- •Химиялық технологияның жалпы мәселелері і тарау. Химиялық технологияның мазмұны
- •Химия өндірістерінің ғылыми негіздері
- •Химия өндірістерін ұйымдастыру
- •Химия өндірістерінің маңызы және дамуы
- •Қазақстанда химия өндірістерінің дамуы
- •1.5 Химия өндірістерін технологиялық негізге байланысты жіктеу
- •1.6 Техникалық-экономикалық көрсеткіштер
- •1.7 Химиялық технология процестерін қарқындандыру
- •7.1.1 Процестердің технологиялық сұлбасы
- •1.8 Реагенттердің және энергетика ағындарының бағыты
- •1.9 Технологиялық сұлбаны болжағандағы жалпы пікір
- •1.10 Химиялық техниканың негізгі даму жолдары.
- •Технологиялық процестегі материалдық және энергетикалық баланс
- •2.2 Шикізатты байыту принциптері
- •Қайталауға және өздік бақылауға арналған сұрақтар (1-2)
- •3.1 Табиғи және өнеркәсіп суларына сипаттама
- •3.2 Өндіріс әдістерімен суды тазарту
- •3.3 Су қағының түрлері, оны болдырмау және одан тазарту әдістері
- •3.3.1 Су қағының химиялық құрамына байлаынсты түрлері
- •3.3.2 Су қағының түзілуіне қарсы шаралар
- •3.3.3 Су қағын тазарту әдстері
- •3.3.4 Қоршаған ортаны қорғау
- •3.4 Өндірістің ағынды суларын тазарту
- •5.3 Химиялық-технологиялық процестердің термодинамикасы
- •5.4 Тепе-теңдіктегі технологиялық процестер
- •5.5 Химиялық реакцияның жылдамдығы
- •5.5 Катализ
- •6.1 Отынды шикізат ретінде термиялық өңдеу.
- •6.2 Көмірді кокстеу
- •6.3 Қатты отынды газға айналдыру
- •Көмірді гидрогендеу
- •Сұйық отынды химиялық әдіспен өңдеу
- •6.5.1 Мұнай және мұнай өнімдерінің қасиеттері және құрамы
- •6.5.3 Мұнайды және мұнай өнімдерін өңдеу әдістері
- •6.6 Мұнайды және мұнай өнімдерін жоғары температурада химиялық әдістермен өңдеу
- •6.7 Мұнай өнімдерін тазарту
- •Басты химиялық өнімдерді өндіру технологиясы
- •7.1 Табиғи газдардан конверсиялау
- •7.2 Метанды су буымен катализдік конверсиялау
- •8.3 Синтетикалық аммиак өндірудің сұлбасы
- •9.1 Азот қышқылын өндіру әдістері
- •9.2 Азот қышқылын аммиакты тотықтырып алу әдәсәнәң физикалық-химиялық негізі
- •9.2.1. Азот (іі) оксидінің азот (іv) диоксидіне тотығуы
- •Тепе-теңдік константасының температураға тәуелділігі
- •9.2.2 Азот диоксидін және оның димерінің абсорбциялану сұлбасы
- •9.3 Сұйылтылған азот қышқылын өндіру
- •9.4 Азот қышқылын концентрлеу
- •Қайталауға және өздік бақылауға арналған сұрақтар (3-4):
- •10.2 Күкірт қышқылын өндіру әдістері
- •Қайталауға және өздік бағылауға арналған сұрақтар мен есептер (1-2)
- •4. Күкірт қышқылын концентрлеу
- •10.4 Күкірт қышқыл өндірістерінің дамуының негізгі бағыттары
- •Хі тарау. Минералдық тыңайтқыштарды өндіру
- •11.1. Тыңайтқыштарды жіктеу
- •Қайталауға және өзіндік бақылауға арналған сұрақтар мен тапсырмалар
- •11.2 Фосфор тыңайтқыштары
- •11.2.1Фосфор тыңайтқыштарын өндіріу технологиясының негізгі мақсаттары
- •11.2.2. Фосфор қышқылдарын жіктеу.
