- •Оглавление
- •Часть 1. Современная промышленная автоматика. Состав и архитектура распределенных систем. 7
- •Часть 2. Современная промышленная автоматика. Общие характеристики распределенных систем. 120
- •Часть 1. Современная промышленная автоматика. Состав и архитектура распределенных систем.
- •Системы промышленной автоматики. Общая характеристика
- •Общая характеристика промышленной автоматики
- •Основной структурно - функциональный состав па:
- •Обобщенные макроэлементы архитектуры асу тп
- •Локальная автоматика.
- •Интегрирующая автоматика.
- •Обобщенная архитектура систем па
- •Классификация систем па
- •Обеспечение нормального функционирования систем па
- •Требования к архитектуре конкретной асу тп
- •Состав па. Датчики
- •Основные понятия и общая классификация
- •Аналоговые датчики. Основные понятия и классификации
- •Основные понятия
- •Основные классификации
- •Общая структурная схема датчиков
- •Классификация датчиков по глубине преобразования
- •Основные конструктивные особенности датчиков
- •Термопары
- •Термопреобразователи сопротивления (терморезисторы)
- •Тензорезисторы
- •Состав па. Средства ввода - вывода
- •Общая характеристика
- •Ввод аналоговых сигналов
- •Вывод аналоговых сигналов
- •Ввод дискретных сигналов
- •Вывод дискретных сигналов
- •Ввод частоты, периода и счет импульсов
- •Модули управления движением
- •Состав па. Средства программного управления оборудованием
- •Состав и общая классификация
- •Программирование и управление спу
- •Состав па. Спуо. Контроллеры
- •Определение и общая классификация
- •Виды и типы контроллеров
- •Принцип действия контроллера в системах автоматизации
- •Основные характеристики
- •Примеры контроллеров
- •Состав па. Спуо. Компьютеры
- •Общие характеристики промышленных компьютеров
- •Общие характеристики промышленных компьютеров
- •Состав и общая классификация
- •Состав па. Спуо. Системы программирования на языках мэк 61131-3
- •Язык релейно-контактных схем ld
- •Список инструкций il
- •Структурированный текст st
- •Диаграммы функциональных блоков fbd
- •Функциональные блоки стандартов мэк 61499 и мэк 61804
- •Последовательные функциональные схемы sfc
- •Инструментальные средства программирования
- •Состав па Средства программного управления интегрирующие.
- •Общая характеристика программного обеспечения
- •Развитие программных средств интегрирующей автоматизации
- •Графическое программирование
- •Графический интерфейс
- •Открытость программного обеспечения
- •Связь с физическими устройствами
- •Базы данных
- •Операционные системы реального времени
- •Состав па. Спу и. Орс-сервер
- •Обзор стандарта opc
- •Спецификация орс ua
- •Применение орс-сервера с matlab и Lab view
- •Состав па. Спу и. Scada -системы
- •Пользовательский интерфейс, scada-пакеты
- •Функции scada
- •Свойства scada
- •Предложения рынка
- •Состав па. Средства человеко-машинного интерфейса
- •Чми как элемент системы управления
- •Психологические модели
- •Физиология и познание
- •Модель человеческого поведения
- •Теория двухуровневой памяти
- •Человек в сложной системе
- •Мысленные модели сложных систем
- •Синтаксическая информация и семантические знания
- •Управление уровнем сложности системы
- •Интерфейс пользователя как средство работы со сложными системами
- •Оборудование для интерфейса пользователя
- •Проектирование интерфейса пользователя
- •Общие принципы
- •Применение естественного языка в интерфейсе
- •Кодирование
- •Отображение информации о процессе
- •Команды оператора
- •Оценка интерфейса пользователя
- •Графический интерфейс пользователя. Система X Window
- •Часть 2. Современная промышленная автоматика. Общие характеристики распределенных систем.
