Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2Техн основы ГПС.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
8 Мб
Скачать
☆

3.5.5 Внедрение методики бпо

Для внедрения методики БПО в подразделении, необходимо провести работу, подтвержденную отчетами о выполнении задач Бережливого производства:

1. Применение БПО на лимитирующем оборудовании подразделения, т.е. на оборудовании, загрузка которого в смену близка к 100% (в случае, если на этом оборудовании производится переналадка на разные изделия), с обязательной реализацией мероприятий, обеспечивающих поддержание достигнутого уровня и дальнейшее совершенствование в соответствии с методикой БПО.

2. Обученность специалистов подразделения, по роду деятельности касающихся данного лимитирующего оборудования, методике БПО (прохождение теоретического и практического обучения).

3. Наличие в подразделении Отчетов о результативном внедрении методики БПО на соответствующих участках.

По окончании периода самоорганизации и результативном внедрении БПО на участках, должен быть оформлен Акт внедрения БПО в подразделении.

С целью закрепления результатов внедрения БПО в подразделении и обеспечения стабильнй работы участков, специалисты по Бережливому производству должны регулярно (например, один раз в квартал или в полугодие) проводить проверку (аудит) БПО в подразделениях.

    1. Тянущая система (система канбан)

Тянущая система (система «канбан», по-японски «канбан» - это карточка) это система организации работы производства, при которой потребитель, как бы вытягивает необходимую ему продукцию от изготовителя в требуемом количестве и в требуемые сроки. Производство при этом начинает работать только тогда, когда потребитель потребует продукцию. Команда на изготовление идет от конца процесса к началу (См. Рис. 3б), при этом команды о начале работы передаются с помощью карточек «канбан».

3.6.1 Терминология тянущей системы организации производства

Логистическая цепь: Линейно упорядоченное множество участников логистического процесса, осуществляющих операции по доведению материального потока от одной логистической системы до другой (например: от заготовительного цеха до участка сборки, от участка сборки узлов до сборки готового изделия и т.п.).

Время прохождения (протекания): Общее время на прохождение изделием процесса «от входа до выхода». Включает в себя период изготовления продукции – машинное и ручное время, время переналадки, транспортировки, а также уровень запасов в часах. Например, время на прохождение изделием процесса «Изготовление продукции» будет равно времени от получения команды на изготовление партии изделий до получения отчета от контролеров о том, что партия изделий принята и может быть отправлена потребителю.

Время цикла операции: Фактическое время, затрачиваемое оператором на обработку единицы продукции, т.е. время, которое оператор затрачивает от начала операции до ее конца с одним изделием на его рабочем месте.

Канбан: Информационная система, которая регулирует производство необходимой продукции в нужном количестве и в необходимое время на каждом этапе производства с помощью карточек.

Картография потока ценностей: Инструмент, при помощи которого детально и наглядно (в виде схемы из условных обозначений работ и операций, располагаемых в порядке их осуществления во времени при продвижении продукции от поставщика к заказчику, в т.ч. и внутреннему) описывается совокупность процессов и операций в производстве, все элементы которых (включая добавляющие и не добавляющие ценность) направлены на продвижение продукта от поставщика к заказчику.

Первый пришел – первый ушел (FIFO): Метод оценки и учета материальных запасов в порядке их поступления. Подразумевается, что товары, поступившие на склад первыми, отгружаются со склада также в первую очередь. Такая организация работ требует соответствующей организации работы склада.

Поток создания ценности: Совокупность процессов и операций в производстве, все элементы которых (включая добавляющие и не добавляющие ценность) направлены на продвижение продукта от поставщика к заказчику.

Реестр: База данных по всем изделиям, проходящим через экспедиционный склад (ЭС), содержащая информацию по адресации хранения деталей и сборочных единиц (ДСЕ) на складе и рабочих местах производственного участка, нормативным запасам, условиям поставки от потребителя, а также другую необходимую информация.

Семейство изделий: Группа продуктов, которые проходят через схожие этапы технологической обработки или маршруты перемещения.

Такт работы транспортировщика: Расчетное время, за которое транспортировщик должен совершать свой цикл (склад – рабочее место – склад).

Точка восполнения запаса (ТВЗ): Уровень запаса, при достижении которого должен последовать заказ на восполнение продукции. Позволяет компенсировать время с момента размещения заказа до его выполнения.

Тянущая система: Система производства, при которой поставщик не выпускает продукцию, пока потребитель не сделает ему заказ.

Цикл транспортировщика: время, за которое транспортировщик фактически совершает цикл поставки продукции (склад – рабочее место – склад).

Экспедиционный склад (ЭС): Участок, площадка или отдельное помещение, предназначенное для приема, временного хранения и выдачи сырья, заготовок, деталей, сборочных единиц или комплектующих изделий на производственный участок (цех), рабочее место для последующей обработки (сборки).

Внутреннее подразделение: Структурное подразделение, входящее в состав самостоятельного подразделения.