- •Витяг з навчального плану
- •Тема 1. Організація технохімічного контролю виробництва молочної продукції
- •1. Завдання та функції технохімічного контролю
- •2. Організація та методи технохімічного контролю виробництва різних видів молочної продукції.
- •Загальна схема технохімічного контролю
- •3. Категорії стандартів та їх роль у виробництві до якісної продукції
- •4. Організація роботи виробничої лабораторії технохімічного контролю, її обладнання, прилади і пристрої
- •Миття та дезинфекція обладнання, посуду
- •5. Реактиви і розчини, які використовують, правила приготування та зберігання
- •6. Сучасні методи дослідження молока і молочних продуктів
- •Питання для самоконтролю
- •Розділ 2. Контроль незбирано-молочних продуктів та морозива Тема 2.1 Контроль виробництва питного молока
- •2.1.1. Вимоги стандарту на молоко заготівельне
- •2.1.2 Відбирання проб молока, та підготовка їхя до аналізу
- •2.1.3 Контроль якості молока, оформлення документації при прийманні молока Порядок приймання молока
- •Контроль якості заготівельного молока
- •Документація при прийманні молока Журнал прийому молока
- •1. Схема контролю показників заготівельного молока
- •2. Схема поопераційного контролю заготівельного молока
- •2.1.4 Вимоги діючого стандарту на молоко питне
- •Молоко коров´яче питне дсту 2661:2010
- •Тема 2.1 Контроль виробництва питного молока 11
- •2.1.5 Контроль, технологічного процесу виробництва питного молока
- •2.1.6 Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •Відбір проб готової продукції
- •2.1.7 Контроль якості готової продукції
- •2.1.8 Документація по контролю виробництва
- •Питання для самоконтролю
- •Тема: 2.2 Контроль виробництва дієтичних кисломолочних напоїв
- •1. Вимоги нормативної документації до дієтичних кисломолочних напоїв
- •Витяг з дсту 4565:2006 Ряжанка та варенець
- •Витяг з дсту 4417:2005
- •2. Контроль виробництва кисломолочних напоїв
- •4.Схема контролю технологічного процесу виробництва рідких кисломолочних продуктів
- •5. Схема контролю виробництва бактеріальних заквасок (виробничих)
- •Контроль якості заквасок в процесі виготовлення і використання
- •3. Відбір проб готової продукції і підготовка їх до аналізу
- •4. Контроль якості готової продукції
- •Питання для самоконтролю
- •Тема: 2.3 Контроль виробництва вершків і сметани
- •1. Вимоги нормативної документації до вершків і сметани
- •Витяг з дсту 4418:2005 Сметана
- •2. Контроль технологічного процесу виробництва вершків і сметани
- •3. Вiдбiр проб готової продукції і підготовка їx до аналізу
- •4. Контроль якості готової продукції
- •5. Документація з контролю виробництва вершків і сметани
- •6. Схема контролю технологічного процесу виробництва вершків пастеризованих
- •7. Схема контролю технологічного процесу виробництва сметани
- •Питання для самоконтролю
- •Тема: 2.4 Контроль виробництва сиру кисломолочного
- •1. Вимоги діючого стандарту до якості кисломолочного сиру та сиркових виробів
- •Дсту 4503:2005 Вироби сиркові.
- •2. Контроль технологічного процесу виробництва кисломолочного сиру та сиркових виробів
- •8.Схема контролю технологічного процесу виробництва сиру кисломолочного
- •Контроль виробництва сиркових виробів
- •9. Схема контролю технологічного процесу виробництва сиркових виробів
- •3. Відбір проб кисломолочного сиру та сиркових виробів, підготовка їх до аналізу.
- •4. Контроль якості готової продукції.
- •5. Документація по контролю виробництва кисломолочного сиру і сиркових виробів
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 2.5. Контроль виробництва морозива
- •1.Вимоги стандарту на різні види морозива Витяг з дсту 4733:2007 – Морозиво молочне, вершкове, пломбір
- •Витяг з дсту 4735:2007 – Морозиво з комбінованим складом сировини
- •2. Контроль виробництва морозива
- •10. Контроль технологічного процесу виробництва морозива
- •Визначення збитості морозива.