- •Характеристики асу. Распределенность
- •Распределенные системы автоматизации
- •Локальные рсу
- •Применение Интернет-технологий
- •Основные понятия Интернет- технологий
- •Принципы управления через Интернет
- •Микро-веб-серверы
- •Характеристики асу. Открытость системы
- •Основные понятия и определения
- •Свойства открытых систем
- •Средства достижения открытости
- •Достоинства и недостатки
- •Характеристики асу. Безопасность
- •Общая характеристика опасных объектов
- •Функциональная безопасность
- •Вероятность отказов при частоте запросов менее одного раза в год
- •Вероятность отказов при частоте запросов более одного раза в год
- •Взрывобезопасность
- •Искробезопасная электрическая цепь
- •Блоки искрозащиты
- •Правила применения искробезопасных устройств
- •Выбор аппаратных средств
- •Виды опасных промышленных объектов
- •Классификация взрывоопасных зон
- •Классификация взрывоопасности технологических блоков
- •Категории взрывоопасности технологических блоков
- •Взрывопожарная и пожарная опасность
- •Деление помещений на категории
- •Категории пожароопасности
- •Степени защиты оболочками
- •Требования к техническим устройствам
- •Маркировка взрывозащищенного оборудования
- •Группы оборудования в зависимости от типа газовых сред
- •Сопоставление классификации гост и пуэ
- •Температурные классы
- •Выбор маркировки для среды пыли
- •Монтаж взрывоопасного технологического оборудования
- •Характеристики асу. Точность
- •Определения основных терминов
- •Основные статические характеристики си са
- •Точность, разрешающая способность и порог чувствительности
- •Функция автокорреляции
- •Точечные и интервальные оценки погрешности
- •Погрешность метода и программного обеспечений измерений
- •Достоверность измерений
- •Погрешность многократных измерений
- •Точность и продолжительность измерений
- •Основные динамические характеристики си са
- •Теорема Котельникова
- •Фильтр и динамическая погрешность
- •Алиасные частоты, антиалиасные фильтры
- •Суммирование погрешностей измерений
- •Исходные данные для расчета
- •Методы суммирования погрешностей
- •Систематические погрешности
- •Случайные погрешности
- •Дополнительные и динамические погрешности
- •Определение итоговой погрешности
- •Характеристики асу. Надежность
- •Основные понятия и определения
- •Резервирование плк и устройств ввода-вывода
- •Общие принципы резервирования
- •Модули ввода и датчики
- •Модули вывода
- •Процессорные модули
- •Резервирование источников питания
- •Резервирование промышленных сетей
- •Сети Profibus, Modbus, can
- •Сети Ethernet
- •Параметры некоторых методов резервирования сетей Ethernet
- •Резервирование беспроводных сетей
- •Оценка надежности резервированных систем
- •Характеристики асу. Помехоустойчивость.
- •Общая характеристика помех
- •Технические характеристики помех
- •Основные источники внешних помех
- •Помехи из сети электроснабжения
- •Молния и атмосферное электричество
- •Параметры соотношения ххх1.2
- •Статическое электричество
- •Испытательное напряжение
- •Электромагнитные помехи
- •Другие типы помех
- •Защита от внешних помех
- •Защита от помех электропитания 50 Гц
- •Защита от молний технических средств па
- •Защита от молний промышленных сетей
- •Стандарты и методы испытаний по эмс
- •Требования к помехоустойчивости оборудования класса а
- •Источники внутренних помех в проводных каналах передачи сигналов
- •Источники сигнала
- •Приемники сигнала
- •Прием сигнала заземленного источника
- •Прием сигнала незаземленных источников
- •Дифференциальные каналы передачи сигнала
- •Помеховые модели средств ввода-вывода систем автоматизации
- •Паразитные кондуктивные связи
- •Индуктивные и емкостные связи
- •Типовые источники сигналов и их сопротивления
- •Защита от помех. Заземление
- •Определения
- •Цели заземления
- •Защитное заземление зданий
- •Автономное заземление
- •Заземляющие проводники
- •Модель земли
- •Виды заземлений
- •Защита от помех. Экранирование и заземление
- •Гальванически связанные цепи
- •Экранирование сигнальных кабелей
- •Гальванически развязанные цепи
- •Экраны кабелей на электрических подстанциях
- •Экраны кабелей для защиты от молнии
- •Заземление при дифференциальных измерениях
- •Интеллектуальные датчики
- •Монтажные шкафы
- •Распределенные системы управления
- •Чувствительные измерительные цепи
- •Исполнительное оборудование и приводы
- •Заземление в промышленных сетях.
