Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Компьютерный курс лекций - саша 6.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
30 Мб
Скачать
☆

Литература

  1. Балдин В.А. Детали машин и основы конструирования: учебное пособие / В.А. Балдин, В.В. Голевко. – М.: ИКЦ Академкнига, 2006 – 330 с.

  2. .Иванов М.Н. Детали машин: учебник для машиностроительных вузов / М.Н. Иванов, В.А. Финогенов.– М.: Высшая школа, 2005. - 480 с.

  3. Журнал лабораторных работ по курсу: детали машин и основы конструирования. – М.: МАДИ (ГТУ), 2009 – 65 с.

  4. Исаев Е.Г. Расчет привода, част: методические указания к курсовому проекту по деталям машин. / Е.Г. Исаев В.А, Михайлова. В.А. Водейко В.Ф. -- М.: МАДИ, 1981. - 62 с.

  5. Чудина О.В. Выбор материалов и методов управления деталей транспортного машиностроения: учеб. пособие/О.В. Чудина, Г.В. Гладова. – М.: МАДИ, 2015 - 120 с.

  6. Балдин В.А. Планетарные передачи в общем, транспортном и специальном машиностроении: учебное пособие /В.А. Балдин.- М.: МАДИ, 2000 – 187 с.

  7. Малиновский А.Н. Методические указания по изучению планетарных передач./ Малиновский А.Н.. Балдин В.А.– М.: МАДИ, 1985 – 51с.

  8. Водейко В.Ф. Расчет привода. Методические указания, часть 4.2. Червячные, цилиндрические и глобоидные редукторы /В.Ф. Водейко. – М.: МАДИ (ГТУ), 2010. – 60 с.

  9. Детали машин /под ред. О.А. Ряховского,- М.: МВТУ им. Баумана, 2002. - 543 с.

  10. Шелофаст В.В. Основы проектирования машин. / В.В. Шелофаст. – М.: Издательство АПМ, 2000 – 467 с.

  11. Водейко В.Ф. Подшипники качения: Методические указания. - МАДИ(ГТУ) - М., 2006 - 33с.

  12. Водейко В.Ф. Муфты приводов. Методические указания /В.Ф.Водейко, -М:МАДИ (ГТУ), 2011 -24 с.

  13. Балдин В.А., Коняев А.Б. Валы и оси, их соединения и опоры. МАДИ – М., 1997 -109с.

  14. Решетов Д.Н. и др. Детали машин: Атлас конструкций - М.: Машиностроение, 1989.-496с.

  1. Журнал лабораторных работ по курсу Детали машин и основы конструирования, МАДИ(ГТУ). – М., 2009 – 65с.

  2. Детали машин под редакцией О.А. Ряховского – М.: из-во МГТУ им. Баумана, 2002 – 543с.

  1. Водейко В.Ф. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Детали машин и основы конструирования». - МАДИ, - М., 2001 - 33 с.

Содержание

Предисловие 2

  1. Введение в курс «Детали машин и основы конструирования» 3

    1. Задачи и содержание курса 3

    2. Особенности курса и его изучения. 3

    3. Тенденции современного машиностроения. 4

    4. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. 5

    5. Общая классификация деталей машин. 6

    6. Передачи зубчатые цилиндрические. 7

    7. Особенности геометрии цилиндрических косозубых передач. 12

    8. Силы в зацеплении косозубой передачи. 14

  1. Расчет цилиндрических зубчатых передач на контактную выносливость 16

    1. Причины разрушения зубьев. 16

    2. Предпосылки к расчету цилиндрических передач на контактную выносливость. 18

    3. Расчет цилиндрических зубчатых передач на контактную выносливость. 19

    4. Расчетная нагрузка. 20

    5. Проверочный и проектный расчеты цилиндрических передач на контактную выносливость. 25

    6. Ширина зубчатого венца. 27

  1. Расчет цилиндрических зубчатых передач на изгибную выносливость 28

    1. Эквивалентные (приведённые) цилиндрические зубчатые колёса. 28

    2. Расчет зубчатых передач на изгибную выносливость. 29

    3. Проектный расчет зубьев на изгиб. 34

  1. Конические передачи. 35

    1. Геометрические зависимости в конической передаче. 36

    2. Эквивалентное число зубьев конических передач. 38

    3. Силы, действующие в зацеплении конических колес с прямыми зубьями. 39

    4. Конические колеса с круговыми зубьями. 40

    5. Особенности действия сил в зацеплении круговых зубьев 42

    6. Расчет конических зубчатых передач на контактную прочность. 44

    7. Расчет на контактную прочность при действии максимальной нагрузки. 49

    8. Проверочный расчет изгибной выносливости зубьев конических колес. 49

    9. Проектный расчет на выносливость при изгибе. 51

    10. Условие равной прочности зубьев конических колеса и шестерни на изгибную выносливость 52

    11. Проверка изгибной прочности зубьев при действии пиковых нагрузок (на пусковых режимах) для менее прочного колеса. 52

  1. Выбор материала и термообработки зубчатых колес. 53

    1. Допускаемые напряжения с учетом графика нагрузки. 55

    2. Выбор допускаемых напряжений зубчатых колес с учетом графика нагрузки. 56

    3. Допускаемые изгибные напряжения. 59

    4. КПД зубчатых передач. 64

  1. Планетарные передачи. 66

    1. Кинематика планетарных передач. 66

    2. Подбор чисел зубьев многопоточных передач. 71

    3. Относительная частота вращения. 72

    4. Определение сил и крутящих моментов. 73

    5. КПД планетарных передач. 75

    6. Особенности расчета планетарных передач на прочность. 76

  1. Червячные передачи. 78

    1. Преимущества и недостатки червячных передач. 78

    2. Виды червячных передач и червяков. 79

    3. Геометрические зависимости в червячной передаче. 80

    4. Скорость скольжения. 83

    5. Силы, действующие в зацеплении червячной передачи. 83

    6. КПД червячной передачи. 84

    7. Коэффициент нагрузки. 85

    8. Материалы и допускаемые напряжения. 86

    9. Типовые отказы червячных передач. 87

    10. Допускаемые напряжения для цилиндрических червячных передач. 88

    11. Расчет червячной передачи на контактную выносливость 90

    12. Расчет червячной передачи на изгибные напряжения. 93

    13. Тепловой расчет червячной передачи. 95

  1. Ременные передачи. 97

    1. Геометрические параметры. 98

    2. Упругое скольжение. 99

    3. Силы в ремне. 100

    4. Напряжение в ремне. 103

    5. Расчет ременной передачи по тяговой способности. 104

    6. Расчет плоскоременных передач. 106

    7. Клиноременные передачи 106

    8. Силы, действующие на валы ременной передачи. 108

    9. Зубчато-ременная передача. 108

  1. Соединения деталей машин. 110

    1. Сварные соединения. 110

    2. Основные типы сварных соединений. 111

    3. Сварные соединения встык. 113

    4. Соединения внахлестку. 114

    5. Расчет длины швов при несимметричной привариваемой детали 116

    6. Расчет соединений, нагруженных моментом в плоскости шва. 117

    7. Расчет соединения в тавр. 117

    8. Допускаемые напряжения для сварных швов. 118

  1. Резьбовые соединения. 120

    1. Резьбовые соединения. Достоинства и недостатки. 120

    2. Типы резьб. 121

    3. Стопорение резьбовых соединений. 122

    4. Классы прочности. Материалы. 123

    5. Распределение осевой нагрузки по виткам резьбы. 123

    6. Причины разрушений и принцип расчета элементов резьбового соединения. 124

    7. Расчет болтового соединения, нагруженного осевой силой и крутящим моментам затяжки. 125

    8. Расчет болтов, нагруженных поперечной силой в плоскости стыка. 126

    9. Моменты, действующие в резьбовом соединении. 128

    10. КПД винтовой пары. 130

    11. Расчет предварительно затянутого резьбового соединения при действии силы перпендикулярной плоскости стыка. 131

    12. Определение податливости болта и деталей стыка. 135

    13. Расчет болтов при переменной нагрузке. 136

  1. Валы и оси. 138

    1. Материалы валов. 140

    2. Расчет валов на прочность. 140

    3. Расчет валов на статическую прочность 141

    4. Проверка вала червяка на статическую прочность и построение эпюр. 142

    5. Условие жесткости. 144

    6. Шпоночные соединения. 145

    7. Расчет шпонок на прочность. 146

    8. Сегментные шпонки. 147

    9. Шлицевые (зубчатые) соединения. 147

    10. Расчет зубчатых соединений на прочность. 150

  1. Подшипники качения. 151

    1. Классификация подшипников качения. 152

    2. Основные типы подшипников. 155

    3. Материалы для подшипников. 155

    4. Распределение нагрузки между телами качения. 156

    5. Кинематика подшипников качения. 158

    6. Виды повреждений в подшипниках и способы расчетной оценки работоспособности подшипников. 159

    7. Методика выбора подшипников качения 160

    8. Определение осевых нагрузок в радиально-упорных подшипниках. 170

    9. Выбор подшипников по статической грузоподъемности. 173

    10. Выбор подшипников, работающих при переменных режимах. 174

  1. Муфты соединительные. 175

    1. Муфты постоянные, глухие. 177

    2. Муфты компенсирующие. 180

    3. Упругие муфты. 181

    4. Втулочно-пальцевые муфты. 183

    5. Фрикционные муфты. 185

    6. Муфты предохранительные. 188

    7. Муфты комбинированные. 189

Заключение……………………………………………………………………………………………………

Литература……………………………………………………………………………………………………..