12.9.4.Расчет себестоимости и стоимости по укрупненным нормативам

Если имеется конструкторская документация на объект и оценщик может получить информацию от предприятия-изготовителя, то можно рассчитать себестоимость объекта и стоимость по укрупненным нормативам. Сделать точный расчет себестоимости в том виде, как он делается для новой продукции, достаточно трудоемко, имея расчетный алгоритм и информацию от предприятий-производителей, можно провести расчет по укрупненным нормативам.

Для укрупненных расчетов нужна информация из сферы производства продукции, похожей на оцениваемый объект по технологии изготовления, организации производства и материальному составу. При этом не надо подбирать функциональные и конструктивные аналоги. Например, ткацкий станок, упаковочная машина и сверлильный станок представляют собой разные изделия по назначению и конструкции. Но состав материалов, из которых они сделаны, технология и оборудование, по которому их изготовляют, некоторые стандартные комплектующие изделия у них одинаковы. Вполне возможно их изготовление на одном заводе.

Методы расчета по укрупненным нормативам широко применяются в проектно-конструкторских и научно-исследователь-ских организациях для технико-экономического обоснования создания новых изделий на ранних стадиях научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Эти методы могут с успехом применяться и в оценочной практике.

Нормативы затрат – относительные или удельные показатели, характеризующие расход какого-либо ресурса на единицу влияющего фактора. Укрупненными считают такие нормативы, которые объединяют несколько видов (статей) затрат. Например, удельные материальные затраты на единицу массы изделия представляют собой укрупненный норматив, так как он включает затраты на самые разные материалы, из которых состоит изделие, и, кроме того, в него могут входить затраты на технологическую электроэнергию и топливо.

Методики расчета себестоимости производства изделий с помощью укрупненных нормативов применяются в разных отраслях промышленности. Методики различаются по расчетному алгоритму и системе нормативов, что объясняется спецификой продукции, технологии и организации ее производства. Однако в этих методиках есть много общего.

1. Состав нормативов затрат ограничен и охватывает те комплексы затрат, которые составляют в сумме около 70% себестоимости изделия.

2. В зависимости от специфики продукции и ее производства для расчета укрупненных нормативов выбирают те или иные влияющие факторы. Например, для материальных затрат в качестве влияющего фактора обычно берут массу конструкции изделия, но могут быть выбраны объем конструкции, мощность, размер рабочей площадки и т. д.

3. Для нормативов затрат устанавливают области их применения, и эти нормативы соответственно дифференцируются по группам объектов и диапазонам влияющих факторов.

Пример. Методика определения себестоимости изготовления специального (нестандартного) технологического и вспомогательного оборудования, средств автоматизации и механизации.

Полная себестоимость изготовления единицы оборудования:

С_п = S_м + S_кп + S_зп + S_кос,

где S_м – затраты на основные материалы;

S_кп – затраты на комплектующие изделия;

S_зп – заработная плата основных рабочих;

S_кос – косвенные (накладные) расходы в производстве.

Затраты на материалы рассчитываются по формуле:

S_м = S_уд G,

где S_уд – удельные материальные затраты, приходящиеся на 1 т изделия;

G – масса изделия объекта в тоннах.

Удельные материальные затраты – это норматив материальных затрат, который рассчитывают, анализируя калькуляции на выпускаемые технологически подобные объекты оборудования. Для нескольких таких объектов статью затрат делят на массу изделия, затем выводят итоговое усредненное значение. Данный норматив иногда дифференцируется в зависимости от материальной структуры. Например, один норматив – для объектов, изготовляемых в основном из конструкционной стали и имеющих массивные литые корпуса, другой норматив – для объектов из стали, но не имеющих литых деталей, третий норматив – для объектов, существенную долю в которых занимают алюминиевые детали, и т. д. Возможна также дифференциация этого норматива по группам сложности объектов.

Норматив удельных материальных затрат формируется в основном под влиянием цен на материалы, из которых состоит изделие, но он включает также затраты на оплату труда и прочие затраты, относящиеся к заготовительному производству.

