовальные машины предназначены для шлифова­ния паркетных и дощатых полов после строжки, а также могут быть использованы при ремонте деревянных покрытий полов для снятия мастики и лакокрасочных покрытий. Различают два типа паркетош- лифовальных машин: с барабанным рабочим органом — для шли­фования больших открытых площадей полов и дисковым рабочим органом — для шлифования небольших участков полов и сложных по конфигурации в плане и в труднодоступных местах (в нишах, узких проходах, углах, вдоль стен, под радиаторами отопления и т. п.). На рабочих поверхностях барабанов и дисков крепят шли­фовальные шкурки на саржевой основе средней плотности с различ­

ными абразивными материалами (электрокарборундом, карборун­дом, кремнием и др.).

Паркетное покрытие шлифуют за 2...3 прохода, заменяя шлифо­вальную шкурку. При первом проходе (грубое шлифование) исполь­зуют шкурку зернистостью 24...36. Для второго прохода при чисто­вом шлифовании применяют шлифовальные шкурки зернистостью 60...80. Все паркетошлифовальные машины оборудованы пылеотса- сывающим устройством, состоящим из вентилятора, пылеотводной трубы и пылесборника — съемного мешка из специальной ткани для сбора отходов шлифования.

В строительстве используются конструктивно подобные унифи­цированные машины с барабанным рабочим органом, а также ма­шина с дисковым рабочим органом.

Машина с барабанным рабочим органом (рис. 7.27) состоит из корпуса 13 шлифовального барабана 1, электродвигателя 7, системы клиноременных передач, пылесоса с вентилятором 15 для удаления древесной пыли из рабочей зоны, пылеотводной трубы с мешком- пылесборником, механизма управления, ходовых колес, комплекта электрооборудования.

15

14

Рис. 7.27. Принципиальная схема паркетошлифовальной машины

16

Шлифовальный барабан покрыт губчатой резиной, которая обес­печивает плотное прилегание шлифовальной шкурки к обрабатывае­мой поверхности пола по всей ширине. Концы шкурки заправляются в прорезь барабана и зажимаются там двумя эксцентриковыми валика­ми. Барабан смонтирован в корпусе машины таким образом, что мо­жет шлифовать поверхность пола непосредственно у стены.

Спереди шлифовальный барабан огражден крышкой 2 с ограни­чительным роликом 3 и резиновым амортизатором.

Привод шлифовального барабана и вентилятора 15 осуществля­ется соответственно через клиноременные передачи 4 и 8 от асин­хронного однофазного электродвигателя 7 мощностью 2,2 кВт. установленного на специальной платформе 6 с винтом 5 для регули­рования натяжения клиновых ремней. Машина передвигается на хо­довых колесах 16 и 14. Колеса 14 связаны с винтовым механизмом 9, регулирующим давление барабана на обрабатываемую поверх­ность. Узел управления машиной смонтирован на рукояти 12 и включает две ручки управления, пакетный выключатель для пуска и останова электродвигателя, фиксатор 11 и тягу 10, с помощью кото­рых осуществляется подъем и опускание барабана при шлифовании и транспортировке машины. При работе барабан должен соприка­саться с обрабатываемой поверхностью по всей длине. Для достиже­ния ровной и гладкой поверхности пола шлифование выполняют дважды — в направлениях, перпендикулярных друг другу. Произво­дительность и качество шлифования полов во многом определяются правильным подбором зернистости шлифовальной шкурки и ее ка­чеством.

Паркетошлифовальные машины выпускаются в двух исполнени­ях: с питанием от одно- и трехфазной сети переменного тока часто­той 50 Гц, напряжением 220 и 380 В с питанием от трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухозазем- ленной нейтралью.

Производительность паркетошлифовальных машин 40...48 м²/ч. ширина обрабатываемой полосы 200 мм, диаметр барабана 185 мм, частота вращения 23...30 с^-1.