- •Химиялық технологияның жалпы мәселелері і тарау. Химиялық технологияның мазмұны
- •Химия өндірістерінің ғылыми негіздері
- •Химия өндірістерін ұйымдастыру
- •Химия өндірістерінің маңызы және дамуы
- •Қазақстанда химия өндірістерінің дамуы
- •1.5 Химия өндірістерін технологиялық негізге байланысты жіктеу
- •1.6 Техникалық-экономикалық көрсеткіштер
- •1.7 Химиялық технология процестерін қарқындандыру
- •7.1.1 Процестердің технологиялық сұлбасы
- •1.8 Реагенттердің және энергетика ағындарының бағыты
- •1.9 Технологиялық сұлбаны болжағандағы жалпы пікір
- •1.10 Химиялық техниканың негізгі даму жолдары.
- •Технологиялық процестегі материалдық және энергетикалық баланс
- •2.2 Шикізатты байыту принциптері
- •Қайталауға және өздік бақылауға арналған сұрақтар (1-2)
- •3.1 Табиғи және өнеркәсіп суларына сипаттама
- •3.2 Өндіріс әдістерімен суды тазарту
- •3.3 Су қағының түрлері, оны болдырмау және одан тазарту әдістері
- •3.3.1 Су қағының химиялық құрамына байлаынсты түрлері
- •3.3.2 Су қағының түзілуіне қарсы шаралар
- •3.3.3 Су қағын тазарту әдстері
- •3.3.4 Қоршаған ортаны қорғау
- •3.4 Өндірістің ағынды суларын тазарту
- •5.3 Химиялық-технологиялық процестердің термодинамикасы
- •5.4 Тепе-теңдіктегі технологиялық процестер
- •5.5 Химиялық реакцияның жылдамдығы
- •5.5 Катализ
- •6.1 Отынды шикізат ретінде термиялық өңдеу.
- •6.2 Көмірді кокстеу
- •6.3 Қатты отынды газға айналдыру
- •Көмірді гидрогендеу
- •Сұйық отынды химиялық әдіспен өңдеу
- •6.5.1 Мұнай және мұнай өнімдерінің қасиеттері және құрамы
- •6.5.3 Мұнайды және мұнай өнімдерін өңдеу әдістері
- •6.6 Мұнайды және мұнай өнімдерін жоғары температурада химиялық әдістермен өңдеу
- •6.7 Мұнай өнімдерін тазарту
- •Басты химиялық өнімдерді өндіру технологиясы
- •7.1 Табиғи газдардан конверсиялау
- •7.2 Метанды су буымен катализдік конверсиялау
- •8.3 Синтетикалық аммиак өндірудің сұлбасы
- •9.1 Азот қышқылын өндіру әдістері
- •9.2 Азот қышқылын аммиакты тотықтырып алу әдәсәнәң физикалық-химиялық негізі
- •9.2.1. Азот (іі) оксидінің азот (іv) диоксидіне тотығуы
- •Тепе-теңдік константасының температураға тәуелділігі
- •9.2.2 Азот диоксидін және оның димерінің абсорбциялану сұлбасы
- •9.3 Сұйылтылған азот қышқылын өндіру
- •9.4 Азот қышқылын концентрлеу
- •Қайталауға және өздік бақылауға арналған сұрақтар (3-4):
- •10.2 Күкірт қышқылын өндіру әдістері
- •Қайталауға және өздік бағылауға арналған сұрақтар мен есептер (1-2)
- •4. Күкірт қышқылын концентрлеу
- •10.4 Күкірт қышқыл өндірістерінің дамуының негізгі бағыттары
- •Хі тарау. Минералдық тыңайтқыштарды өндіру
- •11.1. Тыңайтқыштарды жіктеу
- •Қайталауға және өзіндік бақылауға арналған сұрақтар мен тапсырмалар
- •11.2 Фосфор тыңайтқыштары
- •11.2.1Фосфор тыңайтқыштарын өндіріу технологиясының негізгі мақсаттары
- •11.2.2. Фосфор қышқылдарын жіктеу.
- •11.2.3 Табиғи тыңайтқыштардан фосфор қышқылын өнідіру әдісі
- •11.2.4 Суперфосфатты өндіру
- •11.2.5 Суперфосфатты өндірудің физикалық-химиялық негізі.
