- •Витяг з навчального плану
- •Тема 1. Організація технохімічного контролю виробництва молочної продукції
- •1. Завдання та функції технохімічного контролю
- •2. Організація та методи технохімічного контролю виробництва різних видів молочної продукції.
- •Загальна схема технохімічного контролю
- •3. Категорії стандартів та їх роль у виробництві до якісної продукції
- •4. Організація роботи виробничої лабораторії технохімічного контролю, її обладнання, прилади і пристрої
- •Миття та дезинфекція обладнання, посуду
- •5. Реактиви і розчини, які використовують, правила приготування та зберігання
- •6. Сучасні методи дослідження молока і молочних продуктів
- •Питання для самоконтролю
- •Розділ 2. Контроль незбирано-молочних продуктів та морозива Тема 2.1 Контроль виробництва питного молока
- •2.1.1. Вимоги стандарту на молоко заготівельне
- •2.1.2 Відбирання проб молока, та підготовка їхя до аналізу
- •2.1.3 Контроль якості молока, оформлення документації при прийманні молока Порядок приймання молока
- •Контроль якості заготівельного молока
- •Документація при прийманні молока Журнал прийому молока
- •1. Схема контролю показників заготівельного молока
- •2. Схема поопераційного контролю заготівельного молока
- •2.1.4 Вимоги діючого стандарту на молоко питне
- •Молоко коров´яче питне дсту 2661:2010
- •Тема 2.1 Контроль виробництва питного молока 11
- •2.1.5 Контроль, технологічного процесу виробництва питного молока
- •2.1.6 Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •Відбір проб готової продукції
- •2.1.7 Контроль якості готової продукції
- •2.1.8 Документація по контролю виробництва
- •Питання для самоконтролю
- •Тема: 2.2 Контроль виробництва дієтичних кисломолочних напоїв
- •1. Вимоги нормативної документації до дієтичних кисломолочних напоїв
- •Витяг з дсту 4565:2006 Ряжанка та варенець
- •Витяг з дсту 4417:2005
- •2. Контроль виробництва кисломолочних напоїв
- •4.Схема контролю технологічного процесу виробництва рідких кисломолочних продуктів
- •5. Схема контролю виробництва бактеріальних заквасок (виробничих)
- •Контроль якості заквасок в процесі виготовлення і використання
- •3. Відбір проб готової продукції і підготовка їх до аналізу
- •4. Контроль якості готової продукції
- •Питання для самоконтролю
- •Тема: 2.3 Контроль виробництва вершків і сметани
- •1. Вимоги нормативної документації до вершків і сметани
- •Витяг з дсту 4418:2005 Сметана
- •2. Контроль технологічного процесу виробництва вершків і сметани
- •3. Вiдбiр проб готової продукції і підготовка їx до аналізу
- •4. Контроль якості готової продукції
- •5. Документація з контролю виробництва вершків і сметани
- •6. Схема контролю технологічного процесу виробництва вершків пастеризованих
- •7. Схема контролю технологічного процесу виробництва сметани
- •Питання для самоконтролю
- •Тема: 2.4 Контроль виробництва сиру кисломолочного
- •1. Вимоги діючого стандарту до якості кисломолочного сиру та сиркових виробів
- •Дсту 4503:2005 Вироби сиркові.
- •2. Контроль технологічного процесу виробництва кисломолочного сиру та сиркових виробів
- •8.Схема контролю технологічного процесу виробництва сиру кисломолочного
- •Контроль виробництва сиркових виробів
- •9. Схема контролю технологічного процесу виробництва сиркових виробів
- •3. Відбір проб кисломолочного сиру та сиркових виробів, підготовка їх до аналізу.
- •4. Контроль якості готової продукції.
- •5. Документація по контролю виробництва кисломолочного сиру і сиркових виробів
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 2.5. Контроль виробництва морозива
- •1.Вимоги стандарту на різні види морозива Витяг з дсту 4733:2007 – Морозиво молочне, вершкове, пломбір
- •Витяг з дсту 4735:2007 – Морозиво з комбінованим складом сировини
- •2. Контроль виробництва морозива
- •10. Контроль технологічного процесу виробництва морозива
- •Визначення збитості морозива.
- •3.Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •4. Контроль вафельної продукції
- •11. Контроль виробництва вафельної продукції
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 3. Контроль виробництва вершкового масла
- •1. Вимоги нормативної документації до вершкового масла Витяг з дсту 4399:2005 „Масло вершкове”
- •2. Контроль процесу виробництва вершквого масла способом перетворення високо жирних вершків та способом збивання, топеного масла Контроль якості сировини
- •Контроль процесу виробництва вершкового масла способом перетворення високожирних вершків
- •12.Схема технологічного процесу виробництва масла, отриманого способом перетворення високо жирних вершків
- •Контроль технологічного процесу виробництва вершкового масла методом збивання
- •13. Схема контролю технологічного процесу виробництва масла способом сколочування (збивання)
- •Контроль якості маслянки, її використання
- •Контроль технологічного процесу виробництва топленого масла
- •14.Схема контролю технологічного процесу виробництва топленого масла способом сепарування
- •Відбирання проб вершкового масла і топленого масла, підготовка їх до аналізу
- •4. Документація по контролю виробництва масла
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 4. Контроль виробництва сирів
- •4.1.1 Вимоги нормативно-технічної документації до сичужних сирів
- •Маркування
- •Порядок розташування марок на різних сирах
- •Витяг з дсту 4421:2005 – Сири тверді (український асортимент) Технічні умови
- •Витяг з дсту 4395:2005 – Сири м'які Загальні технічні умови
- •4.1.2 Контроль технологічного процесу виробництва сичужних сирів
- •15. Схема контролю технологічного процесу виробництва твердих сичужних сирів з низькою температурою другого нагрівання
- •4.1.3 Відбір проб сиру і підготовка їх до аналізу (дсту 4834:2007)
- •Об’єм або маса об’єднаної проби та проби для контролювання фізико-хімічних показників залежно від виду продукту та виду пакування
- •4.2.1 Вимоги нормативної документації на плавлені сири Нормативні показники деяких видів плавлених сирів
- •Витяг з дсту 4635:2006 – Сири плавлені Загальні технічні умови
- •4.2.2 Контроль виробництва плавлених сирів
- •19.Технологічний контроль на заводах плавленихв сирів організовується по схемі:
- •4.2.4 Контроль якості готової продукції
- •4.2.3 Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •Об’єм або маса об’єднаної проби та проби для контролювання фізико-хімічних показників залежно від виду продукту та виду пакування
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 5. Контроль виробництва молочних консервів
- •Витяг з дсту 4404:2005 молоко згущене стерилізоване в банках Загальні технічні умови
- •Згущені молочні консерви з цукром і наповнювачами
- •Б) сухі молочні консерви Витяг з дсту 4273:2003 молоко та вершки сухі Загальні технічні умови
- •Витяг з дсту 4556:2006 молоко сухе швидкорозчинне Технічні умови
- •2. Контроль технологічного процесу виробництва згущених і сухих молочних консервів
- •20. Схема контролю технологічного процесу виробництва молочних консервів
- •3. Відбір проб згущених і сухих молочних консервів, Відбір проб сиру і підготовка їх до аналізу (дсту 4834:2007)
- •Тема 2.1 Контроль виробництва питного молока 11
- •4. Контроль якості готової продукції
- •Перевірка герметичності банок зануренням їх у воду
- •5. Документація по контролю виробництва молочних консервів
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 6. Контроль виробництва молочних продуктів дитячого харчування
- •1. Вимоги до якості сировини для виробництва продуктів дитячого харчування
- •Розчинність сахарози у воді при різних температурах
- •Фізико-хімічні показники цукру-піску
- •Дрібнокристалічної лактози
- •2. Контроль виробництва рідких, сухих продуктів дитячого харчування
- •21. Схема контролю технологічного процесу виробництва кисломолочних продуктів для дитячого харчування
- •22. Схема контролю технологічного процесу виробництва сухих продуктів для дитячого харчування
- •3. Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •4. Контроль якості готових продуктів і документація процесу виробництва
- •Кефір дитячий
- •Склад і харчова цінність дитячого кефіру
- •Суха молочна суміш «Малютка»
- •Тема 2.1 Контроль виробництва питного молока 11
- •Суха молочна суміш «Малыш»
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 7. Контроль виробництва продуктів із знежиреного молока, маслянки і молочної сироватки
- •1. Вимоги до сировини для виробництва продуктів із молочної сироватки, маслянки, знежиреного молока. Вимоги до сировини для виробництва продуктів із молочної сироватки
- •Вимоги до сировини для виробництва продуктів із маслянки
- •2. Вимоги до казеїну та казеїнатів згідно вимог стандартів
- •Витяг з дсту 4639:2006 казеїн технічний Загальні технічні умови
- •3. Контроль виробництва казеїну та казеїнатів
- •23. Схема технологічного процесу виготовлення казеїну для харчових казеїнатів, безперервно-поточним способом з використанням лінії я9-окл і в2-окл
- •4. Відбір проб казеїну та підготовка їх до аналізу
- •5. Контроль якості готового продукту, його документальне оформлення
- •6. Вимоги до згущеної та сухої сироватки, молочного цукру згідно діючих стандартів Витяг з дсту 4552:2006 сироватка молочна суха Технічні умови
- •Витяг з дсту 4553:2006
- •Технічні умови
- •Дрібнокристалічної лактози
- •Вимоги до молочного цукру
- •7. Контроль виробництва згущеної, сухої сироватки, молочного цукру, відбір проб та підготовка їх до аналізу Контроль технологічного процесу виробництва згущеної і сухої сироватки
- •Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •Контроль технологічного процесу виробництва молочного цукру
- •Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •Контроль якості готового продукту
- •Питання для самоконтролю
- •Література
Витяг з дсту 4639:2006 казеїн технічний Загальні технічні умови
Казеїн технічний кислотний - продукт, який отримують зі знежиреного молока коагуляцією казеїну під дією молочної або соляної кислот
Казеїн технічний ферментний - продукт, який отримують зі знежиреного молока коагуляцією казеїну під дією протеолітичних ферментних препаратів.
