- •Міністерство освіти і науки молоді та спорту україни
- •Конспект лекцій
- •Содержание
- •Лекция № 1
- •Общие сведения для проектирования машиностроительных заводов
- •Задачи, решаемые при проектировании машиностроительного завода
- •Классификация машиностроительных заводов
- •Лекция № 2 Структура машиностроительного завода
- •Генеральный план машиностроительного завода
- •Технологическая схема машиностроительного завода
- •Стадии проектирования
- •Заводской транспорт
- •Схемы грузопотоков
- •Основные показатели генерального плана завода
- •Лекция № 3 Общие вопросы проектирования механических участков и цехов
- •Формы специализации участков
- •Выбор структуры цеха
- •Последовательность проектирование цеха
- •Режим работы. Фонды времени
- •Действительный (эффективный) фонд времени:
- •Состав механического цеха
- •Классификация механических цехов
- •По серийности производства:
- •Краткая характеристика типов производства
- •По методу производства:
- •По числу станков:
- •По массе обрабатываемых деталей:
- •Лекция № 4 Производственные здания для механосборочного производства
- •Основные характеристики зданий
- •Этажность:
- •2. Крановые и бескрановые:
- •Основные строительные элементы здания
- •Лекция № 5 Производственная программа механического цеха
- •Методы проектирования
- •Организационные формы производства (методы производства)
- •Прямоточное или непрерывно-поточное производство:
- •Прерывнопоточное производство:
- •Определение условий организации поточного производства
- •Определение минимальной программы целесообразной для организации поточного производства
- •Лекция № 6 Проектирование станочного отделения
- •Расчет количества основного технологического оборудования и рабочих мест для поточного производства
- •Расчет количества основного технологического оборудования и рабочих мест для непоточного производства
- •Определение потребного количества станков для цеха
- •Выбор метода расположения оборудования
- •Определение площади станочного отделения механического цеха
- •Установка оборудования при монтаже
- •Лекция № 7 Подъемно-транспортное оборудование машиностроительного завода
- •Расчет потребного количества транспортных средств
- •Лекция № 8 Технико-экономическое обоснование технических решений проекта Понятие о критической программе
- •Выбор и обоснование станков
- •Обоснование применения оснастки
- •Обоснование применения специнструментов
- •Лекция № 9 Проектирование заготовительных цехов
- •Заготовки, получаемые методом пластической деформации
- •Себестоимость получения заготовок
- •Лекция № 10 Определение потребного количества оборудования
- •Определение количества станков укрупненным методом по технико-экономическим показателям
- •Определение потребного количества работающих механического цеха
- •По данным технологического процесса в условиях непоточного производства
- •Расчет численности вспомогательных рабочих
- •Многостаночное обслуживание
- •Лекция № 11 Проектирование вспомогательных помещений
- •2. По взаимосвязи с объектом:
- •Определение потребного количества контролеров
- •Проектирование складских помещений
- •Склад готовой продукции
- •Проектирование отделения сож
- •Проектирование ремонтного отделения
- •Проектирование заточного отделения
- •Лекция № 12 Проектирование системы уборки и переработки стружки
- •Вопросы, решаемые при проектировании уборки стружки
- •Лекция № 13 Проектирование административно-бытовых помещений
- •Расчет площадей для бытового обслуживания
- •Лекция № 14 Общая компоновка механического цеха
- •Основные принципы, определяющие выбор компоновки цеха
- •Проектирование сборочных цехов и участков
- •Методы проектирования сборочных цехов и участков
- •Вопросы, решаемые при проектировании сборочного производства
- •Стадии сборочного производства
- •Состав сборочного цеха
- •Принцип полной взаимозаменяемости
- •Принцип селекции
- •4. Принцип регулирования (сборка с применением компенсатора)
- •Технико-экономические показатели проекта механического цеха
- •Лекция № 15 Особенности нормирования технологического процесса сборки
- •Организационные формы сборки
- •Расчет количества оборудования для сборочного участка или цеха
- •Определение потребного количества работающих
- •Компоновка сборочного цеха
- •Здания для сборочного производства
- •Технико-экономические показатели
- •Проектирование испытательных отделений и станций
- •Оборудование для испытаний
- •Состав испытательного отделения
- •Лекция № 16 Проектирование цехов покрытий, консервации и упаковки
- •Проектирование цехов металлопокрытий
- •Проектирование цеха консервации и упаковки изделий
- •Проектирование ремонтно-механического цеха
Расчет площадей для бытового обслуживания
Подробный (поэлементный) расчет площадей АБП:
душевые, умывальники, раздевалки – 2.6…2.8 м2 на одного работающего;
санитарные узлы – 0.2 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной смене;
помещения для питания – 0.7 м2 на одного работающего;
медпункт – 0.08 м2 на одного работающего, но не меньше 50 м2;
Площади служебных помещений:
комнаты СКП и ИТР – 4 м2 на одного служащего;
конструкторские бюро для выполнения проектных работ – 6 м2 на один чертежный стол;
залов совещаний – 0.9..1.2 м2 на одно место;
гардеробных 0.27 м2 на одного служащего;
комнаты для учебных занятий 1.75 м2 на одно место;
кабинетов по ТБ и ОТ 25 м2 (при 100 работающих).