- •11.2.6 Концентрлі тыңайтқыштарды өндіру
- •Қайталауға және өздік бақылауға арналған сұрақтар(2);
- •Фосфор қышқылын өндіру
- •Фосфаттарды азот қышқылымен өңдеу
- •11.5 Карбамидті (несеп нәрін) ((nн2)2со) өндіру
- •12.1 Күйдіргіш натр өндіру
- •12.2 Электрхимиялық әдіспен күйдіргіш натр және хлорды өндіру
- •12.3 Хлор және күйдіргіш натр өндірудін физикалық-химиялық негізі
- •12.4 Ас тұзының ерітіндісін сұйық катодты электролиздік астауда электролиздеу
- •12.5 Электролиз өнімін өңдеу
- •Қайталауға және өздік бақылауға арналған сұрақтар (3-5):
- •Хііі – тарау. Органикалық синтез
- •13.1 Органикалық синтездеу өнеркәсіптеріндегі негізгі процесстер және шикізаттар
- •13.2 Көміртек (іі) оксидіне негізделген синтездер. Метил спиртін өңдеу
- •Қысымға байланысты метанолдың тепе-теңдік концентрациясы
- •13.3 Олефиндерге негізделген синтездер
- •13.3.1 Синтетикалық этил спиртін өндіру
- •13.3.2 Этиленді тікелей гидраттандыру әдісімен этанолды синтездеу
- •Қайталауға және өздік бақылауға арналған сұрақтар (1-3):
- •13.4 Ацетиленге негізделген синтездер
- •13.4.1 Ацетиленді өндіру және өңдеу
- •13.4.2 Ацетальдегидті өндіру.
- •13.4.3 Сірке альдегидінен сірке қышқылын өндіру
- •14.1 Целлюлозаны өндіру
- •14.1.1 Целлюлоза өндірісінің технологиялық процестерінің негізгі салалары
- •14.1.2 Сульфит әдісімен ағаш целлюлозасын өндіру
- •14.2.1 Вискоза талшығын өндіру
- •14.2.2 Капрон талшығын өндіру
- •14.2.3 Лавсан полэфир талшығын өндіру
- •14.3 Пластикалық массаларды өндіру
- •14.3.1 Пластикалық массалар құрамы
- •14.4 Поликонденсациялық пластмассалар.
- •14.5 Каучуктарды және резинаны өндіру.
- •14.5.1 Синтетикалық каучуктар
- •14.5.2 Бутадиен – стирол каучуктері (скс, скмс)
- •3. Стехиометрлік баланс теңдеуі
- •3.1 Реакцияның тәуелсіз сатыларын анықтауға стехиометрлік коэфициенттерінің матрицасы
- •4. Экспериментмүмкіндік береді.
- •4.1 Экспериментті жоспарлау
- •Регрессия теңдеуі, регрессия теңдеуінің коэфициенттері
- •Экспериментті жоспарлағандағы гипотезаларды тексеру
- •Регрессия теңдеуін интерпретациялау
- •5 Идеалдық ығыстыру және араластыру реакторының математикалық моделі
- •5.1 Идеалдық ығыстыру және идеалдық араластыру реакторларының модельдерін реакция жылдамдықтары бойынша салыстыру
- •5.2 Идеалдық араластыру реакторларының каскадасының математикалық моделі.
- •6 Құрылымдық талдау әдістері
- •6.1 Бөлінетін ағымдардың оңтайлы жиынтығын анықтауға
- •6.2 Ақпараттық блок сұлба және процесс матрицасы
- •6.3 Ағымдар, инциденциялар және аралас матрицаларды анықтау
- •6.4 Тұйықтылығы үзілген тұйық сұлбалар,рецикуляциялық тізбектіліктер
- •6.5 Параметрлік сезімталдық және процестердің тұрақтылығы
- •8 Ректификациялық колоннаны математикалық түрде сипаттау (жазу)
- •8.2 Колонна диаметрін және тәрелкеаралық қашықтықты есептеу
- •8.3 Тәрелкелердің жұмыс істеу қабілеттілігін есептеу
- •8.4 Қайнатқыштарды математикалық түрде жазу(сипаттау)
- •8.5 Конденсаторлар
- •9.Ректификациялық колонналардың тәрелкелеріндегі масса тасымалдаудың тиімділігін бағалау
- •10.Ректификация процесін есептеу әдістері
- •Пайдаланылған әдебиеттер
- •Қосымша
7.1 Табиғи газдардан конверсиялау
Соңғы жылдарда кең қолданылып келе жатқан негізгі әдістіңн бірі-сутекті метаннан алу.Табиғи газдардың кейбіреулерінде 90 ынан аса,кокс газдарында 25-30 метан болады,көмірді шала кокстегенде де құрамында метан көп газдар шығады,метан мұнай өндірісінде де шығатын газдар қоспасын да болады.
1.1.Метанды крекингтеу (қыздырып алу):
Метанды отқа берік қыш қондырмамен толтырғыш шахта бейнелі пештерде крекингтейді.Бұл процесс екі сатыда өтеді.Бірінші сатыда метанды ауамен араластырып ,тұтандырып пештің ішін 1100 температураға дейін қыздырады.Екінші сатыда пешке метанның өзі ғана жібереді,осы кезде жоғарыда жазылған эндотермиялық реакция жүре бастайды,пеш 900 дейін суыған кезде оны қайтадан метанды жағып 1000°C- дейін қыздыра бастайды.