- •11.2.3 Табиғи тыңайтқыштардан фосфор қышқылын өнідіру әдісі
- •11.2.4 Суперфосфатты өндіру
- •11.2.5 Суперфосфатты өндірудің физикалық-химиялық негізі.
- •11.2.6 Концентрлі тыңайтқыштарды өндіру
- •Қайталауға және өздік бақылауға арналған сұрақтар(2);
- •Фосфор қышқылын өндіру
- •Фосфаттарды азот қышқылымен өңдеу
- •11.5 Карбамидті (несеп нәрін) ((nн2)2со) өндіру
- •12.1 Күйдіргіш натр өндіру
- •12.2 Электрхимиялық әдіспен күйдіргіш натр және хлорды өндіру
- •12.3 Хлор және күйдіргіш натр өндірудін физикалық-химиялық негізі
- •12.4 Ас тұзының ерітіндісін сұйық катодты электролиздік астауда электролиздеу
- •12.5 Электролиз өнімін өңдеу
- •Қайталауға және өздік бақылауға арналған сұрақтар (3-5):
- •Хііі – тарау. Органикалық синтез
- •13.1 Органикалық синтездеу өнеркәсіптеріндегі негізгі процесстер және шикізаттар
- •13.2 Көміртек (іі) оксидіне негізделген синтездер. Метил спиртін өңдеу
- •Қысымға байланысты метанолдың тепе-теңдік концентрациясы
- •13.3 Олефиндерге негізделген синтездер
- •13.3.1 Синтетикалық этил спиртін өндіру
- •13.3.2 Этиленді тікелей гидраттандыру әдісімен этанолды синтездеу
- •Қайталауға және өздік бақылауға арналған сұрақтар (1-3):
- •13.4 Ацетиленге негізделген синтездер
- •13.4.1 Ацетиленді өндіру және өңдеу
- •13.4.2 Ацетальдегидті өндіру.
- •13.4.3 Сірке альдегидінен сірке қышқылын өндіру
- •14.1 Целлюлозаны өндіру
- •14.1.1 Целлюлоза өндірісінің технологиялық процестерінің негізгі салалары
- •14.1.2 Сульфит әдісімен ағаш целлюлозасын өндіру
- •14.2.1 Вискоза талшығын өндіру
- •14.2.2 Капрон талшығын өндіру
- •14.2.3 Лавсан полэфир талшығын өндіру
- •14.3 Пластикалық массаларды өндіру
- •14.3.1 Пластикалық массалар құрамы
- •14.4 Поликонденсациялық пластмассалар.
- •14.5 Каучуктарды және резинаны өндіру.
- •14.5.1 Синтетикалық каучуктар
- •14.5.2 Бутадиен – стирол каучуктері (скс, скмс)
- •3. Стехиометрлік баланс теңдеуі
- •3.1 Реакцияның тәуелсіз сатыларын анықтауға стехиометрлік коэфициенттерінің матрицасы
- •4. Экспериментмүмкіндік береді.
- •4.1 Экспериментті жоспарлау
- •Регрессия теңдеуі, регрессия теңдеуінің коэфициенттері
- •Экспериментті жоспарлағандағы гипотезаларды тексеру
- •Регрессия теңдеуін интерпретациялау
- •5 Идеалдық ығыстыру және араластыру реакторының математикалық моделі
- •5.1 Идеалдық ығыстыру және идеалдық араластыру реакторларының модельдерін реакция жылдамдықтары бойынша салыстыру
- •5.2 Идеалдық араластыру реакторларының каскадасының математикалық моделі.
