Определение потребного количества контролеров

Для контрольного отделения. По данным технологического процесса:

где N – программа контролируемых деталей;

t_ср – среднее время контроля операции:

K_{в. ср.} – средний коэффициент выборочного контроля;

i_ср – среднее число операций контроля.

F_эф – эффективный фонд времени рабочего.

Укрупненный расчет количества контролеров:

,

где R_ст. – число станочников;

H_o – норма обслуживания, приходящая на одного контролера, зависит от типа производства и точности поверхности.

К_сл. – коэффициент сложности контролируемой детали (зависит от детали).

Площадь контрольного отделения:

_,

где f_уд. – удельная площадь, приходящая на одного контролера (составляет 5…6 м²).

Контрольные пункты располагаются в конце участка (линии) или между отдельными операциями по технологическому процессу. Размеры площадок для контрольных пунктов составляют 2×2м или 2.5×2.5м. Контрольное отделение располагается смежно со складом готовой продукции и ограждается стеклянной перегородкой.

Проектирование складских помещений

Склады механического цеха делятся по функциональному назначению. Основные из этих складов следующие:

1. Обеспечивающие непрерывность производства:

   • склад заготовок;

   • межоперационный склад;

   • склад готовой продукции.

2. ИРК:

• склад инструментов;

• склад оснастки.

Склад заготовок предназначен для хранения пруткового материала, отливок, профиля, круглого проката. Запас этого материала обычно 10…20 дней. Чтобы не занимать дорогостоящую производственную площадь склады заготовок размещают вне цеха. В цехе размещают площадки для хранения заготовок в начале станочного отделения с учетом запаса на 2…3 дня. Площадь площадки определяется:

• путем планировки;

• по удельной грузонапряженности пола:

, м²

где Q – масса заготовок, потребляемая в течении года, т;

где t – число дней хранения заготовок, 2…3 дня;

D – число рабочих дней в году, 253 дня;

q– допускаемая грузонапряженность пола, 2…4 т/м² ;

К_и – коэффициент использования площади склада, 0.4;

Укрупнено площадь площадки определяется: F_з = 1%F_cт..

В непоточном производстве организуют склад для хранения партии деталей между операциями:

,

где Q₁ – масса деталей, проходящих через операционный склад в течении года, т;

i_ср – среднее число операций контроля по одной детали;

t – число дней хранения заготовок, 2…3 дня.

Межоперационный склад размещается либо в межпролетном пространстве, либо смежно со складом готовой продукции. Огражден металлической сеткой.

Склад готовой продукции

Площадь склада готовой продукции определяется по формуле:

,м²

где Q₁ – масса деталей, производимых в цехе течении года, т;

где t – число дней хранения заготовок, стр. 31 табл. 2.8

D – число рабочих дней в году, 253 дня;

q– допускаемая грузонапряженность пола, 2…2.5 т/м² , 2- для цветных сплавов, 2.5 для чугуна;

К_и – коэффициент использования площади склада, 0.4;

Склад готовой продукции размещается в конце технологической линии (возле торцевой стены здания), ограждается металлической сеткой.

При детальном проектировании складских помещений необходимо уделять внимание:

• механизации складских помещений (краны-штабелеры);

• использование специальной тары.

Например, определить площадь складской площадки для заготовок в условиях мелкосерийного производства.

G_з =7.5 кг

G_д=5.2 кг

i=15

N = 1200

T_N% = 1.7%

,

Межоперационный склад:

,