Организационные формы производства (методы производства)

Существует два метода организационных форм производства: поточное, непоточное.

Характеристика непоточного производства. Вся программа выпуска детали делится на партии, размер партии называется партией запуска. Величина партии определяется:

,

где N_i – объем выпуска,

t_пр – время пролеживания детали на складе.

t_пр = 5…10 дней для мелких деталей, t_пр = 3…5 дней для крупных деталей.

Ф – число рабочих дней в году.

Недостатки непоточного производства:

1. Потери времени на переналадку оборудования.

2. Потери времени на транспортировку.

3. Потери времени на пролеживание деталей.

4. Усложнение организации производства.

5. Усложнение трудоемкости и цикла изготовления деталей.

Характеристика поточного производства. Основные черты поточного производства:

1. Детали обрабатываются поштучно.

2. Деталь отправляется на последующую операцию сразу после выполнения предыдущей.

3. Оборудование расположено по ходу технологического процесса.

4. Организована специализация рабочих мест, т.е. за каждым станком закреплена определенная операция (переход).

Поточное производство реализуется на поточной линии. Поточные линии могут быть:

• Индивидуальные;

• Групповые (переналаживаемые).

Поточное производство делится на следующие разновидности:

1. Прямоточное или непрерывно-поточное производство:

где t_ср – средняя длительность операции, которая равна или кратна такту выпуска.

t_срi = К* t_в,

Особенность прямоточного производства отсутствие межоперационных заделов.

2. Прерывнопоточное производство:

t_срi ≠ К* t_в,

Обязательно предусматривают межоперационные заделы.

3. Переменно-поточное производство: когда средняя длительность операции значительно меньше такта выпуска:

t_срi t_в С_р = t_шт/t_в,

При переменно-поточном производстве создают переналаживаемую линию для изготовления деталей.

t_{шт. ср} t_в,

Основной характеристикой поточного производства является такт выпуска:

где F_эф– эффективный фонд времени оборудования; F_эф=4015

N – программа выпуска.

Достоинства поточного производства отсутствие недостатков непоточного производства

Определение условий организации поточного производства

Определение оптимальной программы для поточного производства.

Оптимальная программа должна обеспечивать следующие условия:

• Максимальную загрузку оборудования. Коэффициент загрузки оборудования равен единице.

• Дублеры на операцию должны отсутствовать.

t_{шт. i}  t_в,

Оптимальная программа для организации поточного производства:

,

t_{шт. ср}– среднее штучное время на операцию механической обработки.

В дипломном проекте для определения оптимальной программы следует:

1. Определить среднее штучное время по базовому технологическому процессу:

,

К – количество операций механической обработки по базовому технологическому процессу.

2. Необходимо учесть снижение нормы времени по проекту:

t_{шт iпр} = t_{шт б.}К_у,

К_у – коэффициент ужесточения нормы времени, К_у,= 0,75…0,8 для корпусных деталей, , К_у,= 0,55…0,7– для мелких и средних деталей.

3. Определить оптимальную программу: