Часть II основы «бережливого производства» Введение

Альтернативой ГАП для российского машиностроения является внедрение «бережливого производства» (“Lean production” или “Lean manufacturing”), которое имеет еще одно название «Тойота продакшен систем» (ТПС).

Для предприятий российского машиностроения в настоящее время самым реальным сценарием, позволяющим встать на ноги, будет использование мирового опыта по внедрению «бережливого производства», надежда на свои силы и поиск внутренних резервов. Зарубежный опыт (особенно японских компаний) показывает, что фирмы, внедрившие «бережливое производство», добиваются почти таких же результатов, как и при внедрении ГАП, но значительно быстрее и при затратах во много раз меньших.

Из российских предприятий по пути внедрения «бережливого производства» идут предприятия «Группы ГАЗ», в том числе и АЗ «УРАЛ».

Суть бережливого производства (5 принципов)

1. Определить ценность (ценность с точки зрения потребителя) конкретного продукта, выпускаемого фирмой.

2. Определить поток создания ценности этого продукта.

3. Обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта.

4. Позволить потребителю вытягивать этот продукт.

5. Постоянно стремиться к совершенству.

Максимальную выгоду от бережливого производства (БП) можно получить:

• Если руководство поймет принципы БП;

• Если руководство будет применять их в комплексе;

• Если руководство обеспечит единство направления при внедрении БП во всей фирме.

История создания производственной системы на фирме Тойота

Условия конкуренции заставляют предприятия повышать эффективность их работы таким образом, чтобы производить, как можно больше, а затрачивать меньше.

Такая организация работы называется: экономное или бережливое производство или «Lean production», «Lean manufacturing».

Эта система имеет, как уже говорилось, еще одно название «Тойота продакшен систем» (ТПС), т.к. она берет свое начало с фирмы Тойота, хотя сами японцы считают, что производственная система бережливого производства была создана Генри Фордом и при этом ссылаются на книгу Форда «Сегодня и завтра» (1926г.).

Когда японские фирмы захватили существенную долю рынка автомобилей в США (в 1980г. около 30%), американцы посчитали, что такая эффективность присуща только японцам. Однако позже японские фирмы добились тех же результатов, но уже с американскими рабочими.

Секрет оказался в организации производства, при этом японские менеджеры уделяют очень много внимания, казалось бы, очевидным вещам:

- удовлетворению потребностей клиентов;

- качеству продукции;

- экономии;

- исключению лишних операций.

Эти гениально простые вещи оказались очень эффективными. И американцам, да и европейцам пришлось осваивать их.

Сегодня производственникам всего мира уже ясно, что повышения производительности и эффективности производства можно достичь, только внедрив принципы «Бережливого производства». Привить его принципы, не смотря на их очевидность и простоту, на предприятиях, особенно в Российских условиях, очень трудно.