- •Заземление на взрывоопасных объектах
- •Верификация заземления и экранирования
- •Гальваническая развязка
- •Сокращения
- •Приложения Приложение 1.1. Особенности кулачкового процессора
- •Приложение 1.2.Общая нормативная классификация асу по назначению
- •П.2.1.4.Области применения
- •П.2.1.5.Внешние воздействия
- •Абвиатуры
- •Приложение 2.2. Классификация датчиков в гсп по принципу действия:
- •Приложение 2.3. Основные параметры термопар
- •Приложение 2.4. Основные параметры терморезисторов
- •Приложение 2.5. Кодировка степеней защиты от воздействия окружающей среды.
- •Значение кода ip
- •Приложение 8.1 Распределенная система сбора данных и управления adam-5000.[Advantech]
- •Список использованных источников Библиографические ссылки
- •Нормативная документация
Характеристики асу. Надежность
Основные понятия и определения
Основные определения понятий надежности даны в ГОСТ 27.002-89 и МЭК 61508. Далее приводятся основные определения, используемые далее.
Неисправность - состояние объекта, не соответствующее хотя бы одному параметру, указанному в эксплуатационной документации.
Неработоспособность - состояние объекта, не способного выполнять хотя бы одну из своих функций, описанных в эксплуатационной документации. Например, контроллер, у которого отказал один из каналов ввода, является работоспособным, но неисправным, если этот канал не используется.
Дефект - каждое отдельное несоответствие объекта установленным требованиям (ГОСТ 15467-79)
Отказ - событие нарушения работоспособности объекта. Устанавливается на основании некоторых критериев (признаков нарушения работоспособности). Делает объект неисправным.
Причина - применение ненадежных электронных и электротехнических компонентов, разработанных и изготовленных с низкой культурой производства, включая использование быстро стареющих материалов.
Наработка - продолжительность работы объекта, в единицах времени или в количестве циклов (например, циклов срабатывания реле). Различают:
наработку до отказа - от начала эксплуатации до 1-го отказа;
наработку между отказами (от начала работы после ремонта до очередного отказа).
Используют также средние значения этих величин и среднюю наработку между отказами называют наработкой на отказ.
Безотказность - свойство объекта непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или наработки.
Живучесть - свойство объекта сохранять ограниченную работоспособность при неисправностях или отказе некоторых компонентов. Термин наиболее близок международному термину fault-tolerance - допустимость неисправностей, часто трактуемый как отказоустойчивость.
Вероятность безотказной работы - вероятность отсутствия отказа в пределах заданной наработки.
Коэффициент готовности (КГ) - вероятность работоспособности объекта в произвольный момент рабочего времени. Высокая готовность системы обеспечивается избыточностью, допустимостью сбоев, автоматическим контролем ошибок и диагностированием (ГОСТ Р 51840-2001).
Резервирование включение в систему дополнительных (резервирующих) средств параллельно работающих с основными (резервируемыми). Может быть:
общим, когда резервируется система в целом,
раздельным (поэлементным), когда резервируются отдельные элементы системы.
В случае, наличия в системе множества однотипных элементов (например, модулей ввода сигналов термопар), число резервных элементов может быть в несколько раз меньше, чем резервируемых.
Кратность резерва - отношение числа резервных элементов к числу резервируемых, выражаемя несокращаемой дробью. В соответствии с ГОСТ 27.002-89 кратность резерва 3:2 нельзя представлять как 1.5.
Дублирование - резервирование с кратностью резерва 1:1.
Постоянное резервирование - с нагруженным резервом, при котором все N элементов в резервированной системе выполняют одну и ту функцию и являются равноправными, а выбор одного из N сигналов на их выходе выполняется схемой «голосования». Позволяет получить самый высокий Кг.