- •3.Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •4. Контроль вафельної продукції
- •11. Контроль виробництва вафельної продукції
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 3. Контроль виробництва вершкового масла
- •1. Вимоги нормативної документації до вершкового масла Витяг з дсту 4399:2005 „Масло вершкове”
- •2. Контроль процесу виробництва вершквого масла способом перетворення високо жирних вершків та способом збивання, топеного масла Контроль якості сировини
- •Контроль процесу виробництва вершкового масла способом перетворення високожирних вершків
- •12.Схема технологічного процесу виробництва масла, отриманого способом перетворення високо жирних вершків
- •Контроль технологічного процесу виробництва вершкового масла методом збивання
- •13. Схема контролю технологічного процесу виробництва масла способом сколочування (збивання)
- •Контроль якості маслянки, її використання
- •Контроль технологічного процесу виробництва топленого масла
- •14.Схема контролю технологічного процесу виробництва топленого масла способом сепарування
- •Відбирання проб вершкового масла і топленого масла, підготовка їх до аналізу
- •4. Документація по контролю виробництва масла
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 4. Контроль виробництва сирів
- •4.1.1 Вимоги нормативно-технічної документації до сичужних сирів
- •Маркування
- •Порядок розташування марок на різних сирах
- •Витяг з дсту 4421:2005 – Сири тверді (український асортимент) Технічні умови
- •Витяг з дсту 4395:2005 – Сири м'які Загальні технічні умови
- •4.1.2 Контроль технологічного процесу виробництва сичужних сирів
- •15. Схема контролю технологічного процесу виробництва твердих сичужних сирів з низькою температурою другого нагрівання
- •4.1.3 Відбір проб сиру і підготовка їх до аналізу (дсту 4834:2007)
- •Об’єм або маса об’єднаної проби та проби для контролювання фізико-хімічних показників залежно від виду продукту та виду пакування
- •4.2.1 Вимоги нормативної документації на плавлені сири Нормативні показники деяких видів плавлених сирів
- •Витяг з дсту 4635:2006 – Сири плавлені Загальні технічні умови
- •4.2.2 Контроль виробництва плавлених сирів
- •19.Технологічний контроль на заводах плавленихв сирів організовується по схемі:
- •4.2.4 Контроль якості готової продукції
- •4.2.3 Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •Об’єм або маса об’єднаної проби та проби для контролювання фізико-хімічних показників залежно від виду продукту та виду пакування
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 5. Контроль виробництва молочних консервів
- •Витяг з дсту 4404:2005 молоко згущене стерилізоване в банках Загальні технічні умови
- •Згущені молочні консерви з цукром і наповнювачами
- •Б) сухі молочні консерви Витяг з дсту 4273:2003 молоко та вершки сухі Загальні технічні умови
- •Витяг з дсту 4556:2006 молоко сухе швидкорозчинне Технічні умови
- •2. Контроль технологічного процесу виробництва згущених і сухих молочних консервів
- •20. Схема контролю технологічного процесу виробництва молочних консервів
- •3. Відбір проб згущених і сухих молочних консервів, Відбір проб сиру і підготовка їх до аналізу (дсту 4834:2007)
- •Тема 2.1 Контроль виробництва питного молока 11
- •4. Контроль якості готової продукції
- •Перевірка герметичності банок зануренням їх у воду
- •5. Документація по контролю виробництва молочних консервів
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 6. Контроль виробництва молочних продуктів дитячого харчування
- •1. Вимоги до якості сировини для виробництва продуктів дитячого харчування
- •Розчинність сахарози у воді при різних температурах
- •Фізико-хімічні показники цукру-піску
