16.8.3.3. Водотрубные котлы.

16.8.3.3.1. При внутреннем освидетельствовании водотрубных котлов должны быть выполнены указания 16.8.3.2.3 — 16.8.3.2.6 по освидетельствованию газотрубных котлов.

16.8.3.3.2. Перед внутренним освидетельствованием котла инспектору должен быть предъявлен эскиз развертки коллекторов с отметками о состоянии труб и трубных решеток (должны быть указаны места и даты постановки заглушек труб, их замены или ремонта), и представлены замеры провисания и погнутости водогрейных труб.

16.8.3.3.3. При осмотре котла со стороны огневого пространства необходимо проверить состояние обмуровки и обшивки котла и газо-направляющих щитов; проверить в доступных местах состояние креплений элементов котла, степень коррозионного износа экономайзеров и воздухоподогревателей; состояние водогрейных труб, труб пароперегревателей и трубных решеток и убедиться в отсутствии дефектов.

16.8.3.3.4. При перестановке или замене водоуказательных приборов необходимо проверить правильность их установки.

16.8.3.3.5. При осмотре коллекторов и секционных камер необходимо проверить состояние развальцовки и “колокольчиков” водогрейных труб, их внутренней поверхности, осмотреть сварные швы, убедиться в отсутствии трещин и коррозионных разъеданий (особенно в углах секционных камер), проверить состояние устройств продувания и сепарационного устройства.

16.8.3.4. Котлы с органическими теплоносителями.

16.8.3.4.1. При внутреннем освидетельствовании котлов с органическими теплоносителями должны быть выполнены указания 16.8.3.1.1 — 16.8.3.1.2 с учетом конструктивных особенностей котлов данного типа.

16.8.3.4.2. При внутреннем освидетельствовании котла инспектору должен быть предъявлен чертеж нагревающих элементов (змеевиков) с отметками о состоянии змеевиков, представлены замеры провисания и прогнутости отдельных витков змеевиков, а также данные о степени загрязнения внутренних и наружных поверхностей труб. Должны быть предъявлены результаты анализа теплоносителя с заключением лаборатории о его пригодности к дальнейшему использованию.

16.8.3.4.3. При осмотре котлов со стороны огневого пространства необходимо проверить состояние обмуровки и обшивки котла и газо-направляющих щитов; проверить в доступных местах крепление змеевиков и других частей котла, степень коррозионного износа змеевиков и их креплений; проверить состояние сварных швов змеевиков.

16.8.3.4.4. При внутреннем освидетельствовании необходимо проверить:

состояние фланцевых и штуцерных соединений на входном и выходном трубопроводах, обратив особое внимание на их плотность и отсутствие трещин в местах приварки,

состояние расширительной цистерны и всех ее фланцевых соединений, а также сварных швов цистерны и указателей уровня теплоносителя;

состояние штуцерных соединений всех контрольно-измерительных приборов и датчиков системы регулирования;

состояние всего трубопровода теплоносителя, включая греющие элементы потребителей тепла, обращая особое внимание на плотность фланцевых соединений, состояние сварных швов, наличие коррозионного и эрозионного износа, а также состояние креплений трубопровода;

состояние циркуляционных насосов, обращая особое внимание на исправность уплотнений и фланцевых соединений;

в утилизационных котлах с органическими теплоносителями — состояние нагревающих элементов (змеевиков) и оценить степень их коррозионного износа, а также состояние сварных соединений и убедиться в исправности заслонок, установленных в основном и байпасном газоотводах.

16.83.4.5. Необходимо осмотреть и убедиться в исправности фундаментов и всех креплений котлов. 16.8.4. Гидравлическое испытание.

16.8.4.1. До начала гидравлического испытания должны быть устранены все дефекты, выявленные при внутреннем освидетельствовании, арматура должна быть перебрана, краны и клапаны притерты, посадочные места лазов и горловин пригнаны.

Непроницаемость предохранительных клапанов должна обеспечиваться с отключением штатных пружин.

16.8.4.2. При предъявлении котла к гидравлическому испытанию, кроме работ по подготовке к внутреннему освидетельствованию (см.16.8.3.1), в обоснованных случаях должна быть дополнительно снята изоляция по швам на бочке, днищах и коллекторах, в местах вальцовочных соединений, связей, вырезов и в других местах, где по результатам внутреннего освидетельствования можно предполагать наличие пропусков.

16.8.4.3. Пробное давление при гидравлическом испытании всех котлов, пароперегревателей и экономайзеров принимается равным 1,25Рраб, но в любом случае оно должно быть не менее Рраб + 100кПа.

16.8.4.4. Гидравлическое испытание должно проводиться при соблюдении следующих условий:

полном заполнении котла водой и удаление воздуха;

наличии двух проверенных и опломбированных манометров;

температуре воды и окружающего воздуха не ниже + 5°С. Разность температур воды и наружного воздуха должна исключать возможность отпотевания;

работа насоса не должна приводить к быстрому повышению давления;

запрещается выполнение на судне работ, вызывающих шум;

подкачка во время выдержки при пробном давлении не разрешается.

Гидравлическое испытание проводится в следующем порядке:

подъем давления до рабочего;

предварительный осмотр при рабочем давлении;

подъем давления до пробного с выдержкой под пробным давлением с отключенным насосом в течение 5 — 10 мин;

понижение давления до рабочего и осмотр при этом давлении.

Во время выдержки под пробным давлением не должно быть падения давления.

16.8.4.5. Если во время гидравлического испытания в котле прослушиваются стуки, или замечены другие ненормальные явления, испытание должно быть прервано, и после выпуска воды котел должен быть тщательно осмотрен снаружи и изнутри для определения места и характера повреждения.

После устранения дефектов испытание должно быть проведено повторно.

16.8.4.6. Котел признается выдержавшим испытание, если при осмотре не обнаружено течи, местных выпучин, остаточных деформаций, видимых изменений формы, разрывов швов или признаков нарушения целости каких-либо частей и соединений.

Отпотевание и появление воды у вальцовочных соединений в виде отдельных не стекающих капель (“слез”) течью не считается.

Появление этих же признаков у сварных швов недопустимо; такие швы должны быть вырублены и заварены вновь.

Исправление дефектов сварных швов чеканкой, керновкой или другим механическим способом не допускается.

Устранение обнаруженных дефектов в котле, находящемся под давлением, а также подварка при наличии воды в котле не разрешаются.