Затраты на комплектующие изделия S_кп можно рассчитывать разными способами. Если таких комплектующих изделий в объекте мало, то можно рассчитать их непосредственно, используя современные цены на эти изделия и их число по каждой позиции в спецификации. Если спецификация комплектующих изделий большая, то такой расчет очень трудоемок и могут быть известны цены не на все комплектующие. В этом случае в качестве укрупненного норматива для данных затрат берут их процент по отношению к затратам на основные материалы. Такой процент выводят из анализа калькуляций по нескольким объектам, относящимся к одной технологической группе. Если этот процент непостоянен у рассматриваемой совокупности объектов, то его дифференцируют в зависимости, например, от группы сложности по степени автоматизации оборудования.

Если объекты рассмотрения – автоматические и автоматизированные станки и агрегаты, затраты на комплектующие изделия становятся весомыми и могут доходить до 50% и более от себестоимости. Такие объекты, насыщенные электроникой (контрольные автоматы, прецизионные станки и т. д.), как правило, не обладают большой массой, то есть в них небольшие процентные затраты на материалы. В таких случаях наиболее точные результаты получают, если оценивать эти затраты по числу «входов-выходов»:

S_кп = S_вв N_вв,

где S_вв – удельные затраты на изготовление и приобретение комплектующих изделий, приходящиеся на один «вход-выход»;

N_вв – число «входов-выходов» на объекте.

Число «входов-выходов» подсчитывают по электрической схеме объекта (выключатели, кнопки, сигнальные лампы, электромагниты, электродвигатели и т. д.). В зависимости от степени автоматизации рабочего процесса объекта число «входов-выходов» может колебаться от 10 до 200.

Удельные затраты на один «вход-выход» также устанавливаются в виде норматива и определяются на основе анализа калькуляций нескольких объектов, относя затраты на комплектующие изделия к числу «входов-выходов».

Заработная плата основных рабочих S_зп наиболее просто рассчитывается по удельной заработной плате, приходящейся на один технологический узел. К технологическим узлам относят узлы первого порядка, а также сложные детали оборудования (станины, корпуса, траверсы и т. д.). Расчет выполняют по формуле:

S_зп = S_ту N_ту,

где S_ту – удельная заработная плата на один технологический узел;

N_ту – число технологических узлов в объекте.

Норматив удельной заработной платы на один технологический узел может быть принят либо постоянным как среднее значение, либо его дифференцируют в зависимости от того или иного параметра, например, от массы конструкции.

Более точные результаты расчета можно получить с помощью балльного метода, но при этом увеличивается трудоемкость вычислений и требуется более детальная информация об объекте. При этом по каждому технологическому узлу подсчитывают количество баллов, характеризующих его технологическую сложность (число оригинальных деталей в узле, объемность конструкции, насыщенность узла сложными деталями). Все баллы по узлам суммируют и получают общий показатель сложности объекта в баллах. В качестве удельного норматива применяют удельную стоимость одного балла.

Косвенные (накладные) расходы рассчитывают в полной сумме как процент этих расходов по отношению к заработной плате основных рабочих. Данный коэффициент представляет собой отношение суммы затрат на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общехозяйственных и коммерческих расходов к заработной плате основных рабочих.

Этапы расчета данным методом:

1. Собирают информацию о нескольких (не менее трех) объектах, относящихся к той же технологической группе, что и оцениваемый объект: калькуляции и основные технические сведения (масса конструкции, группа сложности по степени автоматизации, число технологических узлов и т. п.).

2. Индексируют затраты на момент оценки.

3. Рассчитывают удельные и относительные показатели по калькуляции выбранных объектов и после их анализа назначают укрупненные нормативы. Рассчитывают себестоимость и восстановительную стоимость оцениваемого объекта по укрупненным нормативам.

Таким образом, чтобы применить эту методику расчета, необходимо накапливать и систематизировать данные из сферы производства, разработать и систематически обновлять стоимостные нормативы.