- •Дрібнокристалічної лактози
- •2. Контроль виробництва рідких, сухих продуктів дитячого харчування
- •21. Схема контролю технологічного процесу виробництва кисломолочних продуктів для дитячого харчування
- •22. Схема контролю технологічного процесу виробництва сухих продуктів для дитячого харчування
- •3. Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •4. Контроль якості готових продуктів і документація процесу виробництва
- •Кефір дитячий
- •Склад і харчова цінність дитячого кефіру
- •Суха молочна суміш «Малютка»
- •Тема 2.1 Контроль виробництва питного молока 11
- •Суха молочна суміш «Малыш»
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 7. Контроль виробництва продуктів із знежиреного молока, маслянки і молочної сироватки
- •1. Вимоги до сировини для виробництва продуктів із молочної сироватки, маслянки, знежиреного молока. Вимоги до сировини для виробництва продуктів із молочної сироватки
- •Вимоги до сировини для виробництва продуктів із маслянки
- •2. Вимоги до казеїну та казеїнатів згідно вимог стандартів
- •Витяг з дсту 4639:2006 казеїн технічний Загальні технічні умови
- •3. Контроль виробництва казеїну та казеїнатів
- •23. Схема технологічного процесу виготовлення казеїну для харчових казеїнатів, безперервно-поточним способом з використанням лінії я9-окл і в2-окл
- •4. Відбір проб казеїну та підготовка їх до аналізу
- •5. Контроль якості готового продукту, його документальне оформлення
- •6. Вимоги до згущеної та сухої сироватки, молочного цукру згідно діючих стандартів Витяг з дсту 4552:2006 сироватка молочна суха Технічні умови
- •Витяг з дсту 4553:2006
- •Технічні умови
- •Дрібнокристалічної лактози
- •Вимоги до молочного цукру
- •7. Контроль виробництва згущеної, сухої сироватки, молочного цукру, відбір проб та підготовка їх до аналізу Контроль технологічного процесу виробництва згущеної і сухої сироватки
- •Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •Контроль технологічного процесу виробництва молочного цукру
- •Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •Контроль якості готового продукту
- •Питання для самоконтролю
- •Література
Питання для самоконтролю
Які вимоги нормативно-технічної документації до сиру голландського ?
Які вимоги ставляться до якості сировини при виробництві сиру сичужного?
Схема контролю виробництва сичужних сирів.
Як відібрати пробу сиру та підготувати його до аналізу ?
Які вимоги нормативної документації на плавлені сири ?
Які показники і на яких процесах контролюються при виробництві плавлених сирів ?
Тема 5. Контроль виробництва молочних консервів
Вимоги стандартів до якості згущених і сухих молочних консервів.
Контроль технологічного процесу виробництва згущених молочних консервів.
Відбір проб згущених і сухих молочних консервів, підготовка їх до аналізу.
Контроль якості готової продукції.
Документація по контролю виробництва молочних консервів.
Література: ДСТУ 4273:2003 Молоко та вершки сухі. Загальні технічні умови.
ДСТУ 4274:2003 Молоко незбиране згущене з цукром
ДСТУ 4275:2003 Молоко згущене з цукром та какао.
ДСТУ 4834:2007 Молоко та молочні продукти. Правила приймання, відбирання та готування проб до контролювання.
ДСТУ 4556:2006 Молоко сухе швидкорозчинне. Технічні умови.
ДСТУ 4404:2005 Молоко згущене стерилізоване в банках. Загальні технічні умови.
Скорченко Т.А. Технологія молочних консервів. – К.: НУХТ, 2007. – 232. С. 16 – 44, 84-93, 167-180.
Ткаль Т.К. Технохимический контроль на предприятиях молочной промышленности. – М.: Агропромиздат,1990, ст. 143-164.
Ромоданова В.О., Костенко Т.П. Лабораторний практикум з технохімічного контролю підприємств молочної промисловості. – К.: НУХТ, 2003, с. 68-90, 155-160.
