Лекция № 5 Производственная программа механического цеха

Основой для проектирования цеха является производственная программа, составленная исходя производственной программы завода. В зависимости от типа производства, характера выпускаемой продукции и стадии проектирования производственная программа может быть точной, приведенной и условной.

Для массового и крупносерийного производства программа представляет собой ведомость, включающую полный перечень деталей, подлежащих обработке в данном цехе, с указанием их количества, материала и массы. При наличии этих данных, а также чертежей обрабатываемых деталей и технических требований к ним производственная программа является точной.

Проектирование цеха по такой программе базируется на разработке технологических процессов обработки всех составляющих программу деталей.

Для единичного, мелкосерийного и серийного производства программа составляется в виде перечня изготавливаемых на заводе изделий или узлов с указанием количества и массы тех деталей, которые обрабатываются в данном цехе. При этом подетальная ведомость составляется только для типового изделия. Все остальные изделия, входящие в программу, приводятся к типовым. Чертежи, как правило, имеются только на часть изделий (в основном на изделия – представители), по которым ведутся все расчеты. Такая программа является приведенной.

При проектировании цехов для обработки деталей изделий, конструкции которых еще не разработаны и точная номенклатура изготавливаемых цехом изделий неизвестна (например, при проектировании экспериментальных цехов), выбираются условные представители, по которым можно с достаточным приближением получить необходимые исходные данные. По принятым условным представителям и ведется проектирование. В этом случае программа является условной.

Методы проектирования

Методы проектирования различаются расчетом трудоемкости производственной программы. Выбор метода проектирования зависит от типа производства.

Проектирование по точной программе.

• На все детали, закрепленные за участком или цехом, разрабатываются операционные технологические процессы;

• На основании норм времени определяется трудоемкость каждой детали (Т_i)$

• Cучетом программы выпуска определяется трудоемкость всей программы:

где n – число наименований деталей;

N_{i –} объем выпуска.

• Исходя из трудоемкости, рассчитывается примерное количество станков, количество работающих, площадь станочного отделения, площадь вспомогательных отделений, площадь бытовых и административных помещений:

Метод самый точный и объективный.

Недостаток – трудоемкость проектных расчетов. Область применения крупносерийное и массовое производство.

Проектирование по приведенной программе.

• Вся номенклатура изделий распределяется на группы.

• В каждой группе выбирается изделие – расчетный представитель: РП₁, РП₂, …РП_n. Выбирают группы малоотличающихся деталей сложности, массе, серийности: m_pn

0.5 m_max ≤ m_pn ≤ 2 m_min

где m_max, m_min – массы самого большого и малого расчетных представителей.

Программа выпуска расчетного представителя: N_рп

0.1 N_{рп max} ≤ N_рп ≤ 10 N_{рп min}

• На расчетные представители разрабатывают операционные технологические процессы: Т_{р.п 1,} Т_р.п.2 и т. д.

• Трудоемкость каждого представителя в группе определяем:

Т_{х гр.} = Т_{р.п гр} * К_пр,

где К_пр, – коэффициент приведения, учитывает отличие к-го изделия от расчетного представителя.

К_пр = К₁*К₂*К₃,

где К₁ – учитывает отличие по массе:

К₂ – коэффициент, учитывает отличие серийности выпуска:

= 0.15 для легкого и среднего машиностроения;

= 0.2 для тяжелого машиностроения

К₃ – учитывает, отличия в сложности изготовления, К₃ = 1

Подробнее см. расчет приведенной программы Мельников, Вороненко с. 55-56.

После определения трудоемкости каждой детали определяется суммарная трудоемкость всей производственной программы:

, и далее см. предыдущий метод.

Достоинства снижение трудоемкости на проектирование. Область применения серийное и мелкосерийное производство.

Проектирование по условной программе.

Применяется в условиях единичного производства, когда неизвестна программа и номенклатура выпускаемых изделий. Проектирование ведут по трудоемкости условных изделий. При этом используется опыт проектирования аналогичного производства, для этого берутся технико – экономические показатели и различные нормативные коэффициенты:

где М– масса детали, кг

q – трудоемкость изготовления одной тонны изделий.