Расчет количества оборудования для сборочного участка или цеха

Количество стендов определяется:

,

Для механизированного сборочного инструмента или прессового оборудования и т.д.:

,

где Т_{ сб} – суммарное время сборочных операций, выполняемых на данном оборудовании;

F_{эф. об} – эффективный фонд времени оборудования.

Определение потребного количества работающих

Т_{ сб.} = Т_{сл. под.} + Т_уз. + Т _общ,

где Т_{сл. под} – трудоемкость слесарно-подготовительных работ;

Т_уз. – трудоемкость узловой сборки;

Т_об.. – трудоемкость общей сборки;

Число слесарей сборщиков определяется:

F_{эф. сл} – эффективный фонд времени работы слесаря, F_{эф. сл} = 1800…1860 ч.

,

К основным рабочим сборочного чеха (участка) относятся: слесари, электрики, монтажники, наладчики электронного оборудования.

Вспомогательные рабочие определяются в процентном отношении от основной численности рабочих. Этот процент составляет от 20 до 80 т. 4 табл. 8, Ямпольский.

ИТР = 8…10 % от суммы основных и вспомогательных рабочих,

СКП = 0.5…1ю5 % от суммы основных и вспомогательных рабочих,

Компоновка сборочного цеха

1 – отделение подготовительных работ

2 – отделение узловой сборки

3 – отделение общей сборки.

Расстояние между стендами и рабочими местами выбирается по нормативам. Площадь определяется тремя способами:

• точный – на основании планировки;

• укрупненный на основании удельной площади, приходящей на одного слесаря-сборщика;

F = R_сб f _уд.,

где R_сб – количество сборщиков;

f _уд – удельная площадь на одного сборщика, f _уд = 24…32 м².

• Берется в процентном отношении от площади, занимаемой механическим производством, около 35…40 % .

Здания для сборочного производства

Размещение сборочного производства зависит от типа производства, сложности и особенности сборки.

1. Сборка размещается в продолжении пролета механического цеха.

Достоинства:

• Можно использовать в потоках общие грузоподъемные устройства.

Недостаток:

• Узлы собираются только вдоль пролета, что позволяет использовать только в единичном и мелкосерийном производствах.

2. Сборка размещается в одном из пролетов общего здания

1 – сборочное отделение

2 – пролеты механического цеха.

Используется в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства.

2. Сборка размещается в отдельном здании и отдельных пролетах перпендикулярно к пролетам механического производства

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели сборочного цеха делятся на:

3. Абсолютные, которые характеризуют качественную сторону проекта:

   • годовой выпуск изделий;

   • общая и производственная площадь цеха;

   • количество производственного оборудования;

   • количество работающих;

   • трудоемкость механической обработки;

   • основные средства цеха;

   • мощность производственного и подьемно-транспортного оборудования.

4. Относительные, характеризуют количественную сторону проекта:

   • выпуск продукции:

- на одного работающего;

- на одного рабочего;

- на одну единицу производственного оборудования;

- на 1 м ² производственной или общей площади;

• средний коэффициент загрузки оборудования в %;

• коэффициент использования металла;

• материалы;

• основная заработная плата;

• трудоемкость сборки изделия в % отношении от трудоемкости механической обработки;

• площадь сборочного цеха (участка) в % отношении от механического цеха (участка).

Важным условием для качества проекта является уровень автоматизации и механизации для определения, которого служат следующие показатели:

• степень охвата рабочих механизированным трудом;

• уровень затрат механизированного труда в общих трудовых затратах;

• уровень механизации и автоматизации производственных процессов;