1. Вимоги стандартів до якості молочних консервів
а) Згущенні молочні консерви з цукром
Витяг з ДСТУ 4274:2003 МОЛОКО НЕЗБИРАНЕ ЗГУЩЕНЕ З ЦУКРОМ
Технічні умови
Органолептичні показники продукту
Назва показника |
Характеристика |
Смак і запах
Консистенція
Колір |
Солодкий, чистий, з вираженим смаком пастеризованого молока, без сторонніх присмаків і запахів. Дозволяється наявність легкого кормового присмаку Однорідна за всією масою, без наявності відчутних органолептично кристалів молочного цукру. Допускається незначна мучниста консистенція і незначний осад лактози на дні банки під час зберігання Білий з кремовим відтінком, рівномірний за всією масою |
Фізико-хімічні показники продукту
Назва показника |
Норма |
Метод контролювання |
Масова частка вологи, не більше, % |
26,5 |
Згідно з ГОСТ 30305.1 |
Масова частка сахарози, не менше, % |
43,5 |
Згідно з ГОСТ 29248 та ГОСТ 30305.2 |
Масова частка сухих речовин молока, не менше, % в тому числі жиру, не менше, % |
28,5 8,5 |
Згідно з ГОСТ 30305.1 та ГОСТ 29247 |
Кислотність, не більше, °Т |
48,0 |
Згідно з ГОСТ 30305.3 |
В'язкість свіжевиробленого продукту (до 2-х місяців зберігання), Пас |
від 3,0 до 10,0 |
Згідно з ГОСТ 27709 |
В'язкість продукту від 2 до 10 міс. зберігання, не більше, Па с |
15,0 |
Згідно з ГОСТ 27709 |
Чистота відновленого згущеного молока за еталоном, затвердженим |
II |
Згідно 3 ГОСТ 29245 |
для коров'ячого молока, не нижче, групи |
|
|
Допустимі розміри кристалів молочного цукру, не більше, мкм |
15,0 |
Діючої НД |
Вимоги до сировини та матеріалів
Для виробництва продукту використовують таку сировину і основні матеріали:
— молоко коров'яче незбиране не нижче 2-го ґатунку з кислотністю не більше ніж 20 °Т згідно з ДСТУ 3662;
молоко знежирене кислотністю не більше ніж 21 °Т, одержане сепаруванням коров'ячого молока згідно з ДСТУ 3662;
— молоко сухе згідно з ДСТУ 4273;
— маслянку, яку одержують під час виробництва солодко-вершкового несолоного масла, кислотністю не більше ніж 20 °Т згідно з чинною нормативно-технічною документацією;
— вершки кислотністю плазми не більше ніж 24 °Т, які одержані з коров'ячого молока не нижче 2-го ґатунку згідно з ДСТУ 3662; "
— цукор-пісок згідно з ДСТУ 2316;
— цукор-рафінад згідно з ДСТУ 2213;
— цукор молочний рафінований дрібнокристалевий згідно з чинною нормативною документацією;
— воду питну згідно з ГОСТ 2874, ДСанПіН 136/1840.
Кожна партія сировини і матеріалів, що надходять для виробництва продукту, повинна супроводжуватись документом встановленої форми про якість.
Сировина та матеріали за показниками безпеки повинні відповідати вимогам МБТ 5061 та ДР-97.
Маркування
Маркують продукт у спожиткові тарі згідно з ГОСТ 23651 з обов'язковим зазначенням:
загальної назви продукту;
маси нетто;
даних про харчову та енергетичну цінність;
кінцевого терміну реалізації або дати виготовлення і терміну придатності до споживання;
умов зберігання;
позначення цього стандарту;
назва та юридична адреса підприємства-виробника та місця виготовлення;
знака відповідності згідно з ДСТУ 2296;
нанесення штрих-коду ЕАМ згідно з ДСТУ 3147.
Транспортне маркування необхідно виконувати згідно з ГОСТ 23651 з нанесенням маніпуляційного знака «Оберігати від вологи» згідно з ГОСТ 14192.
Маркування виконують державною мовою.
Маркування в разі постачання на експорт — згідно з вимогами договору-контракту.
Пакування
Пакують продукт згідно з ГОСТ 23651.
