- •Н.И. Тихонов, а.М. Беляков Хранение зерна
- •Введение
- •I. Размещение и хранение зерна и маслосемян сельскохозяйственных культур
- •1.1. Порядок размещения и хранения зерна в зависимости от качества
- •Особенности хранения зерна в силосах элеваторов
- •Порядок размещения зерна твердой, сильной пшеницы, а также пшеницы наиболее ценных сортов и другого зерна в зависимости от его качества
- •Состояние зерна и семян масличных культур по влажности и засоренности. Категории зерна по натурному весу. Степени поврежденности бобовых культур вредителями
- •Состояние зерна по натуральному весу, г/л
- •Состояние зернобобовых культур по степени поврежденности вредителями, в %
- •Особенности приема, размещения и хранения пивоваренного ячменя
- •Показатели качества зерна пивоваренного ячменя в соответствии с требованиями госТа 5060-86
- •Длительность хранения пивоваренного ячменя без снижения способности прорастания зерна в зависимости от влажности
- •Особенности приема, размещения и хранения риса-зерна
- •1.2. Наблюдение за зерном и маслосеменами при хранении
- •Сроки наблюдения за температурой хранения зерна (дней)
- •Сроки проверки зерна на зараженность вредителями
- •Учет наблюдения за качеством хранящегося зерна
- •Наблюдение за хранящимися партиями кукурузы
- •О временном хранении зерна в бунтах
- •Показатели свежести зерна
- •Стадии самосогревания зерновых масс
- •Болезни зерна
- •Повреждение зерна клопом-черепашкой
- •Проросшее зерно
- •Болезни кукурузы
- •II. Основные мероприятия, обеспечивающие сохранность и улучшение качества зерна
- •2.1. Очистка
- •Производительность зерноочистительных машин
- •Поправочный коэффициент в зависимости от культуры, влажности и примеси
- •Поправочный коэффициент в зависимости от культуры,
- •Технология очистки зерна
- •Обработка зерновых кормопродуктов, полученных после очистки зерна
- •Контроль работы зерноочистительных машин
- •Показатели физико-механических свойств семян сорных растений
- •Характеристика семян сорняков, относящихся к вредной примеси или особо учитываемых
- •Характеристика карантинных сорняков
- •2.2. Сушка
- •Сушка продовольственного и фуражного зерна в шахтных зерносушилках
- •Температура агента сушки нагрева зерна и маслосемян продовольственного и фуражного назначения
- •Сушка продовольственного и фуражного зерна в рециркуляционных сушилках
- •Временные режимы сушки зерна в пневмогазовых и газовых
- •Режимы сушки пшеницы, кукурузы и подсолнечника (продовольственного назначения) в шахтной зерносушилке дсп-24-сн
- •Сушка зерна риса
- •Температура агента сушки и нагрева риса-зерна продовольственного назначения в зерносушилках шахтного типа
- •Пределы влажности зерна при сушке
- •Сушка пивоваренного ячменя
- •Рекомендуемые режимы сушки сортовых семян ячменя
- •2.3. Активное вентилирование
- •Организационные мероприятия по активному вентилированию зерна
- •Снижение температуры зерна при вентилировании атмосферным воздухом
- •Минимальные значения удельной подачи атмосферного воздуха
- •Минимальные значения удельной подачи атмосферного воздуха и максимальная высота насыпи при вентилировании кукурузы в початках
- •Особенности организации активного вентилирования кукурузы в початках
- •Контроль за вентилированием зерна
- •Охлаждение
- •2.4. Меры борьбы с амбарными вредителями зерна
- •Наиболее распространенные вредители хлебных запасов
- •Физико-механические меры борьбы с вредителями зерна и продуктов его переработки
- •Химические меры борьбы с вредителями
- •Подготовка к дезинсекции
- •Дератизация
- •Штабельный ярлык №____________ на зерно
- •I. На очистку
- •Продолжение приложения 3
- •2. На сушку
- •Журнал лабораторных анализов по подборке зерна ф.81
- •Карточка анализа зерна
- •Продолжение приложения 5
- •Анализ зерна
- •Журнал сушильного мастера ф. 122
- •Журнал регистрации лабораторных анализов при сушке зерна на зерносушилках ф. 71
- •Список инсектицидов, разрешенных для дератизационных
- •Содержание
- •Хранение зерна
- •400062, Г. Волгоград, просп. Университетский, 100.
Особенности организации активного вентилирования кукурузы в початках
Активное вентилирование кукурузы в початках. При формировании партий кукурузы в початках для предупреждения попадания зерен в насыпь и скопления их в одном месте необходимо:
– максимально снизить высоту падения початков кукурузы с транспортеров в насыпь;
– для плавного спуска початков применяют гибкие рукава, изготовленные из мягких материалов;
– установить между транспортерами специальные лотки с решетчатой поверхностью для отделения обрушенных зерен, а при приеме через один транспортер устанавливать решетчатый лоток перед приемным ковшом транспортера;
– уменьшить скорость движения ленты зерновых транспортеров до 1,5–1,75 м/сек, а скорость скребковой ветви самоподавателя – до 0,8–1,2 м/сек;
– на транспортерах по длине станины устанавливают ограждающие доски, предупреждающие падение початков с ленты.
