Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
547110_82945_tihonov_n_i_belyakov_a_m_hranenie_...doc
Скачиваний:
33
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

Обработка зерновых кормопродуктов, полученных после очистки зерна

Получаемые после очистки зерна кормовой зернопродукт и отходы подвергают лабораторному анализу для определения их состава в соответствии с действующей классификацией.

Кормовой зернопродукт – зерновая смесь от первичной обработки, содержащая свыше 2% до 85% зерна.

Кормовой зернопродукт реализуют или используют только при условии, если путем пробной очистки будет установлено, что дальнейшее извлечение из них основного зерна невозможно.

Кормовые зернопродукты, получаемые после очистки зерна, подразделяют на I, II, III, IV и V категории.

К кормовому зернопродукту I категории относят зерновую смесь с содержанием свыше 70 до 85% (включительно); II – категории с содержанием зерна свыше 50 до 70% (включительно); III категории – с содержанием зерна свыше 30 до 50%; IV – категории с содержанием зерна свыше 10 до 30%; V – категории с содержанием зерна свыше 2 до 10%.

К отходам относят:

– отходы от очистки зерна (сход с приемного сита, проход через нижнее сито) с содержанием зерна не более 2%, соломистые частицы;

– пыль аспирационную;

– кукурузные обертки.

Запрещается смешивать разные категории зерновых кормовых продуктов, так как это может привести к затруднениям при их обработке или к невозможности использования на фуражные цели.

Контроль работы зерноочистительных машин

Технологический эффект работы зерноочистительных машин контролируют путем систематического отбора проб зерна и отходов, периодического снятия одноминутных балансов и анализа проб.

При очистке зерна в зерноочистительных машинах отдел технохимического контроля (лаборатория) обязан:

– отбирать пробы от партий зерна, предназначенных к очистке;

– определять количество и характер засорителей, неотделимых примесей в зерне, преобладающих сорняков культурных растений, поврежденных зерен основного зерна;

– определять необходимый набор сит для воздушно-ситовых машин путем просеивания на лабораторном сепараторе ЗЛС или наборе лабораторных сит пробы зерна от партии, подлежащей очистке;

– выписывать анализные карточки на партию зерна до очистки для приложения к приказу на обработку;

– при пробных очистках зерна отбирать и анализировать пробы зерна и отходов для установления по результатам анализа необходимого режима работы зерноочистительных машин;

– руководить снятием контрольных одноминутных балансов при пробной очистке зерна и в период работы зерноочистительных машин;

– производить контрольные анализы результатов очистки зерна и отходов для определения эффективности работы машин не реже двух раз в смену;

– при выявлении недостаточной эффективности очистки зерна сообщать об этом главному инженеру или лицу, ответственному за очистку зерна в смене;

– отбирать пробы очищенного зерна и отходов после очистки каждой отдельной партии и проводить анализы этих проб для последующего оформления акта результатов очистки зерна (ф. ЗПП-34, приложение № 3);

– проверять отобранные пробы на металломагнитную примесь при очистке зерна на магнитных установках, в случае недостаточной очистки зерна от металломагнитной примеси сообщать результаты лицу, ведущему очистку, и заместителю директора пункта;

– оформлять очистку кормового зернопродукта и анализы в порядке, установленном для очистки зерна;

– регистрировать в журнале в процессе очистки качественные показатели из анализных карточек (ф. ЗПП-81, приложение № 4; ф. ЗПП-47, приложение № 5).

Пробы до и после очистки зерна отбирают непосредственно у зерноочистительных машин из самотечных труб, подающих и убирающих зерно и отходы.

Результаты очистки зерна оформляют актом ф. ЗПП-34, с указанием количества и качества зерна до и после обработки, количества и качества побочных продуктов и отходов. Акт подписывает начальник, производственного участка или заведующий складом (элеватором), начальник отдела технохимического контроля, (заведующий лабораторией), проверяет бухгалтер и утверждает директор хлебоприемного предприятия.

Характеристика зерна, семян масличных культур

и семян сорных растений

Показатели физико-механических свойств зерна и семян масличных культур приведены в таблице 12.

Таблица 12

Показатели физико-механических свойств зерна и семян

масличных культур

Культура

Длина

в мм

Ширина

в мл

Толщина в мм

Критическая скорость движения воздушного

потока в м/сек

Вес 1000 зерен в г

Пшеница

Рожь

Ячмень

Овес

Рис

4,8–8,6

5,0–9,8

7,0–14,6

8,0–18,6

5,0–7,0

1,8–4,0

1,4–3,4

2,0–5,0

1,4–4,0

2,5–2,8

1,6–3,8

1,0–3,4

1,2–4,5

1,0–4,0

2,0–2,5

6,5–11,5

6,0–9,9

7,0–9,8

6,1–9,1

8,4–10,8

20–42

13–32

31–51

20–42

24–31

Гречиха

Просо

Кукуруза

Вика

Горох

4,2–6,2

1,8–3,2

5,5–15,0

3,5–6,5

4,0–9,5

2, –3,7

1,5–2,0

5,0–12,0,

2,6–6,0

4,0–9,0

2,4–3,4

1,5–1,7

2,5–8,0

2,0–5,0

3,0–9,0

2,5–9,5

2,5–9,5

10,0–17,0

12,0–16,0

9,0–12,0

21–23

6–6,5

265–450

40–44

135–155

Кормовые бобы

Соя

Фасоль

Чечевица

Лен масличный

8,8–18,0

6,0–8,0

7,2–18,5

5,2–8,5

3,2–6,0

6,5–10,5

4,5–8,0

4,7–11,0

5,0–8,0

1,7–3,2

5,2–7,9

4,0–7,0

2,7–10,0

2,0–4,0

0,5–1,5

–

9,0–15,5

6,0–16,5

8,3–9,7

–

400–800

186

265

30–48

4–8

Лен-долгунец

Подсолнечник

Конопля

Клещевина

Рыжик

3,5–5,0

7,5–15,0

2,8–6,5

10,0–16,5

1,5–2,5

1,7–3,7

3,5–8,6

2,0–5,0

6,5–11,5

0,8–1,5

0,5–1,3

1,7–6,0

1,7–4,0

4,6–8,4

0,6–1,3

3,5–8,5

4,0–14,0

5,0–11,0

6,0–18,5

4,5–8,5

4–5

53–69

23

200–500

0,9–1,4

В таблице 13 приведены показатели физико-механических свойств семян сорных растений.

Таблица 13