- •6 Құрылымдық талдау әдістері
- •6.1 Бөлінетін ағымдардың оңтайлы жиынтығын анықтауға
- •6.2 Ақпараттық блок сұлба және процесс матрицасы
- •6.3 Ағымдар, инциденциялар және аралас матрицаларды анықтау
- •6.4 Тұйықтылығы үзілген тұйық сұлбалар,рецикуляциялық тізбектіліктер
- •6.5 Параметрлік сезімталдық және процестердің тұрақтылығы
- •8 Ректификациялық колоннаны математикалық түрде сипаттау (жазу)
- •8.2 Колонна диаметрін және тәрелкеаралық қашықтықты есептеу
- •8.3 Тәрелкелердің жұмыс істеу қабілеттілігін есептеу
- •8.4 Қайнатқыштарды математикалық түрде жазу(сипаттау)
- •8.5 Конденсаторлар
- •9.Ректификациялық колонналардың тәрелкелеріндегі масса тасымалдаудың тиімділігін бағалау
- •10.Ректификация процесін есептеу әдістері
- •Пайдаланылған әдебиеттер
- •Қосымша
12.2 Электрхимиялық әдіспен күйдіргіш натр және хлорды өндіру
Тұрақты электр тогының қатысуымен заттар өндірілетін өндірісті - электрхимиялық әдістер деп атайды. Электрхимиялық процестер электролиттерді электролиздеуге негізделген. Электролиз дегеніміз- ерітінді немесе балқыған күйдегі электролиттен электр тоғы өткен кезде жүретін тотығу-тотықсыздану процесі. Бұл процесте электр энергиясы химиялық энергияға айналады.
Егер электролиттің судағы ерітіндісіне тұрақты тоқ көзімен жалғасқан электродтар орналасса, ерітіндідегі иондардың тәртіпсіз қозғалысы белгілі бір бағытқа ие болады, катиондар катодқа, аниондар анодқа барыгі зарядтарынан айырылады - зарядсызданады, яғни катиондар катодтан электрон алып, аниондар анодқа артық электронын беріп бейтарап зарядты күйге ауысады. Зарядсызданған атомдар не атомдар тобы ерітіндіден бөлініп шығады немесе өзара әрекеттесіп электролиздің екінші өнімі деп аталатын заттар түзеді.
Кез-келген сулы ерігіндіде электролиттің диссоциациялануынан пайда болатын иондардан басқа да судың диссоциациялануынан туатын сутек катионы мен гидроксил анионы болатыны мәлім. Олай болса, катодта зарядсыздана алатын екі ион: металл және сутек катиондары болады. Дәл қай ионның зарядсыздануы ең алдымен олардың кернеу қатарында тұрған орындарына, содан соң иондардың конңентрациясы мен тотығу-тотықсыздану процесі жүретін электродтардың материалына да тәуелді.
Ең оңай зарядсызданатын металдар кернеу қатарының соңына орналасқан, қиын зарядсызданатын металдар кернеу қатарының басына орналасады. Іс жүзінде, сутектің оң жағындағы активсіз металдардың катиондарын зарядсыздандыру сутек катионын зарядсыздандырудан оңай болғандықтан, электролиз кезінде катодта әдетте мыс, сынап, тағы с.с. металдар оңай бөлініп шығады.
Сутектің сол жағында орналасқан активті металдар ионы сутек ионына қарағанда қиындау зарядсызданатындықтан кернеу қатарының басында алюминийге дейінгі элементтердің орнына сутек ионы тотықсызданып катодта Н2 бөлініп шығады.
Анодта өтетін процесс әрі әлектролитке, әрі анод материалына тікелей тәуелді болып келеді. Анодтың екі түрі бар: ерімтал және ерімейтін.
Ерімтал анодтар - электролиз кезінде тотығып, катиондар түзеді. Ерімейтін анодтар - әдетте алтыннан, платинадан, графиттен жасалады, оның бетінде қышқыл қалдығының ионы немесе гидроксил ионы тотығады.
Электролиз заңдары: ағылшын ғалымы М.Фарадей электролиздің екі заңын ашты:
1.Электролиз кезінде бөлінетін заттардың мөлшері электролиттен өткен тоқ мөлшеріне тура пропорционал.
