- •Глава 1. Расчет расхода сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов,
- •1.1. Расчет расхода сырья, полупродуктов, отходов производства
- •Характеристика сырья
- •Экстрактивность:
- •1) На воздушно-сухое вещество конкретного зернопродукта, %:
- •1.2. Расчет тары и вспомогательных материалов
- •Нормативы потерь стеклянных бутылок на пивоваренных заводах
- •Т аблица 2.2 Нормы запаса и хранения посуды, ящиков и готовой продукции
- •О кончание табл. 2.2
- •Глава 3. Расчет и подбор
- •3.1. Оборудование для приемки зернопродуктов
- •Оборудование для механической разгрузки зерна
- •3.2. Оборудование варочного цеха
- •3.2.1. Выбор варочного агрегата Варочный агрегат подбирается по количеству зернопродуктов, перерабатываемых в сутки (qсут) в наиболее напряженный месяц:
- •Характеристика варочных агрегатов
- •3.2.2. Вспомогательное оборудование варочного цеха
- •Насосы Производительность насосов (пнас, м3/час):
- •Насос мутного сусла. Возврат мутного сусла длится 10 мин, и его количество составляет 10 % от объема заторной массы. Подача насоса:
- •Насос для удаления дробины. Для удобства перекачки дробина разбавляется водой в соотношении 1:4, и процесс ее передачи в сборник длится 15 мин. Масса дробины из одной варки:
- •Сборники для дробины. Бункер должен вмещать дробину с одной варки. Для рассматриваемого примера вместимость бункера 24,1 м3. При диаметре бункера 4 м его высота составит:
- •3.2.3. Оборудование для хранения и подготовки зернопродуктов Бункера для хранения суточного запаса зернопродуктов Вместимость бункеров (vб.Сут, м3):
- •Т 37 аблица 3.8 Техническая характеристика отечественных классических варочных агрегатов
- •Т 39 аблица 3.9 Техническая характеристика автоматизированных варочных агрегатов
- •Т аблица 3.10
- •Характеристика зарубежных варочных агрегатов
- •Бункер для солода рассчитывают на максимальное суточное количество перерабатываемого зерна.
- •Техническая характеристика полировочных машин
- •Техническая характеристика сепараторов типа зсм
- •Дробилки
- •Бункер дробленого карамельного солода:
- •Бункер дробленого риса:
- •3.3. Оборудование для осветления и охлаждения сусла
- •Техническая характеристика гидроциклонных аппаратов
- •3.4. Оборудование цеха брожения и дображивания
- •3.4.1. Оборудование при использовании классической схемы
- •Техническая характеристика аппаратов главного брожения
- •Для Московского пива:
- •Для Украинского пива:
- •Для Московского пива:
- •Для Украинского пива:
- •3.4.2. Оборудование при использовании
- •Для Московского пива:
- •Для Украинского пива:
- •Техническая характеристика цкба
- •Пивные насосы. Производительность насосов при напряженной работе завода, м3/час:
- •Техническая характеристика установок Грейнера
- •3.5. Оборудование фильтрационного отделения
- •3.6. Оборудование цеха розлива
- •3.6.1. Розлив пива в бутылки
- •Розлив в стеклянную бутылку. Согласно заданию, в стеклянную бутылку вместимостью 0,5 дм3 разливается 40 % Жигулевского пива и все сортовое пиво. Общее количество пива составит:
- •3.6.2. Розлив пива в кеги
- •Глава 4. Энергетические расчеты
- •4.1. Расход горячей воды
- •4.2. Расход холодной воды
- •4.3. Расход пара на технологические нужды
- •4.3.1. Расход пара в варочном цехе
- •4.3.2. Расход пара в отделении чкд
- •4.3.3. Расход пара в цехе розлива
- •Т аблица 4.5
- •Сводные данные по расчету пара
- •4.4. Расход холода
- •4.4.1. Расход холода на охлаждение сусла
- •4.4.2. Расход холода на отвод тепла,
- •4.4.3. Расход холода на охлаждение молодого пива
- •4.4.4. Расход холода на отвод тепла,
- •4.4.5. Расход холода на охлаждение пива перед фильтрацией
- •4.4.6. Расход холода на охлаждение пива перед карбонизацией
- •4.4.7. Расход холода на охлаждение воды для промывки дрожжей
- •4.4.8. Расход холода на охлаждение помещений
- •Кратность воздухообмена
- •Сводные данные по расходу холода
- •4.5. Расход сжатого воздуха
- •Нормы расхода сжатого воздуха
- •4.6. Расход диоксида углерода
- •Нормы расхода диоксида углерода
- •4.7. Расход электроэнергии
- •Список рекомендуемой литературы
- •Технология отрасли «Технологические расчеты по производству пива»
- •650056, Г. Кемерово, б-р Строителей, 47
- •650010, Г. Кемерово, ул. Красноармейская, 52
4.4. Расход холода
Производство пива характеризуется значительным потреблением холода, который вырабатывается холодильными установками. Холод расходуется на различные технологические операции, а также на охлаждение производственных помещений (таблица 4.6) [1, 8, 20, 30].
