- •Н.И. Тихонов, а.М. Беляков Хранение зерна
- •Введение
- •I. Размещение и хранение зерна и маслосемян сельскохозяйственных культур
- •1.1. Порядок размещения и хранения зерна в зависимости от качества
- •Особенности хранения зерна в силосах элеваторов
- •Порядок размещения зерна твердой, сильной пшеницы, а также пшеницы наиболее ценных сортов и другого зерна в зависимости от его качества
- •Состояние зерна и семян масличных культур по влажности и засоренности. Категории зерна по натурному весу. Степени поврежденности бобовых культур вредителями
- •Состояние зерна по натуральному весу, г/л
- •Состояние зернобобовых культур по степени поврежденности вредителями, в %
- •Особенности приема, размещения и хранения пивоваренного ячменя
- •Показатели качества зерна пивоваренного ячменя в соответствии с требованиями госТа 5060-86
- •Длительность хранения пивоваренного ячменя без снижения способности прорастания зерна в зависимости от влажности
- •Особенности приема, размещения и хранения риса-зерна
- •1.2. Наблюдение за зерном и маслосеменами при хранении
- •Сроки наблюдения за температурой хранения зерна (дней)
- •Сроки проверки зерна на зараженность вредителями
- •Учет наблюдения за качеством хранящегося зерна
- •Наблюдение за хранящимися партиями кукурузы
- •О временном хранении зерна в бунтах
- •Показатели свежести зерна
- •Стадии самосогревания зерновых масс
- •Болезни зерна
- •Повреждение зерна клопом-черепашкой
- •Проросшее зерно
- •Болезни кукурузы
- •II. Основные мероприятия, обеспечивающие сохранность и улучшение качества зерна
- •2.1. Очистка
- •Производительность зерноочистительных машин
- •Поправочный коэффициент в зависимости от культуры, влажности и примеси
- •Поправочный коэффициент в зависимости от культуры,
- •Технология очистки зерна
- •Обработка зерновых кормопродуктов, полученных после очистки зерна
- •Контроль работы зерноочистительных машин
- •Показатели физико-механических свойств семян сорных растений
- •Характеристика семян сорняков, относящихся к вредной примеси или особо учитываемых
- •Характеристика карантинных сорняков
- •2.2. Сушка
- •Сушка продовольственного и фуражного зерна в шахтных зерносушилках
- •Температура агента сушки нагрева зерна и маслосемян продовольственного и фуражного назначения
- •Сушка продовольственного и фуражного зерна в рециркуляционных сушилках
- •Временные режимы сушки зерна в пневмогазовых и газовых
- •Режимы сушки пшеницы, кукурузы и подсолнечника (продовольственного назначения) в шахтной зерносушилке дсп-24-сн
- •Сушка зерна риса
- •Температура агента сушки и нагрева риса-зерна продовольственного назначения в зерносушилках шахтного типа
- •Пределы влажности зерна при сушке
- •Сушка пивоваренного ячменя
- •Рекомендуемые режимы сушки сортовых семян ячменя
- •2.3. Активное вентилирование
- •Организационные мероприятия по активному вентилированию зерна
- •Снижение температуры зерна при вентилировании атмосферным воздухом
- •Минимальные значения удельной подачи атмосферного воздуха
- •Минимальные значения удельной подачи атмосферного воздуха и максимальная высота насыпи при вентилировании кукурузы в початках
- •Особенности организации активного вентилирования кукурузы в початках
- •Контроль за вентилированием зерна
- •Охлаждение
- •2.4. Меры борьбы с амбарными вредителями зерна
- •Наиболее распространенные вредители хлебных запасов
- •Физико-механические меры борьбы с вредителями зерна и продуктов его переработки
- •Химические меры борьбы с вредителями
- •Подготовка к дезинсекции
- •Дератизация
- •Штабельный ярлык №____________ на зерно
- •I. На очистку
- •Продолжение приложения 3
- •2. На сушку
- •Журнал лабораторных анализов по подборке зерна ф.81
- •Карточка анализа зерна
- •Продолжение приложения 5
- •Анализ зерна
- •Журнал сушильного мастера ф. 122
- •Журнал регистрации лабораторных анализов при сушке зерна на зерносушилках ф. 71
- •Список инсектицидов, разрешенных для дератизационных
- •Содержание
- •Хранение зерна
- •400062, Г. Волгоград, просп. Университетский, 100.