Площади отдельных кабинетов должны быть не менее 9 м2.
Укрупненный расчет площадей АБП
Площадь комплекта АБП может быть определена следующим образом:
,
где F – площадь помещения в м2;
R – списочное число работающих в цехе;
f уд – суммарная удельная площадь.
Суммарная удельная площадь f уд для отдельных помещений составляет :
Санитарно-гигиенических |
2.68 м2 |
Питания |
0.7 м2 |
Медицинских |
0.08 м2 |
Культурно-массового обслуживания |
0.4 м2 |
Служебных |
1 м2 |
Например, выполнить укрупнено расчет административно-бытовых помещений.
,
R – списочное число работающих в цехе (основных, вспомогательных, МОП, СКП, ИТР);
Вспомогательные рабочие 55…75 % от Rосн
МОП 0.5…1 % от (Rосн + Rвсп );
СКП 1…1.5 % от (Rосн + Rвсп );
ИТР 10…18 от (Rосн + Rвсп + RМОП + RСКП );
R = Rосн + Rвсп + RМОП + RСКП + RИТР ;
f уд = fуд1 + fуд2 + fуд3 + fуд4 + fуд5 = 4.86 м2 .
Определяем эффективную площадь одного этажа унифицированного здания:
12 × 36 = 432 м 2. , (Fс)
Определим количество этажей:
Fэт = Fс - (2 Fл.кл. + Fкор),
Fл.кл. – площадь лестничной клетки; Fл.кл. = 30 м2;
Fкор – площадь коридора, Fкор = 36 ×2.4 = 86.4 м2;
Fэт = Fс - (2 Fл.кл. + Fкор) = 432 – (2 30 + 36 2.4) = 287 м2;ъ
Этажность здания определяется:
,
Округляем до ближайшего большего значения.
Лекция № 14 Общая компоновка механического цеха
Компоновочные планы выполняются для всех корпусов механических цехов. На компоновочном плане указывают: взаимное расположение цехов, отделений и участков, магистральные проезды, число и грузоподъемность кранов.
В качестве исходных данных для разработки компоновочного плана используют:
состав отделений и служб цехов;
данные об их площадях;
выбранную ранее компоновочную схему, определяющую общую последовательность производственного процесса;
основные параметры и общую компоновку здания.
Основные принципы, определяющие выбор компоновки цеха
Обеспечение прямоточности производственного процесса, т.е. все отделения цеха необходимо располагать по ходу общего производственного процесса;
Транспортные потоки перемещения деталей, узлов должны иметь кратчайшую протяженность;
Компактность, т.е. использование минимальной производственной площади для размещения участков и цехов;
Компоновка должна учитывать особенности принятой формы организации производства;
Использование наиболее экономически прогрессивных видов транспорта;
Вспомогательные отделения должны располагаться блоками вдоль наружных стен здания или в планировочных вставках шириной 6 м между пролетами;
Участки узловой сборки, если проектируется механосборочный цех, размещают на продолжении участков механической обработки;
Отделения повышенной пожароопасности размещают вдоль наружных стен;
Административно-бытовые помещения следует размещать в специальном здании;
Совместимость технологических процессов, с точки зрения взаимовлияния на качество изделия и с учетом противопожарных мероприятий;
Возможность последующего расширения производства и перепланировки оборудования, связанных с изменением или внедрения новых технологических процессов.
На плане цеха указывают:
Основное технологическое оборудование;
Транспортные средства и устройства;
Строительные элементы: стены, колонны, окна, ворота, двери, перегородки, средства уборки стружки;
На поперечном разрезе пролета указывают: тип кровли, высотные характеристики здания и оборудования.
На плане участка указывают: наименование участков, площади, ширина проездов, проходов;
В правом нижнем углу над основной надписью выполняют спецификацию оборудования (пример заполнения спецификации на стр. 36, пособие)
Условные обозначения станков (с. 42-46, пособие).
