Раздел 3

Производственно техническая (Специальная часть)

3.1. Выявленные недостатки и «узкие» места в работе стана, подвергаемого реконструкции

К недостаткам и «узким» местам в работе ЛПЦ 3000 можно отнести следующие:

– нестабильная работа ролико-правильной машины горячей правки;

– нарушенный режим работы установки ускоренного водяного охлаждения.

В результате перегрузок, и как следствие, поломок ролико-правильной машины прекращается производство на стане. Потому следует реконструировать ролико-правильную машину горячей правки с целью поддержания стабильного технологического процесса на стане.

Так же следует наладить режим работы установки ускоренного водяного охлаждения, при необходимости провести ее реконструкцию с целью увеличения ее эффективности.

3.2. Техническая характеристика оборудования, установленного в цехе, в том числе после реконструкции. Проверка пропускной способности основных участков и агрегатов стана после реконструкции

Толстолистовой цех состоит из участка складов слябов, участка нагревательных печей, участка стана, участка линии резки, участка листоотделки.

3.2.1. Участок склада слябов

Таблица 3.2.1.

Краткая техническая характеристика склада слябов

Наименование	Технические данные
Максимальная вместительность, т	42000
Размеры принимаемых слябов, мм ширина толщина	1100-1850 90-315
Грузоподъёмность транспортного оборудования, т клещевые краны тележки загрузочного устройства	46 64
Максимально допустимая высота пакета слябов, уложенных на тележку, мм	1400
Максимальная высота штабеля слябов, мм	3000
Весы, встроенные в секцию загрузочного рольганга: диапазон взвешивания, т точность взвешивания, кг	0-15 ± 20

Исходной заготовкой для производства листов служат литые и катанные слябы следующих размеров:

1. литые слябы толщиной 200 – 315 мм., шириной 1250 – 1850 мм., длиной 2500 – 2800 мм., массой 4,9 – 13 т.;

2. катаные слябы толщиной 100 – 240 мм., шириной 110 – 1550 мм., длиной 2500 – 2800 мм., массой 2,1 – 8,5 т.

3.2.2. Участок нагревательных печей

Таблица 3.2.2.

Краткая техническая характеристика нагревательных печей

Наименование	Технические данные
Тип нагревательных печей	Методические семи-зонные с шагающими балками (ПШБ)
Количество ПШБ в ЛПЦ 3000, шт.	4
Длина нагреваемых слябов, мм	2300-2800
Производительность одной печи, т/час нагрев низколегированных марок стали нагрев углеродистых марок стали	170 210
Температура нагрева металла, оС (температура среднемассовая)	До 1250
Максимально допустимый градиент температур по толщине сляба, оС	30
Максимальная садка печи, т	680

Методические печи с двухсторонним нагревом и рекуперацией тепла. Передача слябов со склада к загрузочному рольгангу производится с помощью загрузочных устройств, посадка слябов в печь осуществляется с помощью печных толкателей, выдача – с помощью машин безударной выдачи.

3.2.3. Участок стана

После выдачи сляба с печи он транспортируется к черновой клети и проходит через камеру гидросбива для удаления окалины с него. Давление воды на соплах гидросбива 16,7 МП (170 атм.). Прокатка листов черновой клети производится по поперечной и продольной схемам прокатки. После черновой клети при необходимости подстуживания раската его перед чистовой прокаткой он передаётся на обводной рольганг (байпас). Черновая и чистовая клети аналогичны по своей конструкции.

Таблица 3.2.3.