Таблица 4.6
Потребители холода и его параметры
Операция |
Продолжи- тельность охлаждения, мин |
Температура продукта, °С |
Температура помещения, °С |
||
начальная |
конечная |
||||
Охлаждение сусла |
90-120 |
35 |
9 (10 °С при установке ЦКБА) |
- |
|
Охлаждение воды для заливки дрожжей |
Не регламенти- руется |
Зависит от температуры водопроводной воды |
1 |
- |
|
Отвод тепла брожения и дображивания |
По расчету на сброженный экстракт |
||||
Охлаждение пива в бродильных танках |
1440 |
6 |
4 |
- |
|
Охлаждение пива в танках дображивания |
1440 |
4 |
1 |
За счет теплообмена с окружающим воздухом |
|
Охлаждение пива после сепарирования |
Время работы сепаратора |
3 |
1 |
|
|
Охлаждение исправимого брака пива после пастеризации |
60-90 |
35 |
6-10 |
16-18 |
|
Охлаждение помещений: |
|
|
|
|
|
цех главного брожения |
|
- |
- |
6 |
|
дрожжевое, цех дображивания, сборников фильтрованного пива |
|
-
|
- |
1 |
|
склад хмеля |
|
- |
- |
1 |
|
цех готовой продукции |
|
- |
- |
12 |
|
отделение фильтрования пива |
|
- |
- |
12-14 |
|
отделение ЧКД |
|
- |
- |
10-12 |
|
4.4.1. Расход холода на охлаждение сусла
в пластинчатом теплообменнике
1. Определение средней экстрактивности начального сусла, %:
Эн.с.ср. = ∑(Эн.с.· n), (4.15)
где Эн.с. - экстрактивность начального сусла для данного сорта пива, % (таблица 1.3, стр. 8);
n - доля выпуска данного сорта пива.
Эн.с.ср. = 11· 0,7 + 13 · 0,2+13 · 0,2 = 11,6 %.
2. Определение средневзвешенной удельной теплоемкости сусла, кДж/(кг*К):
Сс.ср. = Сс · (Эн.с.ср /100) + Св · (1 – (Эн.с.ср. /100)), (4.16)
где Сс - удельная теплоемкость сухих веществ сусла, кДж/(кг*К), Сс = 1,423;
Св - удельная теплоемкость воды, кДж/(кг*К), Св = 4,1868.
Сс.ср.=1,423 · (11,6 / 100) + 4,1868 · (1 – (11,6 / 100)) = 3,8651 кДж/(кг*К).
3. Объем горячего сусла по каждому сорту пива, получаемого с одной варки, дал:
V1гс = Qф · Vг.с. / ∑М, (4.17)
где Qф - фактическая единовременная засыпь, кг (формула 3.9 (стр. 33), Qф = 5000 кг);
Vг.с. - объем горячего сусла на 1дал пива, дал (формула 1.15 (стр. 10), таблица 1.6 (стр. 20));
∑М - норма расхода сырья на 1 дал пива, кг (формула 1.5 (стр. 9), таблица 1.6 (стр. 20)).
V1гс ж = 5000 · 1,13 / 1,85 = 3054, 05 дал;
V1гс м = 5000 · 1,142 / 2,17= 2631,34 дал;
V1гс у = 5000 · 1,142 / 2,21= 2583,71 дал.
4. Объем горячего сусла, охлаждаемый за сутки, дм3/сут:
Vг.с. сут = ∑(V1г.с. · n) · z · 10, (4.18)
где n - см. формулу 4.15;
z - оборачиваемость выбранного варочного агрегата (z = 5,4);
10 - перевод дал в дм3.
Vг.с. сут = (3054,05 · 0,7 + 2631,34 · 0,2 + 2583,71 · 0,1) · 5,4 · 10 = 157813,9 дм3/сут.
5. Количество отводимой теплоты при охлаждении сусла, кДж/сут:
Q1= Vг.с. сут · d1 · Сс.ср. · (tН – tК), (4.19)
где d1 - относительная плотность сусла средней экстрактивности (Эн.с.ср.);
tН, tК - соответственно начальная и конечная температура охлаждения сусла (tН = 30 °С, tК = 6 °С, значения могут изменяться в зависимости от режима охлаждения и начальной температуры брожения).
Q1= 157813,9 · 1,046 · 3,865 · (30 – 6) = 15312202 кДж/сут
