- •Раздел 2 общая часть
- •2.1. Сырьевые базы комбината
- •Обеспечение огнеупорами.
- •Обеспечение нефтепродуктами
- •2.2. Краткая характеристика основных металлургических цехов.
- •2.2.3. Кислородно-конверторный цех
- •2.2.7. Трубопрокатный цех
- •2.2.4. Листопрокатный цех 1700
- •2.2.5. Цех холодной прокатки
- •2.2.6. Листопрокатный цех 3000
- •Слябинг 1150
- •Трубопрокатный цех
- •2.3. Техническое обоснование и характеристика района проектируемого стана
- •2.4. Характеристика продукции, производимой проектируемым цехом.
- •2.4.1. Характеристика продукции, производимой проектируемым цехом
- •Раздел 3
- •3.1. Выявленные недостатки и «узкие» места в работе стана, подвергаемого реконструкции
- •3.2. Техническая характеристика оборудования, установленного в цехе, в том числе после реконструкции. Проверка пропускной способности основных участков и агрегатов стана после реконструкции
- •Характеристика прокатных клетей
- •Техническая характеристика ножниц поперечной резки пн-1,2,5,6,7
- •Определим загруженность правильной машины
- •Определим загруженность пн-1
- •Проверочный расчёт пропускной способности холодильника.
- •Установка ускоренного охлаждения
- •3.3. Характеристика кранового оборудования цеха
- •3.4. Характеристика и основные расчеты технологического процесса прокатки на стане
- •Марки стали, прокатываемые на стане 3000
- •3.4.2. Критический анализ различных технологических схем прокатки и технико-экономическое обоснования существующего технологического процесса
- •3.4.3. Составление материального баланса по цеху
- •3.4.4. Расчет режима деформации трех видов профилей сортамента, прокатываемого на стане.
- •3.4.4.1. Режим деформации листа 14х2650х24000 мм
- •3.4.4.1.5. Определение максимального обжатия, допускаемого мощностью электродвигателя черновой клети
- •3.4.4.1.6 Определение максимального обжатия, допускаемого мощностью электродвигателя чистовой клети
- •3.4.4.2. Режим деформации листа 8х1700х15000 (3кр)
- •3.4.4.3. Режим деформации листа 20х2700х9000(2кр)
- •3.4.5. Описание технологического процесса прокатки на стане
- •3.4.5.8. Порезка раскатов на пн-1 и нанесение предварительной маркировки
- •3.4.5.13. Порезка боковых кромок
- •3.4.6. Анализ факторов, влияющих на качество готовой продукции. Стандарты и сертификаты, определяющие качество продукции. Виды возможных дефектов.
- •3.4.7. Мероприятия по энерго- и ресурсосберегающим технологиям
- •3.4.7.2.2. Некоторые новые способы прокатки листов на тлс
- •3.5. Скоростной режим прокатки типовых профилей
- •3.5.1. Скоростной режим при прокатке листа 14х2650х24000 мм
- •3.5.2. Расчет технически возможной и фактической годовой производительности стана
- •Учёт рабочего времени
- •3.6. Расчет энергосиловых параметров прокатки и определение мощности электродвигателей привода прокатного стана. Построение диаграммы нагрузки на двигатели стана
- •3.7. Специальный раздел. Разработка технологии противофлокенной обработки прокатываемого металла
- •3.8. Нагревательные устройства
- •3.9. Контрольно-измерительная аппаратура и автоматизация
- •Контрольно-измерительная аппаратура на стане 3000
- •3.10. Строительный раздел
- •Характеристика стен и перегородок
- •Раздел 4 механическая часть
- •4.1. Проверочный расчет на прочность валков вертикальной клети
- •4.2. Проверочный расчет станины на прочность
- •4.3. Проверочный расчет нажимного винта на прочность.
- •4.4. Проверочный расчет нажимной гайки
- •4.5. Выполняем проверочный расчет универсальных шпинделей клети.
- •Раздел 5 охрана труда в условиях производства лпц 3000
- •Оценка условий труда по вредным производственным факторам
- •5.4. Расчет воздухообмена
- •5.5. Расчет защитного зануления корпуса электродвигателя
- •5.7. Пожарная безопасность
- •Рекомендации по оснащению помещений переносными огнетушителями
- •Раздел 6 гражданская оборона Тема: «Устойчивость работы тлс 3000 оао ммк им. Ильича в условиях воздействия воздушной ударной волны».