Делится на мажоритарное и по методу голосования.
Резервирование замещением - функции основного элемента передаются резервному только после отказа основного элемента. Недостаток - зависит от надежности переключающих устройств.
Может быть:
Нагруженный резерв («горячий резерв») - резервный элемент находится в таком же режиме, как и основой. Недостаток: уменьшение ресурса с течением времени. Преимущество: практически мгновенное переключение на резерв.
Облегченный резерв («теплый резерв») - резервный элемент, находится в менее нагруженном состоянии, чем основной. (например, резервный компьютер в «спящем» режиме).
Ненагруженный резерв («холодный резерв») - резервный элемент, находится в ненагруженном режиме до начала его использования вместо основного элемента. Позволяет получить системы с самой высокой надежностью, но с низким КГ. Эффективен если система некритична к времени простоя величиной в несколько минут.
Основное отличие между указанными видами резервирования с замещением состоит в длительности времени переключения на резерв. При горячем резервировании контроллеров время переключения - от миллисекунд до долей секунды, при теплом - секунды, холодном - минуты. Поэтому время переключения на резерв часто рассматривают как основной классификационный признак такого резервирования.
Надежность - свойство объекта сохранять во времени значения всех параметров и выполнять требуемые функции в заданных условиях применения. Составное понятие, включающее понятия безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости.
В ПА для количественной оценки надежности чаще всего используется параметр наработка на отказ или интенсивность отказов, а в системах безопасности - вероятность отказа при наличии запроса.
Интенсивность отказов - условная плотность вероятности возникновения отказа объекта, определяемая при условии, что до рассматриваемого момента времени отказ не возник.
При испытаниях на надежность количество исправных элементов n(t) с течением времени t уменьшается за счет того, что часть из них n(t) - n(t + Δt) становятся неисправными через время Δt в результате отказа. Интенсивность отказа определяется пределом:
(8.1)
Длительность t безотказной работы элемента (от момента включения t = 0 до t) является случайной величиной, поэтому ее можно характеризовать вероятностью P(t) = n(t)/n(0), где n(0) →∞ n(t) число исправных элементов в моменты времени t = 0, и t. соответственно. При конечном числе испытуемых элементов вместо вероятности получают ее точечную статистическую оценку.
Интерпретация вероятности безотказной работы: если в СА используется 100 модулей в/в и каждый имеет вероятность безотказной работы P(t) = 0,99 в течение t = 1 год, то через год после начала эксплуатации в среднем один из модулей станет неработоспособным.
Поделив числитель и знаменатель в (8.1) на n(0), получим:
(8.2)
Функцию распределения длительности безотказной работы P(t) можно получить, решив дифференциальное уравнение (8.2) при начальном условии Р(0) = 1:
(8.3)
Интенсивность отказов λ(t) обычно быстро уменьшается в начале эксплуатации изделия (период приработки), затем длительное время остается постоянной (λ(t) = λ = const) и после исчерпания срока службы резко возрастает.
Поскольку для средств ПА как правило, указывают значение λ = const, то (8.3) упрощается:
(8.4)
Таким образом, вероятность безотказной работы устройства P(t) в интервале времени от t = 0 до t экспоненциально уменьшается с течением времени, если устройство прошло этап приработки и не выработало свой ресурс. Она не зависит от того, как долго устройство проработало до начала отсчета времени, т.е. не играет роли, используется бывшее в употреблении устройство или новое. Это кажущееся парадоксальным утверждение справедливо только для экспоненциального распределения и объясняется тем, что (8.4) получено в предположении, что снижение ресурса изделия с течением времени не происходит, а причины отказов распределены во времени в соответствии с моделью белого шума.
Вероятность отказа за время t, по определению: F(t) = 1 - Р(t), а плотность распределения времени до отказа f(t) (частота отказов) равна производной от функции распределения:
(8.5)
и для экспоненциальной функции распределения (8.4) составит:
(8.6)
По плотности распределения (8.6), можно найти среднюю наработку до 1-го отказа Тср, которая, по определению, является математическим ожиданием случайной величины - длительности безотказной работы t, т.е.
