- •Раздел 2 общая часть
- •2.1. Сырьевые базы комбината
- •Обеспечение огнеупорами.
- •Обеспечение нефтепродуктами
- •2.2. Краткая характеристика основных металлургических цехов.
- •2.2.3. Кислородно-конверторный цех
- •2.2.7. Трубопрокатный цех
- •2.2.4. Листопрокатный цех 1700
- •2.2.5. Цех холодной прокатки
- •2.2.6. Листопрокатный цех 3000
- •Слябинг 1150
- •Трубопрокатный цех
- •2.3. Техническое обоснование и характеристика района проектируемого стана
- •2.4. Характеристика продукции, производимой проектируемым цехом.
- •2.4.1. Характеристика продукции, производимой проектируемым цехом
- •Раздел 3
- •3.1. Выявленные недостатки и «узкие» места в работе стана, подвергаемого реконструкции
- •3.2. Техническая характеристика оборудования, установленного в цехе, в том числе после реконструкции. Проверка пропускной способности основных участков и агрегатов стана после реконструкции
- •Характеристика прокатных клетей
- •Техническая характеристика ножниц поперечной резки пн-1,2,5,6,7
- •Определим загруженность правильной машины
- •Определим загруженность пн-1
- •Проверочный расчёт пропускной способности холодильника.
- •Установка ускоренного охлаждения
- •3.3. Характеристика кранового оборудования цеха
- •3.4. Характеристика и основные расчеты технологического процесса прокатки на стане
- •Марки стали, прокатываемые на стане 3000
- •3.4.2. Критический анализ различных технологических схем прокатки и технико-экономическое обоснования существующего технологического процесса
- •3.4.3. Составление материального баланса по цеху
- •3.4.4. Расчет режима деформации трех видов профилей сортамента, прокатываемого на стане.
- •3.4.4.1. Режим деформации листа 14х2650х24000 мм
- •3.4.4.1.5. Определение максимального обжатия, допускаемого мощностью электродвигателя черновой клети
- •3.4.4.1.6 Определение максимального обжатия, допускаемого мощностью электродвигателя чистовой клети
- •3.4.4.2. Режим деформации листа 8х1700х15000 (3кр)
- •3.4.4.3. Режим деформации листа 20х2700х9000(2кр)
- •3.4.5. Описание технологического процесса прокатки на стане
- •3.4.5.8. Порезка раскатов на пн-1 и нанесение предварительной маркировки
- •3.4.5.13. Порезка боковых кромок
- •3.4.6. Анализ факторов, влияющих на качество готовой продукции. Стандарты и сертификаты, определяющие качество продукции. Виды возможных дефектов.
- •3.4.7. Мероприятия по энерго- и ресурсосберегающим технологиям
- •3.4.7.2.2. Некоторые новые способы прокатки листов на тлс
- •3.5. Скоростной режим прокатки типовых профилей
- •3.5.1. Скоростной режим при прокатке листа 14х2650х24000 мм
- •3.5.2. Расчет технически возможной и фактической годовой производительности стана
- •Учёт рабочего времени
- •3.6. Расчет энергосиловых параметров прокатки и определение мощности электродвигателей привода прокатного стана. Построение диаграммы нагрузки на двигатели стана
- •3.7. Специальный раздел. Разработка технологии противофлокенной обработки прокатываемого металла
- •3.8. Нагревательные устройства
- •3.9. Контрольно-измерительная аппаратура и автоматизация
- •Контрольно-измерительная аппаратура на стане 3000
- •3.10. Строительный раздел
- •Характеристика стен и перегородок
- •Раздел 4 механическая часть
- •4.1. Проверочный расчет на прочность валков вертикальной клети
- •4.2. Проверочный расчет станины на прочность
- •4.3. Проверочный расчет нажимного винта на прочность.
- •4.4. Проверочный расчет нажимной гайки
- •4.5. Выполняем проверочный расчет универсальных шпинделей клети.
- •Раздел 5 охрана труда в условиях производства лпц 3000
- •Оценка условий труда по вредным производственным факторам
- •5.4. Расчет воздухообмена
- •5.5. Расчет защитного зануления корпуса электродвигателя
- •5.7. Пожарная безопасность
- •Рекомендации по оснащению помещений переносными огнетушителями
- •Раздел 6 гражданская оборона Тема: «Устойчивость работы тлс 3000 оао ммк им. Ильича в условиях воздействия воздушной ударной волны».