Крекинг процесінің нәтижесінде шыққыан сутекті аралас шыққан – метан, көміртек (ІІ) оксиді мен көміртек (ІV)оксиді,ацетилен,этилен,нафталин тағы басқаларынан тазартады. Крекинг процесі нәтижесінде сутекпен бірге күйе шығарады,кейде крекинг процесін сутек алу емесс,күйе үшін ғана жүргізеді.
Крекингтен шыққан газдар қоспасынан сутекті жеке бөліп алу үшін және ол газ қоспасын бензол және нафталиннен тазарту үшін ауыр маймен жуады;көміртек (IV)оксидін жоғары қысымда (2,0МПа) сумен жуып,содан соң газ қоспасын терең суытып,ең соңында сұйық азотпен жуады. Ацыр май құрамындағы абсорбцияланған бензол,бензол гомологтарын және нафталинді фракцмялау әдісімен бөлініп алады. Терең салқындатып сұйық азотпен жуғаннан кейінгі қалған газ тартылған сутек.
7.2 Метанды су буымен катализдік конверсиялау
Бұл – сутек өндірудің негізгі әдісі. Бұл әдіс метан және оның гомологтарын су буымен,оттекпен,көміртек (IV)оксидімен тотықтыру мына реакцияларға негізделген:
CH4+H2O→CO+3H2 – 206 кДж (а)
CH4+0,5O2→CO+2H2+35 кДж (ә)
CH4+CO2→2CO+2H2 – 248 кДж (б)
Сутек және азот-сутек қоспаларын өндіру «а» және «б» реакциялары түрінде орындалады,осы сияқты метан гомоологтарының тотығу процесі жалпы түрде мына реакциямен сипатталады.
CnH2n+2+nH2O→nCO+(2n-1)H2 (в)
Келтірілген реакциялар нәтижесінде түзілген көміртек (ІІ)оксиді су буымен темір - хром катализаторының қатысуымен конверсиланады.
Метанды су буымен конверсияла процесі қорытындысында жылу сіңіріледі,яғни эндотермиялық процесс:
CH4+2H2O→CO2-165 кДж
Метанды катализдік әдіспен конверсиялау процесінің бірінші сатысында сутек өндіруге катализатор ретінде алюминий оксидіне қондырылған никель қолданылады,конверсия процесінің бірінші сатысы 800°С температурада және жоғары көлем жылдамдығында, 1-4МПа (табиғи газдардың қысымы)қысымда жүреді.
Метанның су буымен конверсиялау процесінің жылдамдығы мына теңдеумен сипатталады:
немесе жоғарылау қысымда:
k-конверсия процесінің жылдамжық константасы, с-1
-конверсия уақыты, с;
,
,
-метан, су буының және сутектің парциалдық
қысымдары.
Метанды су буымен конверсиялау процесінің бірінші сатысының өнімі-синтез газ, сутек немесе сутек-азот қоспасын өндіру процестің екінші сатысында көміртек (ІІ) оксиді су буымен катализдік әдіспен конверсияланады.
Қайталауға және өздік бақылауға арналған сұрақтар (1-2):
Сутектің басқа отындармен салыстырғанда қандай ерекшеліктері бар?
Сутекті алудың қандай әдістерін білесіңдер?
Метанды қалай крекингілейді?
Метанды қалай су буымен катализдік конверсиялайды?
Сутекті қалай темір-бу әдісімен алады?
Сутекті алудың физикалық әдісінің қандай ерекшеліктері бр?
Бу-газ қоспасының тепе-теңдік құрамы қандай?
Темір-бу әдісі
Бұл – химиялық әдістердің тағы бір түрі. Бұл әдіс ертеден келе жатқан, бірақ қазіргі кезде де мәні кеміген әдіс. Мұнда 700°С-ға дейін қыздырған темір және темір (ІІ)оксиді мен су буы әрекеттеседі:
H2O+Fe=FeO+H2+2225 кДж
H2O+3FeO=Fe3O4+H2+4175 кДж
Бұл технологиялық процесте су буының жартысы ғана сутекке айналады,т үзілген темір қағын су газын әрекеттестіргенде, жоғарыда жазылған реакциялар кері жүріп,темір алғашқы күйінде қайтадан іске қосылады.
Техникалық процесті үш сатымен жүргізіледі:бірінші сатыда су газымен темір оксидін тотықсыздандырады, екінші сатыда аппаратта қалған су газы су буымен айдалып шығарылады,үшінші сатыда сутек алынады.
Бұл әдіспен сутекті алу үздікті процесс болуы, су буының және су газының артық шығыны және оның үстіне алынған сутек қажеттідей таза болмауы,бұл әдісті экономикалық тұрғыдан қолайсыз етіледі.