Контроль за вентилированием зерна
Отдел, технохимического контроля (лаборатория) предприятия при проведении активного вентилирования зерна выполняет следующую работу:
– определяет влажность, температуру зерна до начала вентилирования, в процессе и после окончания работ; данные проверки заносят в лабораторный журнал ф. № 153 (приложение № 8) по каждой вентилируемой партии зерна и результаты анализов сообщают мастеру по активному вентилированию;
– определяет возможность вентилирования зерна атмосферным воздухом и его продолжительность; возможность вентилирования той или иной партии' зерна устанавливают перед началом вентилирования и затем при вентилировании через каждые 3 или 6 час. проверяют его эффективность; результаты проверки заносят в журнал учета состояния атмосферного воздуха и зерна при вентилировании;
– следит за соблюдением установленного режима вентилирования и о всех недостатках, выявленных в процессе вентилирования, сообщает мастеру для принятия мер;
– дает распоряжения при выполнении установленного задания о прекращении вентилирования партии зерна.
Охлаждение
Для повышения устойчивости зерна при хранении с наступлением похолодания все зерно, предназначенное для длительного хранения, охлаждают, а с наступлением морозов доводят до отрицательных температур, кроме кукурузы, предназначенной на посевные цели.
Работу по охлаждению и промораживанию зерна проводят по специальному плану, который составляет заместитель директора (технический руководитель) и начальник ПТЛ пункта. В плане устанавливают очередность охлаждения отдельных партий зерна в зависимости от их состояния и длительности хранения, с учетом максимального использования стационарных и передвижных установок для активного вентилирования.
При проведении работы по охлаждению зерновой массы необходимо следить затем, чтобы не допустить её увлажнения. Поэтому основным условием, при котором возможно охлаждение зерна, является холодная и сухая погода.
Для выявления возможности проветривания зерна и предупреждения его увлажнения необходимо:
– определить относительную влажность воздуха по показаниям мокрого термометра и разности показаний сухого и мокрого термометров психрометра;
– определить равновесную влажность зерна в зависимости от относительной влажности воздуха и температуры зерна; сопоставить фактическую влажность зерна с равновесной.
Равновесная влажность зерна, соответствующая относительной влажности атмосферного воздуха и температуре зерна, должна быть меньше исходной влажности зерна во избежание его увлажнения. Необходимо иметь в виду, что чем больше разница между температурой наружного воздуха и температурой зерна, тем интенсивнее будет охлаждение зерна. Охлаждение и промораживание зерна можно проводить:
– пассивным способом, когда зерно остается без движения и охлаждается путем проветривания помещений и подполья;
– активным способом, когда зерно охлаждают при помощи стационарных или передвижных вентиляционных установок или когда его пропускают через зерноочистительные машины или перемещают через транспортеры и нории.
Зерно при пассивном способе охлаждают регулярно, открывая в ночное время и по утрам двери и окна складов, а в загруженных элеваторах – верхние люки. В складах, имеющих подполья, одновременно проводят и вентиляцию. С наступлением устойчивой холодной и сухой погоды проветривание пассивным способом проводят круглосуточно.
Охлаждению активным способом в первую очередь должно подвергаться нестойкое при хранении зерно:
– с повышенной влажностью, если сушка по тем или иным причинам задерживается и возникает опасность самосогревания;
– зараженное вредителями, особенно долгоносиками, если можно создать температуру, обеспечивающую гибель вредителей или предотвратить их дальнейшее размножение;
– при обнаружении ненормального повышения температуры зерна;
– при появлении признаков уплотнения зерна.
При пропуске зерна для охлаждения через транспортеры последние устанавливают непрерывно, начиная от места первоначального хранения зерна до места нового его хранения; при этом головную часть каждого транспортера поднимают как можно выше для того, чтобы зерно наиболее полно проветривалось и охлаждалось. В сухую погоду средние транспортеры устанавливают вне склада.
При перемещении следует добиваться, чтобы зерно как можно больше соприкасалось с наружным холодным воздухом. Для этого в цепи передвижных транспортеров необходимо использовать простейшие зерноочистительные приспособления.
При охлаждении зерна в элеваторах и механизированных складах путем пропуска зерна через транспортирующие механизмы все окна и двери в башнях подсилосных и надсилосных помещений должны быть открыты для лучшего охлаждения воздуха в этих помещениях. То же следует делать в складах при проведении в них работ по активному охлаждению зерна.
Как при активном, так и при пассивном способе охлаждения зерновых масс для выявления результатов охлаждения необходимо вести регулярное наблюдение за температурой зерна. До начала охлаждения зерна в складах измеряют температуру в верхних, средних и нижних слоях зерновой насыпи. В зависимости от температуры организуют работу по перемещению и охлаждению зерна, причем наиболее длительному охлаждению подвергают зерновую массу, имеющую более высокую температуру.