- •6.1. Основные положения
- •6.1.4.Характеристика ударной волны и степени разрушения объектов при её воздействии.
- •6.2. Задание.
- •6.3. Исследование устойчивости объекта.
- •6.4 Мероприятия по повышению устойчивости объекта к воздействию вув.
- •6.4.1.По обеспечению надежной защиты рабочих и служащих.
- •6.4.2.По защите основных производственных фондов.
- •6.4.3. По подготовке к восстановлению разрушенного производства.
- •6.4.5. По повышению надежности и оперативности управления производством и го.
- •7. Экономика, организация производства и финансовая оценка проекта (экономическая часть).
- •7.1. Существо предлагаемого проекта.
- •7.2. Организация труда и заработной платы.
- •Начальник цеха Секретарь машинистка
- •7.3. Расчет годового фонда заработной платы
- •7.4. Баланс рабочего времени Фактическое время работы стана в год:
- •7.5. Капитальные вложения
- •7.6. Расчет производительности цеха после реконструкции.
- •7.7. Расчет себестоимости продукции
- •7.8. Окупаемость капиталовложения.
Установка ускоренного охлаждения
В условиях развития современного листопрокатного производства прокат высокого качества, конкурентоспособный на мировом рынке, невозможно получить без прогрессивных средств термической обработки. В настоящее время чаще всего применяют термоупрочнение в потоке стана способом регулируемого ускоренного охлаждения. Такая схема с использованием тепла прокатного нагрева позволяет организовать крупномасштабное производство проката с повышенным уровнем механических свойств при минимальных затратах. Опыт эксплуатации устройств контролируемого охлаждения в потоке толстолистовых станов позволяет сделать вывод, что в результате можно получить продукцию с практически любым уровнем механических свойств, соответствующим требованиям международных стандартов.
Рисунок 3.2. Устройство контролируемого охлаждения
Принцип работы этих установок состоит в регулируемой подаче хладагента (воды) к горячему металлу с целью отвода тепла. В соответствии с типом подачи воды к горячему металлу способы ускоренного охлаждения можно разделить на несколько основных групп: охлаждение водяной завесой, охлаждение ламинарными струями, охлаждение водо-воздушной смесью, охлаждение водяной подушкой, струйные устройства форсуночного типа и др.
Технология ускоренного охлаждения широко используется большинством мировых производителей для производства толстого листа, широкой полосы и другого сортамента проката. Применение УО позволяют добиться следующих экономических и технологических преимуществ:
- Равномерности охлаждения и свойств на верхней и нижней поверхностях.
- Снижение стоимости стали за счет уменьшения содержания легирующих элементов.
- Улучшение свариваемости (пониженный углеродный эквивалент).
- Улучшение прочностных и вязких свойств без увеличения содержания легирующих элементов.
- Увеличение производительности оборудования.
- Возможность длительной эксплуатации и стабильность охлаждения при работе в потоке стана на технической воде оборотных циклов системы водоснабжения.
- Возможность изменения скорости охлаждения от минимальной при водяном струйном охлаждении до предельной при обработке в разных температурных интервалах.
3.3. Характеристика кранового оборудования цеха
Таблица.3.3.1.
Характеристика кранового оборудования участка стана.
Место установки крана |
Тип крана |
Грузоподъмность, т. |
Ширина пролёта, м. |
Количество, шт. |
Режим работы |
Становый пролёт (Е-Ж) |
Мостовой электрический магнитный |
50/12,5 |
34,0 |
1 |
Тяжёлый |
Становый пролёт (Е-Ж) |
Мостовой электрический |
350/50 |
34,0 |
2 |
Средний |
Становый пролёт (Е-Ж) |
Мостовой электрический |
100/20 |
34,0 |
1 |
Средний |
Становый пролёт (Е-Ж) |
Мостовой электрический |
50/12,5 |
34,0 |
1 |
Средний |
Становый пролёт (Е-Ж) |
Мостовой электрический магнитный |
50/12,5 |
34,0 |
1 |
Тяжёлый |