2.Кез-келген заттың бір эквивалентін электролиздеп бөліп алу үшін бірдей тоқ мөлшері 96500 кулон (а-секунд) жұмсау қажет.
М. Фарадей заңдарының тендеуі:
m=
*I*τ
=
*Q
мұндағы: m- электродта бөлінетін зат массасы,г.
Э- заттың 1 г-экв. массасы, г.
Ғ- 96 500 кулон, Фарадей саны, яғни тұрақтысы.
I- ток күші, а.
τ - электролиздеу уақыты, сек.
q -ток күші I мен уақытқа τ сәйкес кулон (а-сек) саны.
Формуладағы Э/Ғ шамасы электродтан 1- кулон ток өткенде
бөлінетін элементтің яғни радикал (топтың) массасының мөлшері. Бұл шама электрхимиялық эквивалент деп аталады.
Электролиз процесінің еркін жүруіне қажет кернеу мөлшері ыдырау (басқаша ыдырау потенциалы, вольтаж деп те атайды) кернеуі деп аталынып Еыд., вольтпен өлшенеді.
Демек, гальвани элементі тудыратын потенциалдан, электролиздеуге берілетін кернеу артпайынша электролиз процесін айтарлықтай жүргізу мүмкін емес. Іс жүзінде ыдырау кернеуі гальвани элементінің ЭҚК-нен қашанда жоғары болып келеді. Олардың айырмасы
η = Еы —Е асқын кернеудің мөлшеріне сай келеді.
Асқын кернеудің шамасына әртүрлі жағдайлар әсер етеді: электродтың материалы, электрод бетінің тегістігі, ток тыгыздығы, ерітіндінің концентрациясы мен температурасы, электролит құрамы т.т.
Электролиз кезінде асқын кернеу шамасы тым үлкейіп кетуі мүмкін, бұл өндіріс үшін тиімсіз, электр энергиясын артық жұмсауға мәжбүр етеді. Сондықтан іс жүзінде асқын кернеудің шамасын кішірейтуге тырысады. Асқын кернеудің пайдалы жағы да бар. Мәселен Мn, Zn, Ғе, Ni, Sn, Pb тәрізді материалдарды сутектің асқын кернеуінің шамасы үлкен, ал материалдардың өзінің асқын кернеуі кішкентай болады. Сондықтан жоғарыда аталған элементтер кернеу қатарында сутектің сол жағында орналасқандығына қарамастан, олардың катиондарын судағы ерітінділерінен бөліп алуға болады.
Электрхимиялық әдістердің химиялық әдістерден артықшылығы мол: бір аппаратта бірнеше қажетті заттар алуға болады, алынған заттардың тазалығы өте жоғары, кейде химиялық әдістері мен өнбейтін заттарды өндіруге болады. Шикізат пен энергия шығынсыз толық керекті қажетке жұмсалынады және т.б. ерекшеліктері бар.
Химиялық өнеркәсіптерде: хлор, сутек, оттек, сілтілер, тотықтырғыштыр, кейбір органикалық заттар негізінде электрхимиялық әдістермен өндіріледі. Электрхимиялық әдістердің алатын орны металлургияда ерекше, әсіресе: мыс, мырыш, алюминий, натрий және т.б. металдарды өндіруде;
Электрхимиялық әдістердің айтарлықтай кемшілігі-кұны тым жоғары электр энергиясы көп мөлшерде жұмсалынады.
Электролиз процесін іс жүзінде жүргізу үшін қажет кернеу мына формуламен анықталады:
V3m(фТа - фТК) + фКОН + (фа - фК) +∑ І*R
мұндағы: V3m-электролиздік астаудағы кернеу мөлшері, в.
фТа,фТК-тепе-тендік анод және катод потенциалдары, в.
фКОН- концентрациялық поляризация, в.
фа,фК-анод және катод -асқын кернеулері, в.
∑ І*R- Ом кедергісінің қосындысы, в.
І-тоқ күші, а; R- кедергі, Ом.