После охлаждения необходимо в течение пяти дней тщательно проверять температуру по слоям зерновой насыпи, чтобы установить приобретение партией устойчивой, равномерной температуры.
Кроме температуры, при охлаждении зерна определяют влажность, зараженность вредителями до начала и после охлаждения и результаты проверки заносят в штабельный ярлык и журнал наблюдений лаборатории.
Инструкцией по хранению продовольственно фуражного зерна охлажденными в первой степени считаются партии зерна, имеющие температуру в насыпи от 10 до 0°С;
охлажденными во второй степени – имеющие температуру ниже 0°С во всех слоях насыпи.
При наступлении весеннего потепления должны быть приняты меры, обеспечивающие сохранение в зерне низких температур на более длительный срок. Для этого необходимо:
– держать закрытыми окна и двери складов с охлажденным зерном и не открывать без особой надобности, ограничить доступ работников в зернохранилища, наблюдать за зерном только утром и вечером;
– держать закрытыми подполья складов, не допуская проникания в них теплого наружного воздуха;
– проводить побелку в южных районах скатов крыш, нагреваемых солнцем;
– затемнить застекленные окна складов с внутренней стороны щитами (ставнями) или побелить и занавесить мешковиной;
– проветривать помещения зернохранилищ только в сухую и прохладную погоду, когда температура наружного воздуха ниже температуры воздуха в зернохранилище;
– принимать меры к сохранению в оставшемся зерне низких температур при отгрузке и отпуске на местное снабжение охлажденного зерна.
Зерно, в котором обнаружены признаки самосогревания, необходимо охладить в первую очередь. Если в партии хранящегося зерна будет обнаружено гнездовое самосогревание, то греющееся зерно подлежит немедленному изъятию и охлаждению и первоочередной реализации.
Гнезда греющегося зерна удаляют с таким расчетом, чтобы в здоровой партии совершенно не осталось греющегося зерна. Границы согревающегося участка определяют при помощи термоштанг.
Переброска и разбрасывание греющегося зерна на здоровое запрещается.
При самосогревании зерна, хранящегося в силосах элеватора, все зерно из них перемещают в другие силосы с одновременным пропуском через сепаратор или в необходимых случаях – через сушилку. Перемещение греющегося зерна в тот же силос запрещается.
Если зерно начинает приобретать запах плесени без повышения температуры, зерно немедленно проветривают и подсушивают при невысоких температурах.
На хлебоприемных пунктах при хранении зерна нередко приходится перемещать его из одного хранилища в другое, например, из тыловых складов в прирельсовые, а также при концентрации остатков зерна, при инвентаризации, обработке, сушке и т. д.
В этих случаях распоряжения о перемещениях зерна может дать только директор пункта или его заместитель. Распоряжения заведующему складом (элеватором) дают только в письменной форме с точным указанием: места, откуда должно быть взято зерно, количества зерна, характера операции, дальнейшего места назначения и способов выполнения операций (механизированное или ручное). При наличии механизации ручной способ выполнения операции должен быть запрещен.
Вопросы для самопроверки.
1. Цели и задачи активного вентилирования зерна и маслосемян.
2. Принципы проведения активного вентилирования зерна.
3. Расскажите о снижении температуры зерна методом вентилирования атмосферным воздухом.
4. В каких случаях нельзя проводить активное вентилирование?
5. Назовите факторы, влияющие на продолжительность активного вентилирования.
6. Как определяются относительная и равновесная влажности? Их использование при активном вентилировании зерна и маслосемян.
7. Какой контроль проводится во время активного вентилирования зерна?
8. Назовите степени охлаждения зерна и дайте им характеристику.
9. Цели и задачи охлаждения зерновой массы.
10. Методы проведения охлаждения.
11. Расскажите об организации процесса охлаждения и осуществления контроля за ним.
Список используемой литературы.
1. Мельник, Б.Е. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна./Б.Е. Мельник, Н.И. Малин. – М.: Изд-во «Колос», 1980 – С. 95–170.
2. Баум, А.Е. Применение искусственного охлаждения воздуха при хранении зерна за рубежом./А.Е. Баум. – М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1977. – С. 18–40.
3. Нэш, М.Д. Консервирование и хранение сельскохозяйственных продуктов./М.Дж. Нэш. – М.: Изд-во «Колос», 1981. – С. 43–45.
4. Сандлер, Ж.Я. Лаборант хлебоприемного предприятия./Ж.Я. Сандлер. – М.: Изд-во «Колос», 1984. – С. 90–91.
5. Инструкция по активному вентилированию зерна и маслосемян (техника и технология). – М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР, 1989. – 61 с.
6. Тихонов, Н.И. Размещение, хранение зерна и маслосемян сельскохозяйственных культур и организация мероприятий по их оздоровлению./Н.И. Тихонов, А.М. Беляков. – Волгоград, 2006. – С. 58–69.
7. Машков, Б.М. Справочник по качеству зерна и продуктов его переработки./Б.М. Машков, А.М. Беляков. – М.: Изд-во «Колос», 1980. – С. 121–126.