(8.7)
Интегрирование в (8.7) выполняется по частям.
Наработка до отказа Тср - основной параметр, указываемый в эксплуатационной документации на электронные средства ПА. Поскольку при t = Tср из (8.45) получается Р(Тср) = 1/е = 0.37, то интерпретация наработки на отказ: если в СА имеется 100 модулей в/в, то через время Тср после начала эксплуатации останется в среднем 37 работоспособных и 63 отказавших модулей. Иногда наработку на отказ неправильно интерпретируют как время, в течение которого устройство почти наверняка будет работоспособно, и только после истечения этого времени наступит отказ.
При анализе надежности систем, связанных с безопасностью, вместо вероятности отказа используется понятие вероятность отказа при наличии запроса (подробнее см. гл. хх), т.е. вероятность отказа при наличии необходимости быть в состоянии готовности. Например, если рассматривается система охраны, то нужно учитывать вероятность отказа системы во время попытки проникновения нарушителей, а не в то время, когда их нет. Следовательно, по надежности охраны нужно рассматривать вероятность несрабатывания датчика охранной сигнализации на интервале времени, когда может появиться нарушитель, и не нужно учитывать вероятность ложного срабатывания системы, поскольку она не влияет на выполнение функции охраны. Классическая же теория надежности учитывает оба вида отказов.
В системах, связанных с безопасностью, наработка до отказа рассматривается отдельно для опасных и безопасных отказов.
Безопасный отказ - не вызывает опасную ситуацию на объекте (например, система аварийного отключения, в которой исчезновение питания приводит к обесточиванию обмотки реле и отключению нагрузки, переводя ее тем самым в безопасное состояние). В такой системе отказ источника питания обмотки реле является безопасным и поэтому не учитывается при расчете вероятности отказа при наличии запроса. Однако отказ такого же источника питания в системе автоматического пожаротушения, когда необходимо, наоборот, подать напряжение на насосы, рассматривается как опасный отказ. Поэтому средняя вероятность отказа при наличии запроса в 2-х рассмотренных системах будет различной несмотря на применение блока питания с одним и тем же значением наработки до отказа.
Учет обычной наработки до отказа при проектировании систем безопасности может привести к неоправданно заниженным показателям надежности и невозможности достижения требуемого уровня безопасности.
Отказ по общей причине (ООП) - происходит одновременно у основного и резервного элементов. Составляют основную долю отказов в СА.
Фактические значения наработки до отказа систем с резервированием оказываются гораздо ниже расчетных из-за ООП. Например, если резервированная система находится в помещении, которое оказалось затопленным водой или охваченным пожаром, то отказ основного и резервного элементов наступит одновременно. Другим примером может быть одновременный обрыв основного и резервного кабеля в результате земляных работ. Третьим примером может быть применение 2-х контроллеров с процессорами из одной и той же партии, которая была изготовлена с применением просроченной паяльной пасты. Следующим примером может быть применение 2-х датчиков давления одной и той же конструкции от одного и того же производителя, которые окислились и разгерметизировались одновременно. Э-м импульс молнии или импульс в сети электропитания может явиться причиной ООП. В приведенных примерах существует сильная корреляция между случайными величинами, вызывающими одновременный отказ основного и резервного элемента.
Для уменьшения коэффициента корреляции (снижения влияния общих причин отказов) нужно по возможности выбирать элементы системы от разных производителей, выполненные на разных физических принципах, с применением различных материалов, различных технологических процессов и с разным ПО. Основное и резервное оборудование, включая кабели, датчики и исполнительные механизмы желательно разносить территориально, а монтаж основной и резервной системы должны выполнять разные люди или разные монтажные организации, чтобы исключить появление одинаковых ошибок монтажа и одинаково ошибочную интерпретацию руководства по эксплуатации монтируемого изделия.
Общие факторы, влияющие на всю систему, учитываются в моделях отказа как последовательно включенное звено со своей наработкой на отказ.