Физико-механические меры борьбы с вредителями зерна и продуктов его переработки
Физико-механические меры борьбы с вредителями основаны на использовании тех или иных физических факторов, оказывающих отрицательное влияние на развитие и жизнедеятельность вредителей, на применении различных способов механического отделения от зерна и продукции посторонних примесей.
К физико-механическим мерам борьбы с вредителями относят сушку, очистку, охлаждение, промораживание, вентилирование зерна, муки и крупы. Основное значение указанных мер – предупреждение заражения хранящихся запасов зерна, муки и крупы вредителями.
В очищенном от сора зерне, в сухих, охлажденных, регулярно вентилируемых зернопродуктах создаются условия, неблагоприятные для развития и жизнедеятельности вредителей, что обеспечивает стойкость зерна против заражения вредителями, при хранении.
Кроме того, сушка и промораживание могут быть использованы и как истребительные меры, а очистка или просеивание зараженного зерна, муки и крупы обеспечивает резкое снижение зараженности.
Целесообразность применения тех или иных физико-механических мер дли борьбы с вредителями определяют в зависимости от качественного состояния зерна или зернопродуктов, характера зараженности, размеров партий и условий проведения мероприятий.
Очистка зерна, зараженного вредителями. Учитывая, что очистка зерна при положительной температуре не обеспечивает устойчивых результатов, применять ее для борьбы с вредителями следует, как правило, только в холодное время года, когда одновременно достигается охлаждение зернопродуктов, в связи с чем создаются условия для полной гибели вредителей.
Очистку зерна от вредителей в теплое время года следует применять лишь в том случае, если зерно одновременно нуждается в очистке от сорной и зерновой примесей или если необходимость такой очистки вызывается целевым назначением зерна.
Для очистки зерна от долгоносиков, клещей, мукоедов и малых мучных хрущаков рекомендуются сита с продолговатыми отверстиями шириной 1,5–1,8 мм для пшеницы, 1,4–1,7 мм – для ржи, 2–2,2 мм – для ячменя.
Для очистки зерна от крупных вредителей (большой мучной хрущак, взрослые гусеницы огневок, зерновая совка и др.) применяют проволочные сита, подбираемые по пробным очисткам.
При работе зерноочистительных машин должна быть обеспечена максимально возможная скорость движения воздушного потока в аспирационных каналах.
Для получения высокой эффективности очистки предварительно проводят пробную очистку небольшого количества зерна данной партии, в процессе которой регулируют машину и окончательно подбирают сита соответственно обрабатываемой культуре, содержащимся в зерне вредителям и сорным примесям. В процессе очистки зерна 3–4 раза в смену проверяют эффективность очистки.
Отходы от обработки зараженного зерна собирают, в плотную тару (в металлические ящики или ведра с крышками), по мере наполнения которой отходы, пригодные для использования, направляют в специально выделенное помещение для обеззараживания, а отходы, которые в дальнейшем нельзя использовать, вывозят за пределы приемного пункта, элеватора или предприятия и уничтожают с оформлением в установленном порядке.
Зараженные вредителями отходы, которые нельзя использовать, сжигают или закапывают в землю на глубину не менее 1 м, предварительно заливая их раствором хлорной или свежегашеной извести.
Сушка зерна, зараженного вредителями. Для обезвреживания сырого или требующего по своему состоянию снижения влажности зерна, предназначенного на продовольственные, фуражные или технические цели, целесообразно применять сушку в зерносушилках.
При сушке зерна в зерносушилках необходимо обеспечить полное обеззараживание зерна. Для этого необходимо:
– очистить перед сушкой зараженное зерно, а греющееся, кроме того, охладить;
– сушить зерно при максимально допустимых температурных режимах, установленных инструкцией по сушке продовольственного, фуражного зерна и эксплуатации зерносушилок, не допуская ухудшения качества зерна, в частности ухудшения качества и снижения количества клейковины в пшенице;
– обеспечить равномерность нагрева зерна в сушильной камере;
– прекратить подачу агента сушки после достижения максимально допустимой температуры нагрева зерна, а нагретое зерно оставить на 20–30 мин в сушильной камере; продувать зерно агентом сушки в течение 1–2 мин во избежание запаривания и снижения температуры зерна через каждые 5–7 мин.
В тех сушилках, где продолжительность сушки недостаточна для полного обеззараживания зерна, следует применять прерывистую сушку, при которой зерно просушивается в сушильной камере почти без перемешивания (в статическом состоянии) и выдерживается в ней до тех пор, пока не будет полностью просушено и обеззаражено.