Для пакування продукту застосовують. Спожиткову тару:
металеві банки № 7 і № 14 згідно з ГОСТ 5981; ГСТУ 15-16; ГСТУ 15-52;
пакети з поліетиленової плівки згідно з чинною нормативно-технічною документацією;
стаканчики з полістиролу згідно з чинною нормативно-технічною документацією;
коробки з полістирольної стрічки згідно з чинною нормативно-технічною документацією,
скляні банки типу І згідно з ГОСТ 5717 номінальною місткістю 0,25; 0,30; 0,35; 0,50 і 0,65 дм3, які герметично закупорені металевими накривками згідно з чинною нормативно-технічною документацією.
Транспортну тару:
бочки дерев'яні для харчових продуктів згідно з ГОСТ 8777;
фанерно-штамповані бочки згідно з ГОСТ 5958;
металеві фляги для молока і молочних продуктів згідно з ГОСТ 5037;
автоцистерни для молока згідно з ГОСТ 9218.
Дозволено використовувати іншу транспортну тару, а також інші номінальні вмістища, дозволені до використання МОЗ України, які забезпечують якість продуктів протягом терміну придатності до споживання.
Допустимі відхили маси нетто пакувальної одиниці фасованого продукту нормуються згідно з рекомендаціями Р 50-056 наведені в таблиці.
Допустимі відхили маси нетто в пакувальній одиниці
Номінальне значення кількості продукції в пакувальній одиниці, г |
Значення границі допустимого відхилу Т від номінального значення |
|
% |
г |
|
Понад 50 до 100 включ. |
— |
4,5 |
» 100» 200 » |
4,5 |
— |
» 200» 300 » |
— |
9,0 |
» 300» 500 » |
3,0 |
— |
» 500» 1000 » |
— |
15,0 |
» 1000» 10000 » |
1,5 |
— |
Продукт, розфасований у металеві банки згідно з ГОСТ 5981, пакують у ящики з гофрованого картону згідно з ГОСТ 13516 масою нетто не більше ніж 20 кг.
Продукт, розфасований у коробки з полістирольної стрічки і стаканчики з полістиролу, пакують у полімерні ящики згідно з чинною нормативно-технічною документацією не більше ніж у два шари з прокладками між шарами з картону згідно з ГОСТ 7933 або щільного паперу згідно з ГОСТ 8273 масою нетто не більше ніж 10 кг.
Продукт, розфасований у пакети з поліетиленової плівки пакують в один шар у полімерні ящики згідно з чинною нормативно-технічною документацією, масою нетто не більше ніж 10 кг.
Продукт, розфасований у скляні банки, пакують у ящики з гофрованого картону згідно з ГОСТ 13516, з повздовжніми та поперечними прокладками з картону згідно з ГОСТ 7933, масою нетто не більше ніж 20 кг.
У разі постачання продукту на експорт, пакують відповідно до вимог договору-контракту.
Зберігання
Продукт зберігають за температури від 0 °С до 10 °С і відносної вологості повітря не вищій ніж 85 % в герметичній тарі не більше ніж 12 міс. з дати виготовлення, а в негерметичній тарі — не більше 8 міс. з дати виготовлення.
Дозволено зберігати продукт за температури від 0 °С до 20 °С і відносної вологості повітря не вищій ніж 85 % в герметичній тарі не більше трьох місяців з дня виготовлення.
Транспортування
Транспортують продукт всіма видами транспорту в закритих транспортних засобах відповідно з правилами перевезень на певному виді транспорту.
Транспортувати продукт залізничним або автомобільним транспортом дозволено у разі використання засобів пакетування згідно з ГОСТ 26683 і засобів кріплення згідно з ГОСТ 21650 або універсальних металевих контейнерів згідно з ГОСТ 15102 .
У разі формування транспортних пакетів застосовують плоскі дерев'яні піддони згідно з ГОСТ 9557 або ГОСТ 22831.
Ящики з продуктом складають на піддони згідно з ГОСТ 24597.
Заборонено перевозити залізничним транспортом продукт в коробках із полістирольної стрічки згідно з чинною нормативно-технічною документацією і в стаканчиках із полістиролу згідно з чинною нормативно-технічною документацією, складений у полімерні ящики згідно з чинною нормативно-технічною документацією.