КЛАСИФІКАЦІЯ
Залежно від способу виробництва казеїн технічний поділяють на два види:
казеїн технічний кислотний (молочнокислотний, солянокислотний), який отримують коагуляцією білків знежиреного коров'ячого молока під дією молочної або соляної кислот;
казеїн технічний ферментний, який отримують коагуляцією білків знежиреного коров'ячого молока під дією- молокозсідальних ферментних препаратів або пепсинів.
За ступенем подрібнення казеїн технічний поділяють на:
казеїн у гранулах (кислотний та ферментний);
казеїн мелений (кислотний).
За показниками якості казеїн технічний поділяють на:
казеїн кислотний у гранулах вищого, 1 та 2 сортів;
казеїн ферментний у гранулах вищого, 1 та 2 сортів;
казеїн кислотний мелений вищого та 1 сортів.
Органолептичні показники
Назва показника |
Характеристика казеїну технічного |
|||||
кислотного |
ферментного |
|||||
у гранулах |
меленого |
|||||
вищого сорту 1 сорту |
2 сорту |
вищого сорту 1 сорту |
вищого сорту |
1 сорту |
2 сорту |
|
Зовнішній вигляд |
Сухі щільні або шпаристі гранули будь-якої форми |
Сухий порошок |
Сухі щільні або шпаристі гранули будь-якої форми |
|||
Колір
|
Однорідний за всією масою, що відповідає категорії А Б або світліше
|
Від світло-жовтого до жовтого. Дозволено наявність пригорілих гранул (зразок 2)
|
Однорідний за всією масою, що відповідає категорії А Б або світліше
|
Однорідний за всією масою |
Від світло-жовтого до жовтого. Дозволено незначну кількість пригорілих гранул (зразок 2)
|
|
Білий або світло-кремовий |
Від світло-жовтого до жовтого. Дозволено незначну кількість пригорілих гранул (зразок 1) |
|||||
Чистота |
Не нижче групи: 1 2 |
Дозволено незначне засмічення; не дозволено наявність частинок дерева, металу тощо |
Не нижче групи: 1 2 |
Без сторонніх домішок |
Дозволено незначне засмічення; не дозволено наявність частинок дерева, металу тощо |
|
Фізико-хімічні показники
Назва показника |
Характеристика казеїну технічного |
Метод контролювання, згідно з |
|||||||
кислотного |
ферментного |
||||||||
у гранулах |
меленого |
||||||||
Вищого сорту |
1 сорту |
2 сорту |
вищого сорту |
1 сорту |
вищого сорту |
1 сорту |
2 сорту |
||
Масова частка вологи, %, не більше ніж |
12,0 |
Б.1 |
|||||||
Масова частка жиру, %, не більше ніж |
1.5 |
2,5 |
1,5 |
2,5 |
ДСТУ ІSО 5543, Б.2, Б.3 |
||||
Масова частка жиру в сухій речовині, %, не більше ніж |
1,7 |
2,8 |
1,7 |
2,8 |
|||||
Масова частка золи, % |
- |
від 7,0 до 8,5 |
від 6,0 до 6,9 |
Б.5 |
|||||
Масова частка золи (охоплюючи Р2О5), %, не більше ніж |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
2,5 |
3,0 |
- |
Б.4 |
||
Вільна кислотність, %, не більше ніж |
50 |
90 |
150 |
50 |
90 |
50 |
70 |
120 |
ДСТУ ІSО 5546, Б.6 |
Вільна кислотність на 1 г сухої речовини, см3, не більше ніж |
0,57 |
1,02 |
1,70 |
0,57 |
1,02 |
_ |
|||
Індекс розчинності, см3, не більше ніж |
0,2 |
0,4 |
0,8 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
2,0 |
Б.7, Б.8 |
Розмір гранул, мм, не більше ніж |
5 |
10 |
0,55; 0,25 або 0,16 |
5 |
10 |
Б.9, Б 10 |
|||
Крупність помелу казеїну
Крупність помелу казеїну, мм |
Контрольне сито |