- •6.1. Основные положения
- •6.1.4.Характеристика ударной волны и степени разрушения объектов при её воздействии.
- •6.2. Задание.
- •6.3. Исследование устойчивости объекта.
- •6.4 Мероприятия по повышению устойчивости объекта к воздействию вув.
- •6.4.1.По обеспечению надежной защиты рабочих и служащих.
- •6.4.2.По защите основных производственных фондов.
- •6.4.3. По подготовке к восстановлению разрушенного производства.
- •6.4.5. По повышению надежности и оперативности управления производством и го.
- •7. Экономика, организация производства и финансовая оценка проекта (экономическая часть).
- •7.1. Существо предлагаемого проекта.
- •7.2. Организация труда и заработной платы.
- •Начальник цеха Секретарь машинистка
- •7.3. Расчет годового фонда заработной платы
- •7.4. Баланс рабочего времени Фактическое время работы стана в год:
- •7.5. Капитальные вложения
- •7.6. Расчет производительности цеха после реконструкции.
- •7.7. Расчет себестоимости продукции
- •7.8. Окупаемость капиталовложения.
5.7. Пожарная безопасность
ЛПЦ 3000 относится к категории "Г" пожароопасности в соответствии со СНиП-11-2-82. Количество этажей - 1, площадь превышает 270 тыс.м2. По СНиП-II определим степень огнеопасности здания -II.
По СНиП-II-А5-7аВ определим группу возгораемости здания и требуемые пределы огнестойкости основных элементов конструкции здания цеха .
По требуемым пределам огнестойкости определим толщину основных конструктивных элементов здания:
-наружные несущие стены: 120 мм;
-фермы, плиты перекрытий, балки: 300 мм;
-противопожарные стены: 120 мм.
По прочностным свойствам и конструктивным соображениям, элементы конструкции, перечисленные выше, имеют большую толщину.
Для тушения возможных пожаров проектом цеха предусмотрен водовод с расходом воды 15 л/с. Расчётное количество одновременных пожаров составляет 2 пожара, а их расчётная продолжительность – 3 ч. Норма расхода воды на внутреннее пожаротушение составляет 2 пожарные струи по 2,5 л/с., каждая при высоте более 6 м. Следовательно, для тушения одного пожара требуется:
Fb = (Fстр. – 2) ∙ Т∙ tпож = (2,5 – 2) ∙3600∙3 = 5400∙2 = 10800 л.,
Где Fстр – расход одной струи, л/с.,
Т – количество секунд,
tпож - время продолжительности пожара, ч.
В качестве средств первичного пожаротушения предусмотрены 16 химических огнетушителей (ОХП-10).
Таблица 5.5.
Группы возгораемости и материалы, пределы огнестойкости основных строительных конструкций на стане3000
Степень огнестойкости |
Основные строительные конструкции |
|||
Несущие стены и колонны |
Наружные стены из навесных панелей |
Плиты, насти-лы и др. несу-щие конструк-ции |
Фермы, плиты, балки перекры-тий |
|
2 |
Несгораемые 2,0 |
Несгораемые 0,25 |
Несгораемые 0,75 |
Трудносгора-емые 0,25
|
Таблица 5.6.
Минимальные пределы огнестойкости строительных конструкций и максимальные пределы распространения огня по ним зданий I-V степеней огнестойкости
Степень огнестойкости зданий |
Минимальные пределы огнестойкости строительных конструкций (в минутах) и максимальные пределы распространения огня по ним (см)
|
||||||||
Стены
|
колонны
|
лестничные площадки, лестницы, балки, марши лестничных клеток
|
перекрытия между-этажные (в т.ч. чердачные и над подвалами)
|
элементы совмещенных покрытий
|
|||||
несущие и лестничных клеток
|
самонесущие
|
внешние несущие
|
внутренние несущие (перегородки)
|
плиты, настилы, прогоны |
балки, фермы, арки, рамы |
||||
Шб
|
REI60 Ml
|
REI30 Ml |
Е15.М0 Е30,М1
|
EI15 Ml |
R60 Ml |
R45 М0
|
REI45 Ml
|
RE15, М0 RE 30, Ml
|
R45 Ml
|
Таблица 5.7.