Залишок казеїну на контрольному ситі, % |
|
Розмір чарунок у ситі, мкм |
Номер тканини сита |
||
0,55 |
490 ± 60 360 ± 50 |
15 або 150 19 або 180 |
Не більше ніж 10 Не менше ніж 68 Всього з обох сит — не менше ніж 72 |
0,25 |
(310 або 320) ±40 (240 або 250) ± 35 160 ±25 |
21 або 200 27 або 250 35 |
Не більше ніж 2 Не менше ніж 89 |
0,16 |
(310 або 320) ±40 (240 або 250) ± 35 160 ±25 |
21 або 200 27 або 250 35 |
Відсутність Сліди Не більше ніж 20 |
Примітка 1. Казеїн технічний кислотний мелений вищого і 1 сортів, який не відповідає вимогам за крупністю помелу, відносять до казеїну у гранулах відповідного сорту. Примітка 2. Розмір чарунок у ситі повинен відповідати ГОСТ 4403. |
|||
МАРКУВАННЯ
Маркування наносять на транспортну тару за допомогою штампа, трафарету, етикетки або іншим способом, що забезпечує чіткість його читання, з зазначенням:
назви продукту;
сорту продукту;
назви, повної адреси і телефону виробника, адреси потужностей виробництва;
маси нетто, брутто у кілограмах;
складу продукту у порядку переваги складників;
дати виробництва та строку придатності;
номера партії з початку місяця;
товарного знака (за наявності);
умов зберігання;
позначень цього стандарту;
штрихового коду — згідно з ДСТУ 3147.
Транспортне маркування здійснюють згідно з ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака «Оберігати від вологи».
Етикетку з позначеннями згідно з 8.1 вкладають у транспортну тару.
Приклад познаки:
«Казеїн технічний. Кислотний. Мелений, 1 сорт, ДСТУ 4639:2006».
Додаткові вимоги до маркування можуть бути визначені договором або контрактом.
ПАКУВАННЯ
Пакують казеїн технічний згідно з ГОСТ 23651 у транспортну тару:
паперові непросочені 4- або 5-шарові мішки марки НМ згідно з ГОСТ 2226 з мішками-вкладками з поліетилену згідно з ГОСТ 19360, а також виготовлені із плівки чи рукавів плівки марки М згідно з ГОСТ 10354 із нестабілізованого поліетилену високого тиску згідно з ГОСТ 16337 марки 15802-020 чи інших полімерних матеріалів за наявності висновку державної санітарно-епідеміологічної експертизи МОЗ України;
ящики із фанери згідно з ГОСТ 10131 з мішками-вкладками з полімерних матеріалів.
Горловину мішка-вкладки згідно з 9.1 зашивають, зварюють або тісно перев'язують подвійним вузлом з перегином.
Маса нетто казеїну технічного в транспортній тарі повинна бути 25 кг або 30 кг.
Допустимі відхили маси нетто казеїну технічного в транспортній тарі повинні бути не більше ніж ± 1 %.
Транспортування. Казеїн технічний транспортують усіма видами транспорту в критих транспортних засобах згідно з правилами, які чинні на даному виді транспорту для перевезення вантажів з маніпуляційним знаком «Оберігати від вологи».
У пакетованому вигляді казеїни транспортують згідно з ГОСТ 26663. Засоби кріплення вантажу в транспортні пакети — згідно з ГОСТ 21650, з основними параметрами і розмірами — згідно з ГОСТ 24597.
Зберігання. Казеїн технічний зберігають у сухих, добре вентильованих приміщеннях за температури повітря не вище ніж 25 °С та відносної вологості не більше ніж 85 %. Строк придатності до використання казеїну технічного – не більше ніж 12 міс.
